进攻的质量与防守的质量

一、前言 众所周知,"现代质量管理"是20世纪20年代中期休哈特提出的.他在<产品质量的经济管理>一书中指出质量有两个基本特点:"独立于人之外的客观实体"和"人对客观实体的主观认识和对其结果的感受".他同时指出"优良的品质"最终同质量的主观方面有关.     

企业质量管理中的问题及对策研究

世界质量大师Juran曾经说过:"21世纪是质量的世纪!",越来越多的企业已经认识到改善企业产品质量及服务,推行质量管理在市场竞争中的重要作用,已经把质量管理提升到战略地位。随着质量管理领域理论和实践的日趋成熟,我国企业的质量管理水平有了很大提高,但在推行质量管理的过程中仍然出现了很多问题。本文将论述我国企业质量管理过程中遇到的问题并提出相应对策。     

质量管理中应充分发挥统计技术的作用

随着世界经济的高速发展和工业竞争日益激烈,随着加入WTO后国外企业特别是国外知名大企业不断进入我国市场,国内企业也不可避免地遇到了产品质量和质量管理水平两方面的挑战.1978年,我国引进全面质量管理理论并开始推行全面质量管理,在全面质量管理体系中,不使用统计技术,质量体系就不会有效运行,更无法提高产品质量.2000版ISO9000族标准也明确将"统计技术"提升为质量管理体系的"基础",可见统计技术在产品质量管理中是否被恰当应用,将成为质量管理成败的关键.统计技术在许多国家尤其是发达国家的工业界、经济界已得到广泛应用,但在我国企业中仍未得到很好的推广使用,致使我国产品质量落后于西方发达国家的水平.     

浅谈设计评审、验证和确认与质量改进

现代质量管理理论证明:产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的.要提高产品质量,必须首先提高设计开发的质量,必须将提高设计和开发质量放在质量管理和质量控制的首要位置.为了提高设计开发的质量,在产品开发设计过程中必须进行多次的评审验证和确认.     

质量成本分析探讨和实践

引言质量管理在军工企业中占有重要的地位。军工产品质量的优劣。是关系到官兵生命、关系战争胜负的大问题。由于军工产品的特殊性．装备维修过程中往往投入较高．结果导致成本上升。维修装备质量的提高是受成本制约的．如何实现质量成本和维修装备质量的最优化．     

如何有效地评价制造型企业质量管理现状

质量是企业的生命线,而质量管理是保证产品质量的重要因素.在日益激烈的竞争中,企业质量管理体系有效性、充分性、适宜性的客观和公正的评价就尤为重要,本文提出对制造型企业质量管理的快捷有效评价,要做到"六查六看",即查制度看工作、查产品看设计、查生产看过程、查改善看服务、查责任看考核、查记录看访谈.依据六查六看的模型,企业可...     

生产制造类企业的质量成本管理

质量成本是指将产品质量保持在规定的(或顾客满意的)质量水平所需的费用.企业在实现"接近零不合格品"过程及追求利润最大化的实践中,质量成本管理的重要性、紧迫性将越来越突出.     

浅谈SPC在质量管理中的应用

在全球化激烈的市场竞争环境中,产品质量是生产制造型企业的生命,是企业成功的保证。为了获得理想的产品质量,贯彻实施全面质量管理至关重要,其中全过程的质量管理是至关重要的一个环节。而统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)是将制造过程质量控制理念落实到实际工作的关键工具之一。探讨统计过程控制在制造质量管理中的应用与实现具有深刻的理论意义与重要的现实价值。     

浅谈工程项目施工的质量管理与控制

工程项目施工是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。因此，工程项目施工阶段的质量管理与控制是工程项目整个建设周期的质量管理与控制的重点。     

电力工程施工质量控制探析

质量管理是施工项目管理的重要内容之一,我国一直强调,必须贯彻"百年大计,质量第一"的方针,可见质量工作的重要程度,企业必须重视质量工作,改进产品质量和服务是参与市场竞争的有效手段,是争取用户,占领市场和发展企业的根本保证.随着改革开放的进一步深化,以及由计划经济体制向社会主义市场经济体制的转变,我国的电力工业也在进行着深刻的变化.     

浅谈SPC在质量管理中的应用

在全球化激烈的市场竞争环境中，产品质量是生产制造型企业的生命，是企业成功的保证。为了获得理想的产品质量，贯彻实施全面质量管理至关重要，其中全过程的质量管理是至关重要的一个环节。而统计过程控制（Statistical Process Control， SPC）是将制造过程质量控制理念落实到实际工作的关键工具之一。探讨统计过程控制在制造质量管理中的应用与实现具有深刻的理论意义与重要的现实价值。     

浅谈压力容器焊接质量管理

焊接是压力容器制造过程中关键性工序。焊接质量控制是压力容器产品质量和产品安全保证的重要管理环节。通过分析影响焊接质量的因素,提出相应的焊接质量管理措施,对提高压力容器质量具有一定的作用。     

关于土建工程中的现场质量管理研究

土建工程作为"现场质量管理在实际建设"中的最为重要的工程之一,关系到整个工程建设的进度和质量问题,这也是成为监督管理的重点对象的原因.作为土建工程质量管理的重要环节,它控制着整个系统的工程的命脉,所以质量也是建筑的生命和根本.也是土建工程中现场管理的重要目标,本文阐述了土建工程施工现场管理的重要意义,分析我国目前的土建过程中现场质量管理的现状和问题.提出现场施工管理,特别是对钢筋混凝土模板砌体和测量放线的问题优化策略和改进措施.     

离散质量变量的系统控制、识别与应用

在产品质量形成过程中,某个环节的质量是否处于控制状态,将对后续环节的质量状态造成影响.目前,对产品环节的质量管理常采用单指标控制方法,这种方法不能系统反映产品整个质量过程中不同环节的相互影响.本文利用多元统计分析方法,建立多个质量离散参数的过程控制方法,以判定产品质量的各个过程质量参数是否处于系统控制状态,为产品质量改进提供准确方向.     

“三维矩阵式”质量管理实践与研究

公司通过开展"三维矩阵式"关键质量管理方法,使产品质量目标全面达标,"三维矩阵式"质量管理方法以"关键过程"、"目标"、"组织资源"为核心管理内容,为实现产品质量在短期内达标提供了有效的方法。     

QCD同步实现的最后一环——产品交付过程中的质量管理

"交付"(Delivery),并非局限于产品交付时的运输即"物流",而是包函了更广的、例如建筑行业中的"交付期管理"等含义在内,也就是指将"产品价值"最终交付到顾客手中为止的全过程.在商品生产的价值链中,作为最终环节的"产品交付"处于十分重要的地位.生产的产品质量再好,如果交付期间在时间和地点上、或在数量和质量上出了任何问题,就不可能达到顾客满意.这不仅要蒙受不小的经济损失,还会失去顾客的信任,是一个不可忽视的重要问题.近期的日本<质量管理>杂志针对这一问题编发了一个由日本NEC等4家公司提供的案例专辑,日本SANDEN公司技术本部理事藤井畅纯以"商品生产中产品交付质量的革新"为题撰写了主题文章,专门介绍了产品交付过程中的质量管理问题.藤井理事简要地回顾了质量管理各种方法适用范围的演变过程,并提出了如何将这些方法运用于交付期质量改进的问题.本文从"总物流(Toral logistics)"的必备条件和交付质量改进的发展方向两个侧面阐述了产品交付质量创新的基本想法,并根据生产工艺周期中"净作业"以外的库存和搬运时间占据过多的现状和业务流程中改进活动适用范围扩大的趋势等实际情况,分析了由生产环节创新向交付环节创新转化的可能性.文章最后从生产效率与人员结构、业务模式质量重建的方向以及TQM等角度提出了交付质量创新需要解决的主要课题.     

质量改进在卷烟生产企业的应用

对于生产企业来说,产品质量是企业生存的灵魂。质量管理在降低生产企业的生产成本,提高质量水平,打造核心竞争力等方面具有重要作用。零缺陷是质量管理者追求的最终目的,为实现这一目标需要持续进行质量改进。     

论计量管理体系的构建

随着我国经济体制改革的逐步深化和世界经济贸易竞争日趋激烈,ISO质量体系认证在企业中对提高产品质量、节约能源、降低消耗等方面起着越来越重要的作用.计量管理是一项细致而复杂的工作,是企业管理的重要组成部分,是技术、质量和经济工作的基础;计量管理直接或间接影响企业产品质量和经济效益的提高.     

设备性能认证在检维修体系中的应用研究

为切实构建"以工艺产品质量为导向、以设备健康管理为抓手"系统规范化、科学实效化的设备检维修体系,以提高设备完好率,降低设备故障率,保障设备正常稳定运行,提升产品工艺质量。本文通过深入分析目前制丝车间在构建设备检维修体系过程中存在的问题,从构建设备运维的系统、构成系统运行的组件、组合组件运转的元件及各项现场设备运维管理活动之间的关系来开展设备性能认证专项工作,详细从机械、电器和计量三大核心部分元件全面展开,同时在认证过程中针对设备关键功能部位及故障隐患部位进行原因分析并给出相应预防维修和处理措施,为做好今后的设备管理和检维修工作奠定了基础。     

生产过程的分层质量管理

如何进行生产现场的质量管理,是质量工作者不断探索的课题之一. 一、生产过程分层质量管理的必要性 任何一个较为复杂的产品．从原材料、元器件投入.到产品出厂交付,都要在生产现场经历一个产品质量形成的生产过程。在这个过程中,要经过几十个乃至成百上千个子过程.