韩国DC化学苯酐装置计划停车检修

韩国DC化学公司位于浦项的三条苯酐生产线计划停车以更换催化剂。这些装置的苯酐总产能为8万吨/年,预计将停车25天。但预计此次停车并不会影响该公司5月装运的苯酐现货数量,因为其已经为停车备足库存。韩国DC化学苯酐装置计划停车检修     

日本NOC多套装置停车检修

日本石油（NOC）8月底将其位于Mizushima的一套芳烃装置停车，进行机械检修。该套装置拥有产能为9万吨／年纯苯、4万吨／年甲苯和2万吨／年溶剂级二甲苯。此次停车，将使其9月份在现货市场没有纯苯可以出售。据了解，NOC一般平均一个月在现货市场上会有三批货物出售，总共9000吨左右。     

韩国现代石化2号乙烯装置将在6月紧急维修

韩国现代石化公司的消息灵通人士近日透露,该公司位于大山的2号石脑油裂解装置因机械问题将在6月底进行为期15天的停车检修。该装置年产乙烯58万吨,目前开工率为90%。据报道,2号乙烯装置将在1号乙烯装置6月中完成为期1个月的检修后进行计划外检修。现代石化1号乙烯装置年产能为48万吨,计划5月11日开始停车检修。韩国现代石化2号乙烯装置将在6月紧急维修     

壳牌煤气化装置停车检修如何安全交出

在壳牌煤气化全装置停车检修时,对气化装置的各个岗位进行分析,提出了详细的安全交出方案,确保各个设备都能彻底安全的交出,避免造成不必要的安全事故。     

关于化工装置年度停车大检修管理

目前国内石化行业内部的装置大检修普遍采用"三年一大修"的制度,通过借鉴全员生产维修(TPM)和可靠性为中心的维修管理(RCM)的检修管理理论,结合吉林石化公司内部的检修现状,总结出用模块化的管理理论体系来指导检修工作,可提高检修质量,加快检修进度和实现绿色检修。     

浅谈石化装置大检修的设备管理

石油化工装置大检修的设备管理工作包括大检修准备工作,实施过程的进度管理、费用管理、质量管理工作,其他管理工作及收尾工作。对进度、费用和质量的全面优质管理,可以使石油化工装置大检修的设备管理工作水平提升,最终达到质量符合标准,进度按期完成,费用相对合理的检修结果。     

巴陵石化开发化工型MTBE技术

目前巴陵石化公司的“化工型MTBE（甲基叔丁基醚）工艺技术应用开发”项目，通过省级技术鉴定。专家鉴定该项目整体技术居国内领先水平，建议巴陵石化进一步开展碳四资源应用新技术的研究。     

锦西石化MTBE装置应用脱酸剂改善萃取水水质降低设备腐蚀

针对MTBE装置回收萃取水酸性腐蚀问题,应用脱酸剂(KIP207)净化萃取水,改善水质(pH值由4.5~~6.0改善为6.5~~7.5,目测黑水改善为清水),防止了设备腐蚀的不利影响,有效保证装置长周期(3年)平稳运行,避免了装置因萃取水腐蚀堵被迫停工检修的损失,经济效益明显。     

巴斯夫公司计划关闭上海TDI装置进行检修

据悉,上海巴斯夫聚氨酯公司（SBPC）计划6月初关闭旗下16万吨／年TDI装置进行计划检修。不过该装置的具体停工时间还没确定。贸易商和终端用户已经准备此次停工。     

盘锦乙烯本月SM装置将进行计划检修

中国盘锦乙烯计划在8月15日左右关闭7万吨／年的苯乙烯单体（SM）装置进行计划检修。据公司知情人士称“该装置的重启时间还未确定。”受奥运会期间对相关化学品运输进行管制的影响，SM贸易出现减少。该公司位于中国辽宁的盘锦，是辽宁华锦化工公司的子公司。     

MTBE装置催化蒸馏塔的优化分析

随着时代的高速发展,对各种化工产品的需要量不断增加,尤其是对MTBE的需要量呈现不断增长的态势。催化蒸馏塔是该装置的重要组成部分,其对产品质量和生产效率有着直接的影响,然而其在实际运行过程中往往问题较多,需要进一步的优化处理。为此,我将要在本文中对MTBE装置催化蒸馏塔的优化分析进行探讨,希望对促进我国化工事业的发展,可以起到有利的作用。     

石化加氢装置高压螺纹锁紧环换热器检修若干工艺要点

文章阐述了加氢裂化高压螺纹锁紧环换热器密封结构和原理,分析了在实际运行过程中可能存在的换热器泄漏原因、以及检修作业中的故障处理,总结了高压螺纹锁紧环换热器在检修、使用过程中需注意的事项。     

蓝星石化计划在天津建4万吨NBR装置

据悉,中国蓝星石化天津公司计划投资约6亿元人民币在天津新建一套4万吨／年的丁腈橡胶装置（NBR）。     

韩国石化业现状与走向

经营环境严峻 2008年韩国石化业经营环境比2007年差。原油价格暴涨、美国次贷危机引发世界经济增长放缓、中国和中东新增石化产能，致使中国石化品进口下降，韩国石化业的收益前景暗淡。鉴于过去大规模投资带来的过剩设备影响和中国，中东新增石化产能等，设备投资继续去“瓶颈”，小规模扩增，2007年设备投资比上年增加29％。2008年集中投资新产品开发和自动化，预计比2007年增加16％。     

MTBE装置催化剂使用寿命分析及对策探讨

在MTBE装置运行的过程中,容易出现催化剂使用寿命短的问题,从而导致装置的运行受到影响。基于这种认识,本文对影响MTBE装置催化剂使用寿命的因素展开了分析,并且提出了相应的对策,从而为关注这一话题的人们提供参考。     

MTBE装置脱硫塔的操作对烷基化装置的影响

根据大连石化公司MTBE和烷基化装置开工运行数据,在进料量和原料组成发生变化时,可以通过及时调整MTBE脱硫塔底重碳四外送量,控制合适的脱硫塔顶烷烯比来控制烷基化装置进料烷烯比,维持系统内异丁烷含量相对稳定,减少向系统内收入和外退异丁烷的频次,降低人员劳动强度的同时提高了装置运行平稳率和自动化水平,并且节约用电量。根据目前生产经验,脱硫塔顶烷烯比控制在0.65～0.70时异丁烷含量相对稳定。     

MTBE装置反应器催化剂失活原因分析

MTBE装置反应器的生产环节十分复杂,其中涉及到催化剂的存储、预处理及精制生产等多个部分,对于催化剂的依赖程度较高。立足于MTBE装置反应器的生产运行情况,首先探讨了导致MTBE装置反应器催化剂失活的主要原因,其次对导致MTBE装置反应器催化剂失活的因素进行了归纳,并提出了相应的优化解决策略,希望可以有效提升MTBE装置反应器的运行稳定性,获得良好的经济效益。     

减少非计划停车的管理措施

通过对造成非计划停车原因的分析,提出减少非计划停车的措施,经过实践,取得显著效果。