简体与法兰盘焊接裂纹原因分析

本文针对磨煤机简体与法兰盘焊接过程中出现的裂纹问题进行了实验，通过对法兰盘的化学成分、硬度、金相、能谱进行测试，对简体与法兰盘焊接过程中产生裂纹的原因进行了详尽的分析，并提出了相应的预防措施。     

电解槽漏料原因分析及解决方法

本文对电解槽中缝漏料原因进行了分析，找出主要有打料过程漏料、净化系统吸料、火眼积料、下料器漏料四种原因，并制订了相应的解决方法。     

600MW机组汽轮机高调门密封面裂纹焊接·可行性研究

现主要介绍了600MW机组#4汽轮机#1高调门密封面发现裂纹处补焊可行性处理措施，详细介绍了焊接处理方案及工艺措施。为同类型问题的处理提供借鉴因素。     

制约DD350型电槽长周期运行的因素和对策

文章总结DD350型电槽近年来的运行和维修状况,分析了制约电槽长周期安全稳定运行的主要问题及原因,微内漏现象的主要原因是复极元件面积大(达到3.57m2),电解液循环不充分,局部电流分布不均匀(一般为面对阳极侧的右上角处),造成导电柱与阳极粗网点焊处出现微裂纹。有针对性的提出复极元件密封面变形的处理措施和垫片更换质量保证措施。     

格子型球磨机进出料装置在铜矿的应用

与溢流型球磨机比较来看,当前使用的格子型球磨机拥有更高的填充率和更强的处理能力。文章介绍了铜矿中磨矿生产呈现出来的现状以及分级装置、给进料、出料这三者存在的主要问题,并且对格子型球磨进出料装置在铜矿的应用进行了探讨。     

浅谈大坝建筑物溢流面的修补措施

水库大坝建筑物中,溢流建筑物应用较多,而溢流面出现裂缝又是病险水库的常见现象,现就水库大坝溢流面裂缝的成因进行了充分的分析,并对裂缝的处理措施、施工材料及工艺进行了简要的总结,达到完善修补的效果,以供同类现象工程参考。     

6#、7#高炉水渣循环水系统溢流问题的分析与解决

水渣循环水系统主要处理炉渣冲制水,使其达到循环使用的目的,系统采用新英巴法水冲渣工艺。文章论述了6#、7#高炉水渣循环水系统溢流问题的原因及循环水系统溢流给生产带来的不利影响,通过对水渣循环水系统的调查研究,找到了系统水量没有实现动态平衡的原因,提出了问题的解决方案。     

异种钢焊缝焊接工艺分析

本文主要分析了C级钢与普通碳钢焊接中出现焊接裂纹缺陷及形成原因。为有效地解决焊接中最容易出现焊接裂纹、焊缝熔合不够、易产生缺陷等问题,针对机车构架钢簧座与侧架连接焊缝的焊接问题,进行具体分析,制定出合理的焊接工艺规程。     

地质钻杆镦头过程中裂纹的成因及解决对策

地质钻杆是采用地质合金钢管，经摩擦焊接工艺设计和生产出的地质钻探工具，其在地质勘探中发挥着重要的作用。为了保证钻杆的强度，一般在对其进行加工时，都会在两头进行镦头加厚处理，但是在镦头过程中，许多钻杆出现了裂纹，影响了其使用性能和安全。文章结合相应的方法，对地质钻杆镦头过程中裂纹产生的原因进行了分析，并提出了合理有效的解决对策。     

60m浓密机在华银铝矿山的应用

广西华银铝业有限公司矿山部自2007年投产以来，浓密机底流排放浓度一直达不到设计要求，溢流固含严重超标，水耗严重超标，严重影响生产正常进行。文章结合华银铝矿山实际情况，通过对絮凝剂选型、絮凝剂添加点选择及泥浆入料等几个方面原因分析，提出了提高浓密机底流浓度、降低溢流固含量的主要措施。     

太平湾电站水轮机汽蚀、裂纹产生的原因分析及处理

为了保障我厂(太平湾发电厂)电力的发展和设备的安全运行,提高焊接施工质量,结合太平湾电站历年来对水轮机变组检修当中发现的汽蚀与裂纹的缺陷程度,重点对太平湾电站水轮机汽蚀和裂纹产生的原因进行了综合分析,并详细阐述了汽蚀与裂纹焊补前的处理、设备材料准备、焊接工艺、气刨处理工艺过程、探伤和质量检验等处理办法及个人的观点建议.     

一起冶金起重机主梁腹板裂纹的分析与处理

文章主要结合检验冶金起重机主梁弯板处腹板及弯板部位存在裂纹问题,分析其产生的原因,并提出了主梁弯板处腹板及弯板部位裂纹的解决方法。3台冶金起重机裂纹延伸现象得以控制,处于安全运行状态,消除了安全隐患。     

浅析探伤机A型试片磁痕不清晰的原因

车辆轮对的磁悬液探伤是利用电磁原理现象对车轴表面和近表面的裂纹进行探伤检查。在探伤前,须使用15/50的A型试片检验确定探伤设备的各部性能、灵敏度,当符合探伤工艺标准、磁痕显示清晰时,车轴探伤的准确率才较高。但实际运用中,经常会出现A型试片磁痕显示不清晰的现象,此时,就有可能发生漏探裂纹的问题,为行车安全埋下隐患。现以哈尔滨铁路科研所生产的HTK—90荧光磁粉探伤机为例,进行其原因分析及处理。     

纸塑复合袋封底热合机

H前在聚氯乙烯等粉料的也装过程中,底缝漏料问题始终困绕着许多生产厂家,也给粉料的包装、储运带来许多不便。我厂研制的纸塑复合袋封底热合机,圆满解决了袋底的漏料问题。该机具有自动调温、自动加压、n动计数等功能,每天可加工粘合袋”四万余条。1991年十月经专家鉴定认为:弘孩机设计思想先进、结构合理、挎制精度高,填补了国内一项空白。”该机可用于塑料包装袋的热合料缝工艺,且操作简m、使用方便,制造成本仅十多万元。如弓『进一套惜封口的困外灌装设备约需】百万荚元。我厂对此技术有偿转让。纸塑复合袋封底热合机~~     

壳体破裂的粘接修复

１前言 在工矿企业中，水泵、减速机等设备壳体常常会因为冰冻、剧烈震动、超载等原因造成破裂。近几年来，我们采用机械加强与粘接相结合的方法解决这类故障，效果很好。２煤气压缩机体的粘接修复 唐山市煤气公司７８~#小区加压站１台煤气压缩机，机体水套部位由于冰冻，在外壳上出现近 ４０ ｃｍ的环形裂纹，造成漏水。经受力分析，我们认为此部位受力不大，且裂纹较规则，主要应防止环形裂纹中间部分的壳体脱落。由于此部分壳壁较薄，可采用不开坡口、内浸外涂的方法修复。 （１）粘接工艺 根据修复方案，先将裂纹两侧各 ２０ ｃｍ处用角…     

HGM-B型高摩合成闸瓦生产中出现裂纹分析及措施

针对HGM-B型高摩合成闸瓦生产过程中容易出现裂纹缺陷问题，系统分析其形成原因，并从原材料、成型工艺参数和模具设计等三方面提出了相应的防止措施。     

铸钢工件的断裂和裂纹的焊补工艺

文章对采矿钢铸件设备裂纹产生的原因及其焊补工艺进行深入探究，重点分析受力较大或裂纹面积较大的重要部位的焊补措施，为钢铸件裂纹处理提供参考依据。     

早期溢流监测技术研究现状与发展趋势

钻井过程中溢流的及时发现,将为排除溢流、重建压力平衡赢得宝贵时间,大大降低二次井控的难度。目前国内外监测溢流的方法很多,主要包括井口导管液面监测技术、钻井液流量计监测技术、改进流量监测技术、随钻环空压力测量监测技术、立压套压监测技术以及声波监测技术。本文在对比分析上述各种溢流监测方法的优势与不足的基础上,结合不同钻井方式溢流的特点,推荐了相应的早期溢流监测方法;并针对目前国内早期溢流监测技术的不足,提出改进意见。对早期溢流监测方法的选择和早期溢流监测方法的进一步研究具有一定的指导意义和参考价值。     

浅析河北福鑫山铁矿选矿废水处理及综合利用

本文以河北福鑫山铁矿选矿废水为对象,通过研究分析传统的处理方案,同时确定最佳的处理工艺技术路线。其优势主要表现为:充分考虑选矿流程和药剂使用对水资源处理的影响,引进实施了湿式预选技术、尾矿废水闭路循环工艺、尾矿压滤工艺,解决了车间设备"跑、滴、漏"的问题,减少了水资源浪费,实现了尾矿最大程度的综合利用。这种废水处理工艺可以帮助企业解决发展中遇到的环境问题,使废水达到排放标准,实现废水的资源化利用,节约水资源,对实现企业的可持续发展是十分必要的。     

多边形辊筒打手的加工特点

本文对多边形辊筒打手螺母焊接、简体焊接、刀片加工等进行了分析，根据试验情况提出了减少焊接变形，保证辊筒打手制造质量的工艺措施。