三坐标测量机测量螺纹量规误差来源分析

研究了三坐标测量机测量螺纹量规时误差的来源,重点分析了机械误差、环境误差、测头探测误差、软件算法误差、测量方法误差等。通过分析阐述了在测量螺纹量规时中如何减少相关误差,从而使测量数据更为准确。     

渐开线圆柱齿轮几何计算(三)

2.20 切线齿厚量规的调整计算切线齿厚量规用于测量齿轮的齿厚。使用该量规时,首先要用校正量柱对量规的零位进行调整。在图2-24中,量规与轮齿接触在 A、B、C 三点。当量规齿形角 a_g等于齿轮压力角a 时,直线 AB 即为固定弦齿厚(?),C 点至 AB 的垂直高度即为固定弦齿高(?),(?)与(?)可按公式(2-23)计算。C 点的位置决定了量规指示表测量端的原始位置。所以需要一校正量柱,用来调整量规指示表的     

石油专用螺纹量规的正弦规检定

目前检定石油用螺纹工作量规一般采用国内外三维测量仪,而有些企业又无此类仪器,国产仪器经常出现故障,使在用量规的周期检定发生困难.通过对比实验和分析,认为用正弦规三针量法检定工作规的中径和锥度是切实可行的替代方法,但需对量规重量引起的压陷量进行修正,并采取相应措施.     

护丝质量亟待改进

石油管柱靠螺纹连接,因此螺纹质量对管柱连接至关重要。特别是特殊扣型的螺纹,如日本住友的TM扣、NKK的3SB扣等,其密封面的要求更加严格。螺纹及密封面如果有缺陷,管材连接成柱后轻则发生刺漏,重则断裂,甚至井毁人亡,造成重大经济损失。 螺纹的缺陷一是先天性的,即在机加工过程中产生的;二是后天性的,即在运输及库存期间产生的。前者可在生产过程中进行控制,而后者,则要靠对护丝的保护来避免。     

S262A管螺纹车床的数控化改造

目前石油管螺纹一般是在普通管螺纹车床上加工,不仅效率低,而且劳动强度大,加工质量也得不到保证。针对这种情况。对原有的一台S262A管螺纹车床进行数控化改造。与新买一台数控车床相比可节约投资1/3～1/4。 一、数控系统设计 1.数控系统构成 数控系统的构成如图1所示。用户根据零件图纸,按照ISO标准格式编制出零件加工程序,通过键盘把程序输入计算机,通过专用控制程序把用户加工程序转化为一定数量(位移)和频率     

石油管产品驻厂监造的管理问题与对策探讨

针对目前西气东输管道建设和跨国管线建设的驻厂监造,在对石油管产品驻厂监造模式分析的基础上．探讨了石油管产品驻厂监造过程中需求方、制造方和监造方三方在合作中各自面临的管理问题,并提出相应的对策。指出,石油管产品驻厂监造作为全方位的质量保证模式,在推动石油管产品质量提高、促进相关生产企业技术进步、降低石油管产品的使用风险等方面发挥着不可替代的作用。     

20-106RHBC型杆式抽油泵的开发设计

20-106RHBC是一种杆式抽油泵,泵径为26.924,比我们现有的所有抽油泵泵径都要小,在API Spec 11AX2002标准中没有该型号的抽油泵,为了使该型号的抽油泵具有一定通用性,所以在API Spec 11AX2006标准新增加该系列抽油泵,在命名上我们采用了API Spec11AX2006标准中规定的命名方式,并且所有抽油泵连接螺纹均采用该标准中螺纹。该泵主要包括柱塞总成、泵筒总成、固定阀和支撑总成四大部分,柱塞总成包括公螺纹柱塞、柱塞上部开口阀罩、阀杆、阀杆异径接头、柱塞闭式阀罩以及两套阀球、阀座;泵筒总成包括厚壁泵筒、泵筒接箍;固定阀总成包括泵筒阀罩、异径接头以及一套阀球、阀座。     

降低大口径套管加工废品率的措施

针对加工大口径套管废品率较高的问题,从管坯几何尺寸、设备、检验方法和操作人员等方面分析原因,并提出改进措施,包括控制好管坯几何尺寸、改进加工方法、定期保养数控车床、选用质量可靠的刀具、使用中径规配合量规检验、提高操作人员素质等,降低了大口径套管加工废品率,提高了加工质量。     

量球（柱）测量齿厚的计算

本文介绍了一种统一通用的量球(柱)测量距的计算方法和正确可靠的公式。它适用于渐开线内外圆柱齿轮(含变位斜齿轮、切变位齿轮)、蜗杆、花键、内外螺纹、侧隙螺纹、非渐开线螺纹(具有糟宽对称齿廓),以及正方形螺纹。所有公式(含超越方程求解式)都经过TRULY APS—108型程序计算器编程验算,精度可达10~(-9)rad。文中参数代号基本上采用国标齿轮代号。螺纹参数归并为当量齿轮参数,z=n(螺纹线数)d=螺纹中径D_2或d_2,d_a=螺纹大径D_1或d,ρx=螺距ρ,ρz=nρ,β=90°—(螺旋升角),螺纹牙形半角α/2归并为压力角α_x(阿基米德型)或α_n(双锥面包络型和渐开线型)或αM_n(齿槽法面直廓型)。     

简讯

国家技术监督局批准发布《油、气井用爆破器材术语》等两项国家标准 1993年底,国家技术监督局分别以“技监国标函(1993)291号”和“技监国标函(1993)292号”文批准、发布了两项国家标准。标准的编号和名称为: 1.GB/T14659—93 油、气井用爆破器材术浯。 2.GB/T4749—93 石油钻杆接头螺纹量规(代替GB4749—     

超声波测距精度的探讨

在瓦楞纸板生产线上进行原纸破损检测及其他卷径检测中,采用超声波脉冲回波测量是一种较好的非接触式的检测方式。与其他方法相比,该测量方法在恶劣环境下适应能力强。其回波信号中包含的沿传播方向上的结构信息也很容易检测出来。     

石油专用管加工线测长称重喷标装置技术方案

根据石油管API-5CT标准对生产加工过程规定,每根专用管的长度、重量、信息喷标、钢级色环都有严格的标准及精度要求。本设计方案主要针对集成化程序控制石油专用管生产线设计,将测长、称重、喷标、涂色环集成在一台设备上完成。根据工序工位特点,多工位同时进行,大大缩短石油管在线生产时间;从工位布置、时间优化、工位设备组成及工作方案、集成设备特点、控制系统软件等方面解析技术方案。     

石油管产品驻厂监造中的认识误区

针对石油管产品生产厂家、产品用户以及监造人员自身对驻厂监造业务的认识误区，阐述了石油管驻厂监造的定位、意义、目的、依据、程序等内容，并对驻厂监造与设备监理的关系、项目相关各方的关系．以及设备监理与政府监督的关系进行了论述。指出，驻厂监造是控制石油管质量的一种有效措施，只有在社会各方对其正确认识并认可的前提下．才能充分发挥这一新生业务在石油管重点工程项目中的重要作用。     

空心光杆60°管螺纹处断裂分析

某采油厂使用的空心光杆在运转过程中发生断裂,断裂位于空心光杆与空心抽油杆短接螺纹连接处,即空心光杆60°管螺纹处。对空心光杆60°管螺纹连接断裂原因采取宏观和微观检验、化学成分分析、金相检验和硬度测试等方法进行了分析。结果表明,由于该空心光杆长度不足,采取了与空心短接连接加长的方式,使其能够正常使用,连接时的螺纹没有按照标准采用正确的连接方式,致使引起疲劳断裂。     

外压作用对特殊螺纹接头内压密封性影响分析

对带金属密封结构的特殊螺纹接头来说,保证接头的密封可靠性是很重要的。根据井下管柱实际载荷工况,应用有限元方法研究了拉伸与内压载荷作用下的特殊螺纹接头同时受外压载荷时接触压力的变化,分析了此种工况下特殊螺纹接头的密封可靠性。分析结果表明,外压作用降低了特殊螺纹接头密封面接触压力。如果内、外螺纹的锥度、密封直径与螺纹中径的配合处于较差条件时,外压作用将导致特殊螺纹接头密封面上接触压力消失,使得密封面失去密封能力。研究结果表明,在评价特殊螺纹接头设计及工况适用性时,应考虑进行拉伸加内压加外压的复合载荷试验,增加评价结果的可靠性。     

参加2012 API石油行业大会及展览会技术报告

介绍了2012 API石油行业大会及展览会概况和会议主要内容,对API标准的发展现状和我国石油管标准与API标准的关系进行了分析,指出在采用API标准的基础上,制定非API标准和补充技术条件的必要性及将我国科研及标准化成果推向国际的意义。     

对ISO技术报告TR 24094的几点认识——兼论能量计量的不确定度评价

从天然气能量计量涉及的3种测量方法:流量测量、热量计测定发热量和气相色谱法测定组成,分别讨论了它们的溯源性;并指出对后2种测量方法我国目前尚未建立完善的溯源链,ISO标准体系中若干有关天然气分析的溯源准则及称量法制备标准气混合物的重要标准也尚未转化为我国国家标准。为了满足GB/T 18603中对A级站天然气能量计量的不确定度要求,对有关科研和标准化工作提出了若干建议。     

桥尺计算与检定的有效方法

特大型轴承大而重，价值昂贵，大都是单件或小批量生产，又是重点产品或重要工程配套件；交货期紧，属高精尖技术产品。测量它，需要采用特殊的测量方法和测量工具。其内径、外径、滚道、内锥标准件采用装有专用侧块的桥尺代替，这样可以起到操作简单，使用方便、测量准确、节约经济的效果。故桥尺被选作特大型轴承生产中常用的专用量具，掌握这种特殊的专用量具的检测方法是极为必要的。     

"十五"石油管材标准化进展及"十一五"发展方向

对石油管材专业“十五”标准化进展和取得的成绩进行了系统总结，阐述了“十五”石油管材标准化的经验和做法。对石油管材标准化存在的问题进行了细致分析，提出了“十一五”标准化发展方向和工作重点。指出，实现石油管材标准化向石油管工程标准化转移，制定石油管工程标准，创新是关键。     

《工业企业厂界噪声测量方法》标准探讨

就《工业企业厂界噪声测量方法》用于扰民噪声实际测量时，在测量时间．测量位置等方面存在的不足，进行了探讨。对《方法》实施过程中的测量时间、测量地点确定提出了可操作性建议。