寇司德(Kuesters)的冷轧堆工艺

冷轧堆工艺在纺织后整理行业中是一种创新,实用且不断发展的工艺。由于它是一种经济环保且简易的短流程工艺,所以越来越多的印染厂计划在生产中采用这种工艺。目前,纺织业订单加工的趋势是小批量,多色种,印染厂越来越关注小容量生产。这使得冷轧堆工艺成为了首选。冷轧堆工艺在印染中的应用冷轧堆工艺的基本理念就是在无需能源的情况下,仅仅在室温下进行堆置,便可完成对织物所要求的化学反应。通常,冷轧堆工艺主要应用于前处理及染色工序。冷轧堆前处理一种广泛应用,且极为实用的一步法前处理工艺;冷轧堆染色是一种创新的已经被认可接受的且…     

上海凯翎开发宽幅冷轧堆染色机

当前,在世界能源日趋紧张之际,国外有些公司先后研究开发出冷轧堆前处理和冷轧堆染色新工艺技术。冷轧堆染色工艺介于浸染工艺与连续轧染工艺之间,是一种具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点。上海凯翎纺织染整设备有限公司开发试制的LSR071-320冷轧堆染色机工艺设备流程是从平幅进布到对单柱烘筒熨平,然后均匀轧平轧液、松紧架升降,再进行中心恒张力收卷。该设备的技术特点是:1.在进均匀轧车轧液前,用单柱烘燥四个直径570烘筒,由两个570冷水辊熨平织物,并使织物温度降低到30℃以下,进均匀轧车轧槽前织物平整及含水率基本一…     

冷轧堆染色清洁生产的工艺条件

冷轧堆染色工艺介于浸染工艺与连续轧染工艺之间,是一种半连续化的轧染工艺,具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点。由于冷轧堆工艺没有中间烘燥及汽蒸工艺,不仅节省了大量电能和蒸汽。而且不会出现因连续轧染工艺中间烘燥引起的常见染料泳移色差的弊端。对染料的要求冷轧堆染色是在不加热的情况下,通过浸轧染液使纤维膨胀,从而使染料粒子转移到纤维内部,故要求染料的扩散性能良好,对纤维亲和力和直接性要低,以保证织物的匀染。该工艺要大量使用碱剂,为了兼顾染液的稳定性和反应速度,一般选用反应性适中的染料。对碱剂的要求染…     

针织物染色新途径

由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物,如双罗纹针织物、单面平针织物、添纱起绒织物和罗纹针织物的染色目前通常采用活性染料间歇浸染和半连续冷轧堆工艺(CPB)。目前,一种新的针织品连续染色方法正推向市场,它具有明显的经济与生态环保意义。100%纯棉机织物可选择不连续或连续方法进行染色,与之比较,由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制得的针织物的染色,在大多数情况下采用不连续浸染或半连续冷轧堆(CPB)工艺。针织物用喷射染色机染色既有优点又有缺点。众所周知的优点有:染色整个过程在一台机器内完成;产品形式灵活(不同批量尺寸…     

为绚丽纺织提供有力支撑 李金宝解读染整技术发展方向

研发重点:突破生物酶精练、棉织物低温漂白、茶皂素退煮漂等高效短流程前处理新技术,针织物冷轧堆前处理加工技术。到2015年,棉织物低温漂白等前处理新技术完成产业化研发,并在行     

科技

质量控制克服粘胶长丝绞染时的色差粘胶长丝绞纱染色时,很容易出现色差,究其原因大致有:(1)纤维表面具有纵向沟槽或多页形缝隙,所以吸湿性强,在整个湿处理过程中(前处理和染色),纱线形态变异,自重增大,直接影响湿处理效果。(2)粘胶纤维,尤其是普通粘胶丝的无定形区和结晶区不规则,它与原料、纺丝工艺有关。(3)粘胶纤维特别是丝和纱线,对前处理染色的机械适应性不广,实践证明,以喷淋式染机较理想。(4)加强前处理,促使纤维膨胀,彻底去除附在纤维表面的添加剂,以使纱线基本符合染色要求。要充分清洗。由于NaOH不易洗净,因此在水洗后,还要采用…     

目前有待进一步开发的几种纺织助剂

随着纺织新产品的不断问世,纺织助剂生产前景广阔,特别是以下几种纺织助剂有待进一步开发。 染料分散剂 我国目前在染料生产中年消耗分散剂1.5万吨,而国产染料分散剂还存在一些问题,如分散能力不足、耐热性能低、品种太少等,还有大量的开发研究工作要做。 耐高碱度的渗透剂 用于纯棉织物,特别是厚重、紧密织物的前处理,即冷轧堆工艺。这类渗透剂的生产目前在我国还是空白。     

明天会更好--辅料面面观

衬布:高端市场潜力大 衬布作为一种纺织品,生产流程相对较短,加工衬布的基布染色前处理类似一般布料但工艺要简单,重点是衬布的涂层工艺.衬布不像面料流行快,颜色变化很少,单个品种能适应很多面料服装需要.衬布生产加工所需要的主要原辅材料在国内供应也非常齐全,如各类棉布、热轧无纺布、化纤布等基布以及染色前处理,涂层所需的各类热熔胶和相关化学助剂等都很方便采购.     

印染

iFlash系统省时省水节能近日,佳和化工公司推出了一种省时、省水、节能的织物间歇式前处理/染色工艺iFlash系统,包括用于前处理的iFlash煮练和iFlash漂白,以及用于染色的iFlash皂洗工艺。     

ZJ-CH58低温短流程前处理工艺研究

ZJ-CH58是一种低温低碱多功能前处理助剂。介绍了四合一助剂ZJ-CH58在棉灯芯绒80℃短流程的前处理工艺,采用单因子实验和正交试验方法,分别探讨了ZJ-CH58用量、双氧水用量、渗透剂的用量、保温时间等因素对前处理效果的影响,得出最佳工艺流程为室温配制工作液→投入织物加热工作液至80℃→保温处理→80℃热水洗2次→冷水洗→脱水→烘干。最佳工艺条件为ZJ-CH58用量为8g/L,30%的H2O2用量为25g/L,精练渗透剂ZJ-C09用量为5g/L,浴比1∶15,pH值为11,80℃保温50~60min。采用此工艺条件处理14条棉灯芯绒织物后,织物的白度为83.2,毛效10.5cm/30min,强降率6.5%,完全能够达到前处理的指标要求。该工艺方法在卷染机和溢流染色机中可以实现工业化生产。     

科技专题

有关专家认为,丝绸印染技术必须围绕丝绸产品的四大主题——优质、高效、节能、环保来发展,其中应着力研发以下五项技术: 一、冷轧堆丝绸精炼技术 冷轧堆技术在棉印染中用活性染料染色及棉布退浆中获得成功,冷轧堆的节水节能优越性非常显著,受到印染企业普遍欢迎,并被广泛应用。国内已经有人在研究将这一技术思路移植到丝绸脱胶精炼工序上来。如果将这一技术应用到丝绸生产工艺上来,不但会节约大量的水和蒸汽,而且还可大大减少传统精炼设备对丝绸造成的灰伤、吊攀印、皱印等病疵,对节能、环保、提高产品质量都将大有好处。有试验说明在35℃的温度中,薄型、纬密较低的绸缎24小时可完成脱胶(传统工艺需高温968—98℃微沸条件下反复精炼才能完成,需时5—10余小     

看国际纺机企业都在忙些啥——上海多国纺织机械展参展设备评介(三)

三、染整设备 1.前处理设备 本届展览会展出的前处理设备基本上都以图片或样本形式展出,实物甚少。从展出的前处理设备看,主要特点是更加注重设备的高效、节能、低耗和高度灵活性。为了有利于生态环境,力求工艺的最佳化,强化水洗条件,减少水和化学药剂的耗量,以达到高速、高效和短流程的目的。     

《纺织品染色常见问题及防治》

在观察的领域中,机遇只偏爱那种有准备的头脑。——巴斯德基本信息出版发行:中国纺织出版社作者:曾林泉出版日期:2008年11月第1版第1次印刷开本大小:32开页码:314页定价:30元优惠购书热线:010-85229766内容简介本书主要介绍了纺织品染色中常出现的一些问题及防治办法。对连续染色、冷轧堆染色、卷染、浸染、纱线染色、各类型织物的染色中出现的典型问题、防治办法以及回修技术做了较全面的阐述。     

天然棕色彩棉机织物的染整加工

对于棕色天然彩色棉机织物染整加工可采用酶退浆、碱精练、酶柔软整理等染整工艺。酶退浆工艺处方:高效退浆酶A2g/L;高效渗透剂1g/L。织物浸渍退浆酶液,塑料薄膜汽蒸15分钟后热水洗(>90℃),再冷水洗,退浆级别8级。织物经退浆后颜色变深,这是由于去除纤维表面包覆的浆料以后,使得织物显现出了本来的颜色。碱精练采用碱精练的工艺,一方面效果好,除杂率高,处理后织物的各项性能都比较优越,另一方面淡碱处理污染小,成本低。工艺处方:烧碱15g/L;高效渗透精练剂5g/L;亚硫酸钠2g/L。织物浸渍精练液后汽蒸45分钟,热水洗(>90℃),冷水洗,烘干。精练…     

石榴皮多酚提取物对真丝的应用及测试

本文探讨了石榴皮多酚提取物对真丝的染色性能,其染色的最佳工艺为:染料4g/L,p H值为5,硫酸亚铁用量为2g/L,90℃染色时间为40min。染色后真丝织物摩擦牢度和水洗牢度均可达到4级左右,且石榴皮多酚提取物具有天然环保的特性,具有较好的应用开发前景。     

吊斗铲倒堆工艺条件下粉尘扩散规律研究

粉尘是露天煤矿开采过程中最严重的污染物，粉尘问题是制约露天煤矿可持续发展的重要问题，目前露天矿粉尘研究较为完备，但国内对吊斗铲倒堆工艺条件下的粉尘扩散规律研究较为匮乏。在吊斗铲倒堆工艺中，铲斗挖掘、旋转、卸料等过程中均会产生粉尘。要对吊斗铲倒堆工艺产生的粉尘问题进行治理，掌握吊斗铲倒堆工艺中的粉尘扩散规律是前提。为研究吊斗铲倒堆工艺条件下露天采场内大气污染物的扩散规律，要根据开采工艺特点和采坑地形条件建立模型，研究主要污染物输送与扩散规律。吊斗铲倒堆工艺会析出大量粉尘，呼吸性粉尘会扩散至整个矿坑，且与外界通风困难，大于10um的粉尘反而会在涡流的作用下聚集，并迅速沉降。     

AATCC技术手册再次更新

日前,美国AATCC(美国染色与化学家协会)正式发布了2008版的"AATCC技术手册"。该手册是国外纺织品进口商广泛采用的检测技术依据,相关单位应对其更新情况给予关注。AATCC是一个服务于纺织品设计、加工和测试行业的非盈利性专业机构。该机构针对经过染色或化学品处理的纺织品。研究制定出一套涉及纺织品耐晒牢度、水洗牢度、拒水性和抗菌性等性能指标的评价体系及测试方法。AATCC标准虽     

如何克服直接混纺染料染牛仔布缸样与实样不符?

在采用直接混纺染料染全棉牛仔布时,经常会出现缸样与实样不符的现象,且主要发生在水洗工序中。这主要因为直接染料是一类水溶性很大的染料,如果水洗温度过高,虽有利于充分洗除织物上的浮色,但也会使已经上染纤维的染料被溶解下来,以致出现缸样(染好后在缸上剪1块小样,马上用冷水冲洗一下)与实样(待缸样与标样对准后,再进行清洗,出缸,到成品)不符。夏季,染色车间里的气温通常要比外面高3-5℃左右,加之许多高温高压喷射溢流染色机体上还包覆着厚厚的防护材料,经过染色后的机体很难声速冷却。因此,实际上布样的水洗温度在60℃左右,水洗时间约…     

提升染色织物色牢度的措施分析

染色织物的色牢度指的是对染色织物进行染色处理后,染色织物保持其着色效果不变化的能力。染色织物色牢度是用来评价染色织物染色效果好坏的重要指标,也是用来指导染色织物染色工艺的制定及着色剂的选择的重要的考量因素。文章涉及到常用的评判染色织物色牢度的几个指标,包括染色织物的耐磨色牢度、耐皂洗色牢度、光照色牢度、耐水洗汗渍色牢度。并就染色织物类型、染色工艺、前后处理工艺、洗涤维护工艺等几个因素,讨论其对提高染色织物色牢度的影响。     

浅谈冷轧生产环境监察要点

冷轧生产存在工艺复杂、产生污染物种类较多的特点。文章对冷轧生产排污点位、应采取的治理措施及执行环境标准等进行了简要的介绍,并对冷轧生产的环境监察要点进行了逐一的分析。