石化装置中泵类机械密封的应用分析

随着近几年石化企业的迅速发展,各种石油化工装置的规模也不断扩大,应用技术也在不断科学化,对石化装置中泵类产品的机械密封要求也变得更高。笔者就对石化装置中泵类机械密封的重要性进行了分析,并对当前石油化工装置中较为常见的几种泵类机械密封进行了对比分析,以提高石油化工装置的生产安全性,从而获得长周期的经济效益。     

影响泵用机械密封外部条件的研究

通过对石油化工生产中泵用机械密封装置的工作原理和在实际应用中出现故障的统计分析,发现影响泵用机械密封实际密封效果的因素不但与机械密封的设计和制造有关,更重要的是在使用和维护环节,企业维护人员的技术水平和企业的管理水平作为影响泵用机械密封的外部条件对机械密封的正常工作具有重要影响。     

机械密封在循环水泵设备上的应用注意事项以及出现故障的原因分析

在天然气公司装置中,循环水泵是装置必不可缺少的一套辅助装置,机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,严重的还将出现重大安全事故。机械密封在旋转设备上的应用非常广泛,中七浅冷站有10SH-9型双吸水泵4台,6SH-6(A)型双吸离心泵4台,DUH1550型离心泵2台等。在这些旋转设备上机械密封是必不可少的,在这里注意事项以及出现故障的原因分析和处理措施也是密切相关的。     

核级泵用机械密封冷热冲击试验装置的研制开发

研发高性能的泵用机械密封产品,实现核电站典型高参数泵安全目标,需要研制高可靠泵用机械密封装置.通过研制开发泵用机械密封试验装置,来验证机械密封在事故工况下能执行预期的安全功能.     

机械密封故障的改善策略分析

密封技术广泛的应用于泵等机械,是一种高精度的装置。本文在简述机械密封结构以及工作原理的基础上,对机械密封故障进行具体说明,并分析导致故障出现的内外部影响因素,最后针对机械密封故障出现的具体因素提出改善策略。     

某型机械密封石墨环断裂分析与计算

介绍了某型石墨密封装置的结构组成,并对石墨密封装置进行了详细的理论计算,并以此讨论了该装置设计的合理性。针对该装置出现的石墨环断裂的原因,分别从弹簧弹力计算,润滑油流量等方面进行了讨论,明确该型机械密封石墨环断裂的原因,对后续机械密封设计有参考意义。     

气分装置轻烃机泵密封的改造与优化

气分装置机泵现用密封为丹东东升串联式机械密封,由于在长时间使用过程中存在寿命短,易磨损,泄漏问题突出等问题。为此,要对机械密封进行改造,分别从工艺和设备两方面进行优化。改造过程中通过考虑对流传热、热传导、端面摩擦热的影响,计算得到了一定温度下封油循环量对密封冲洗冷却效果的影响规律,使密封结构更全面地得到了优化。     

机械密封的优缺点和腐蚀类型

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面,在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合,并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置.机械密封出现损坏的情况较多,常见的损坏形式主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏.     

磁力驱动搅拌反应釜的应用探析

磁力驱动搅拌反应釜目前已经代替了机械密封与填料密封反应釜,其能够将传动搅拌装置中动力输出与输入部分实现完整分离,使搅拌轴动密封结构导致的泄漏完全得到解决。文章分析了磁力传动在搅拌釜中应用的优势,研究了磁力驱动技术使用中存在的问题,最后探讨了设备使用各个环节中出现故障的原因及解决建议。     

热电厂水泵机械密封冷却水供水形式与其损坏关系分析

机械密封这种动静密封形式在转动机械密封中,由于其渗漏量小、设备寿命长等特点得到了广泛的采用。热电厂转动设备众多,各种润滑油油泵、密封油泵、给水泵泵、凝结水泵、热网循环水泵、补水泵、闭式冷却水泵等大多采用机械密封形式密封。其中绝大多数是以水为工质的水泵机械,在给水泵系统、凝结水系统、闭式、开式冷却水系统、凝结水补水系统等都是水泵机械。只有少数设备,例如真空泵等由于工作特性要求或压力、温度参数等级较低的,才采用盘根密封或毛毡等其他密封方式,但这些密封方式的泄漏量都要多余机械密封。当前电厂现场无渗漏工作标准的提高及现场文明生产的需要,很多场合机械密封已经取代了其他密封方式,在电厂的众多转动机械中,机械密封是应用最广泛的一种密封方式,尤其是在核电领域,对渗漏量控制特别严格的地方。鉴于此情况,分析机械密封冷却水的供水方式在生产实际中的优劣,帮助工程实践人员合理选择供水方式是有实际意义的。文章对机械密封较为常见的三种冷却水供水方式作简要分析,并以实际问题为例作讲解,讲述这3种方式在实践中的优劣,以帮助工程人员在今后的工作中分析类似问题。     

浅析离心泵机械密封泄漏原因及安装维护方法

机械密封在离心泵中得到推广和使用，机械密封作为一种精密部件，需要比较高的装配工艺质量。本文分析了离心泵机械密封泄漏的原因，并根据实践经验对机械密封的安装维护工艺方法进行了优化归纳，对规范机械密封的安装维护工艺质量，保证机械密封长期可靠运转具有一定的实际意义。     

浅论机械密封设计

先进的机械密封技术是自动化连续生产、文明生产所必需的重要环节。现分析了机械密封设计研发的目的、机械密封的主要类型,对机械密封设计过程中应考虑的因素等方面做了说明,并重点论述了提高机械密封设计质量的措施及常用机械密封结构形式。     

机械密封可控性研究及其工程应用问题的探讨

在如今生产体系发展的过程中,机械密封技术已经成为了一个至关重要的环节,特别是在石油化工生产领域之中,机械密封的地位尤为突出,并且有着更为关键的作用,属于一个受到广大业内人士重视的问题。但是在如今的机械密封设计中,所重视的都仅仅是稳定、运行正常等,没有对特殊环境运行的问题加以重视,导致机械密封应用的广泛性存在着一定的缺陷。主要针对机械密封可控性研究以及其中的工程应用问题进行了全面详细的探讨。     

高压机泵磁力耦合器改造

受原油性质和市场变化影响,装置维持低负荷生产,减一中流量常常低于额定流量的30%运行,对设备的机械密封影响较大,造成机械密封泄漏,且机泵运行振动值偏离标准,机泵运行存在安全隐患。针对旧高压机泵改造,考虑高压变频改造需要增加高压变频器房间等因素,采用磁力耦合器改造。通过磁力耦合器的改造,优化控制系统,实现节能降耗和稳定装置生产安全运行。     

泵用机械密封泄漏的故障分析及处理

由于机械密封具有泄漏量少、功耗小、使用寿命长、性能可靠等优点,因此在冶金、石油、化工企业工业泵中得到了广泛的应用。但是在转动设备故障中,因机械密封泄漏而导致停机检修的约占设备总量的50%左右,可见机械密封维修工作量较大。文章就机械密封泄漏的一些常见故障进行了分析,并提出了一些可行的故障处理措施。     

1050MW机组单台100%汽动给水泵机封优化设计

某厂新型2×1050MW燃煤发电机组采用单台100%容量汽动给水泵,2号机组在前期调试中出现机械密封水温度偏高现象,并在机组168小时满负荷试运过后投产不久,出现由于机械密封水温度异常升高引起机组非停事件。文章分析了该泵由于刷式机械密封结构存在设计缺陷而造成机械密封水温度偏高的机理,通过结构优化设计解决了机械密封水温度偏高问题。     

低温泵机械密封泄漏问题的解决措施

文章针对低温泵在运行过程中经常发生汽蚀和机械密封泄漏等现象,在理论分析的基础上,得出机械密封几种失效形式,从而得出端面温度升高,造成乙烯介质汽化,从而导致密封圈失效,引起动、静密封点泄漏的原因,最后文章提出了低温泵机械密封泄漏问题的解决方法。     

机械密封在水泵维修中的应用分析

水泵在机械生产系统内占据重要的位置，实践生产过程中全部液体循环、加压操作等，均由水泵运行工作实现，水泵运行过程中，其密封成效直接决定整个运行效果和机械使用年限。机械密封技术作为当下从源头解决水泵泄露的重要方法和举措，有助于强化水泵自身密封效果，确保水泵处于可靠运行状态。基于此，文章主要分析机械密封自身工作原理和特征，掌握其在水泵维修中应用的重要作用，分析水泵维修中机械密封常见问题，提出相应的应用策略，以确保水泵正常运行。     

泵用机械密封泄漏的故障分析及处理

由于机械密封具有泄漏量少、功耗小、使用寿命长、性能可靠等优点，因此在冶金、石油、化工企业工业泵中得到了广泛的应用。但是在转动设备故障中，因机械密封泄漏而导致停机检修的约占设备总量的50%左右，可见机械密封维修工作量较大。文章就机械密封泄漏的一些常见故障进行了分析，并提出了一些可行的故障处理措施。     

机械密封新技术和新材料在石化行业中的应用

机械密封技术被普遍应用在石化行业泵送设备上。机械密封设备对其设计、制造、安装及作业环境均具有较高的要求,并且其构件具有失效率高的特点,因此,研究机械密封新技术和新材料的应用是石化行业发展的要求与方向。本文简述了机械密封新材料与新技术,探讨了机械密封新技术和新材料的相关应用,从而推动机械密封技术的进一步发展。