二氧化氯与次氯酸钠联用降低亚氯酸盐生成量应用研究

为解决净水厂应用二氧化氯(ClO2)导致的消毒副产物亚氯酸盐(ClO-2)超标问题,对ClO-2生成量与ClO2投加量、接触反应时间及原水pH相关性进行了测定分析,开展了以次氯酸钠(NaClO)替代ClO2消毒,同时保留ClO2预氧化的模拟试验与生产性试验。结果表明,ClO-2生成量与ClO2投加量显著相关,反应时间、原水pH对ClO-2生成量影响较小,采用ClO2预氧化与NaClO消毒联用,不仅确保了水质消毒效果,而且使水中ClO-2浓度大幅度降低并稳定达标。     

常规工艺对消毒副产物及前体物的去除

以西南某市L水厂为测试对象 ,研究了常规水处理工艺过程对消毒副产物及其前体物的去除特性 ,并且提出了控制饮用水中消毒副产物的几点对策。研究结果表明 :常规水处理对三卤甲烷前体物 (THMsFP)和卤乙酸前体物 (HAAsFP)具有很好的去除效果 ,去除率分别为 50 %以上、4 3%～ 6 4 % ,但对卤乙酸和三卤甲烷却无去除作用 ;预氯化是生成出厂水中THMs、HAAs的主要原因。     

生活饮用水二氧化氯消毒副产物检测技术的研究与应用

建立生活饮用水中二氧化氯消毒副产物氯酸盐、亚氯酸盐及氟化物、氯化物、硝酸盐、硫酸盐等6种无机阴离子的同时测定方法。以离子色谱法为测试手段,对采用二氧化氯消毒的生活饮用水出厂水及管网水中氯酸盐、亚氯酸盐含量进行测定。结果:分析方法的线性相关系数在0.9990-0.9994之间,,测试值的相对标准偏差RSD为1.49%-4.12%,各组份的检出限在0.0050-0.0225mg/L之间,回收率为96.0%-102.0%。方法简单、快速、准确、灵敏,适于大批量水样分析。出厂水及末梢水中二氧化氯消毒产生的消毒副产物均符合国标。     

二氧化氯预氧化对消毒副产物生成潜能的作用规律研究

二氧化氯(ClO2)已广泛应用于微污染原水预处理和出厂水消毒处理过程中。研究以腐殖酸溶液为对象,对比分析了预高锰酸钾、预二氧化氯与预氯化后消毒副产物生成潜能的变化特性;重点考察了二氧化氯预氧化过程中反应时间、投加量、溴离子浓度不同影响因素下,经预氧化后消毒副产物的生成潜能变化特性。研究发现:ClO2预氧化削减消毒副产物生成潜能的效果明显优于预氯化(Cl2)和预高锰酸钾(KMnO4)氧化;可削减三氯甲烷(CF)生成潜能、二氯乙腈(DCAN)和三氯硝基甲烷(TCNM)的总生成潜能分别达21.2%、42.2%;随着预氧化时间的延长,CF的生成潜能呈明显增加的规律,DCAN和TCNM的总生成潜能在预氧化时间超过60min后升高;随着二氧化氯投加浓度的变化,CF和DCAN生成潜能均呈先下降后逐步增加的趋势,TCNM生成潜能变化不大;随着溴离子浓度增加,三卤甲烷(THMs)总量升高了57%,同时三溴甲烷所占比例明显增大,溴离子增加使得DCAN及TCNM的生成潜能下降,并逐步转变成为溴代乙腈和溴代硝基甲烷类副产物。     

游泳池水消毒副产物的研究与控制

国内关于游泳池消毒副产物的相关研究和报道甚少。对目前已发现的游泳池水消毒副产物的种类、暴露途径、危害及控制方法进行介绍。任何一种水处理技术都有其局限性,把物理、化学、生物等多种技术结合,发挥协同作用,可能是游泳池水处理技术的发展方向。     

北京市村镇中小型供水厂二氧化氯消毒现状调研及问题分析

二氧化氯消毒是村镇中小型水厂主要的消毒方式,开展北京市176座村镇中小型供水厂调研分析,包括消毒方式、二氧化氯设备配置、消毒效果及消毒副产物等情况。结果表明,北京市村镇中小型供水厂有125座采用二氧化氯消毒,其中111座水厂使用纯二氧化氯消毒剂发生器,13座水厂使用电解法发生器,1座水厂采用投加消毒粉的方式;这些使用二氧化氯消毒的水厂消毒剂和微生物指标合格率分别为67%和86%;亚氯酸盐超标率1.6%,氯酸盐未检出超标情况。二氧化氯在浓度和接触时间足够的情况下具有良好的消毒能力,实际应用中消毒效果与发生器性能、原料质量、消毒剂投加控制以及人员技术能力和运行管理有关。由于村镇水厂技术能力与管理水平参差不齐,供水水质目前很大程度上依赖于原水水质。提升供水水质标准,加强水厂自动化建设和信息化管理是村镇供水发展的趋势。     

微污染水源水预臭氧和预二氧化氯联用及预氧化副产物控制研究

系统地研究了臭氧和二氧化氯复合预氧化的除锰效能及特性,活性炭对预二氧化氯副产物亚氯酸盐的去除效果。利用CFD软件对预氧化进行优化设计,并利用试验验证模拟方法的有效性和准确性。结果表明在处理含锰量较高的原水时,采用臭氧和二氧化氯复合投加除锰效果要优于单独使用二氧化氯预氧化,臭氧投加30min后再投加二氧化氯,臭氧最佳投加量为0.5mg/L。同时炭砂滤池对亚氯酸盐也具有很好的去除作用。     

饮用水消毒副产物的危害及去除途径

介绍了饮用水中消毒副产物的产生及其危害,并从加强水源水保护,采用替代消毒剂和消毒方法,去除消毒副产物的前驱物质、消毒过程中已产生的消毒副产物,制定严格的饮用水水质标准5个方面论述和比较了饮用水中消毒副产物的各种去除途径及进展,并指出了去除副产物过程中存在的问题.     

水中痕量亚硝胺类消毒副产物的分析测试技术

亚硝胺类消毒副产物由于其潜在的高致癌风险正引发国内外水处理领域的极大关注。水中痕量亚硝胺的定量分析测试技术是开展各项研究工作的基础。介绍了水中常见亚硝胺消毒副产物主要单体物质的基本特征;探讨了识别定量分析水中亚硝胺消毒副产物所面临的主要困难和关键问题;从样品的预处理技术和测试技术两个方面论述了目前水中痕量亚硝胺消毒副产物定量分析的主要进展。     

饮用水消毒副产物的去除途径及进展

饮用水使用氯消毒产生的消毒副产物对人类健康带来了极大危害。本文介绍了饮用水消毒副产物的形成原因及影响因素,并从选择优质水源、降低消毒副产物的前体物质、替换传统的消毒剂、去除已生成的消毒副产物四个方面论述和比较了饮用水中消毒副产物的各种去除途径及进展,指出了在去除消毒副产物方面存在的问题。     

谈二氧化氯预处理对常规净水工艺的强化

1二氧化氯的选择临沂市自来水公司东北园水厂是临沂市驻地兰山区内唯一的一座城市净水厂,设计规模为15万t/d,于1999年9月在原有简易水厂基础上改扩建后投入使用,净水工艺为常规工艺(反应—沉淀—过滤—消毒)。水源引自山东省第二大水库——岸堤水库,     

盐酸法大型二氧化氯发生器的工艺设计

介绍了MCW-B系列大型二氧化氯发生器,采用蒸汽逆流直接加热反应液以及多级塔板连续式反应工艺,提高传热效率,降低成本,产量大,收率高,控制系统完善,安全可靠.     

二氧化氯处理高浓度含氯废水的工程实践

采用二氧化氯直接对制药厂含氰废水进行处理,当原水中氰(以CN计)浓度为100～300mg/L时,处理效率可达95%以上.该系统运行稳定可靠,操作安全方便,是治理高浓度含氰废水的一种新途径.     

二氧化氯发生器在高压供水管道中的应用

介绍了化学法制取二氧化氯的原理和设备 ,叙述了影响二氧化氯转化率的三个因素 :接触时间、反应温度和压力。阐述了当二氧化氯发生器用于高压供水管道时 ,应注意控制管内压力和发生器工作压力以及二氧化氯浓度等问题     

复合二氧化氯发生器在火力发电厂循环冷却水中的应用

采用复合二氧化氯发生器制备的ClO2 +Cl2 复合消毒剂对火力发电厂循环冷却水进行杀菌灭藻实验室试验 ,在此基础上 ,设计了现场试验方案 ,选用 2台H2 0 0 0 - 7k型二氧化氯发生器用于山东黄台火力发电厂 1#～ 6 #机组冷却水处理。应用测试报告表明 :复合二氧化氯不仅杀菌效果好 ,而且能有效、快速地杀灭电厂循环水中的藻类 ,其他指标均满足有关要求 ,而且水处理费用较往年大大降低。     

狮子山隧洞氯气赋存特性及综合控制技术研究

为探究氯气在地质构造中的赋存特征及其综合控制技术,文章以滇中引水工程狮子山隧洞为例,通过现场勘察和实测对氯气分布特征进行分析,提出以人工检测和自动监测相结合的方法对狮子山隧洞的氯气进行实时监控。实践证明:现场采用的智能化隧洞安全监控系统、专项超前预测预报、喷雾洒水、湿式凿岩和加强通风等措施能有效保证施工的安全。     

对《二氧化碳灭火系统设计规范》的一点意见

根据有关计算公式 ,经核算认为《二氧化碳灭火系统设计规范》(GB5 0 193- 93)中二氧化碳灭火系统设计参数———可燃物物质系数规定的数值存在一定误差。并对此进行比较分析。     

白洋淀开卡除堼及其防洪作用

白洋淀特殊的自然地形及防洪调度的重要性决定了枣林庄闸前除堼及淀内开卡的必要性,文章讲述了历次开卡的背景及标准,通过1996年实测数据佐证了工程效果。     

外加磷源提高饮用水生物滤池对有机物的去除效率研究

利用磷元素在饮用水生物处理工艺中的限制因子作用 ,可以通过外加磷源的方法提高生物滤池对有机物的去除效率。加磷前 ,并联生物滤池BF1和BF2对CODMn的去除率分别为 14 13% ,16 4 9% ;BF1进水加磷后 ,去除率提高到 2 0 5 6 % ,比对照滤池BF2高 6 0 2个百分点。加磷量控制在2 0 μg/L之内时 ,加磷滤池出水的溶解性磷酸盐浓度为12 88μg/L,低于原水 13 6 9μg/L的水平 ,不会造成磷酸盐污染。微生物对磷的利用与生物滤池去除有机物的效率之间有较好的线性关系 ,加磷滤池和对照滤池去除溶解性磷酸盐的差在 4～ 12 μg/L之间时 ,前者比后者每多去除 1μg/L的磷盐 ,对CODMn的去除量提高 5 5 3μg/L ,去除率提高 1 4 3个百分点     

液氯蒸发器系统及其设计

阐述了液氯蒸发器设置的目的及依据，蒸发器的内部结构、功能和操作原理；介绍了蒸发器管道系统及电气、仪表控制系统的设计；并提出了设计中注意的问题和建议。