CIMS及应用分析

CIMS是通过计算机和自动化技术把企业的销售、开发设计、生产运作和过程控制等全过程综合在一起的计算机集成制造系统。通常由管理信息系统、计算机辅助技术信息设计、制造自动化和计算机辅助质量控制4个基本系统，以及数据管理和网络管理等辅助分系统共同构成。CIMS在应用主体框架的各技术单元的发展尚不完全成熟，耗时长、投资大，一般企业财力难负担等问题，在应用中需注意战略的长期性，统筹安排发展计划，发挥全部功能等原则。     

知识经济的产物──计算机集成制造系统CIMS

在当代,知识经济的大潮正以不可阻挡之势席卷全球.以提高企业产品的科技和知识含量去提高产品价值已成为企业追求的目标.计算机的应用无疑是现代知识经济百花园中的一朵奇葩.它的出现不过短短几十年,却给人类社会生活带来了巨大的变化.计算机集成制造系统(Comprter Integrated Maneefacturing Systems,CIMS)是现代计算机应用的最新成果之一.它使制造业的生产由局部自动化走向全面自动化,即由原来单纯的产品制造过程的自动化,扩展到脑力劳动领域的产品设计和经营管理的自动化,使得制造业乃至整个工业企业的生产经营全过程实现了集成与优化.这种新的高科技成果的推广与应用,必将给人类的生产经营带来了全新的理念与光辉的前景.     

现代成本管理的五大理论

上世纪70年代以来,一些先进的制造方式,如敏捷制造、柔性制造、计算机集成制造系统等逐步涌现出来,使得传统的成本管理方法不能够适应现代的生产制造模式。在这种形势下,涌现出了很多新的成本管理理论和方法。     

现代成本管理的五大理论

<正>上世纪70年代以来,一些先进的制造方式,如:敏捷制造、柔性制造、计算机集成制造系统等逐步涌现出来,使得传统的成本管理方法不能够适应现代的生产制造模式。在这种形势下,涌现出了很多新的成本管理理论和方法。     

制造企业产品工艺集成模式研究

学者们对产品工艺集成的研究主要集中在其对新产品和新产品开发的项目产出上,却忽视了在制造企业生产层面,产品工艺集成对制造企业制造竞争能力的影响,尤其是构成制造企业产品工艺集成的各项活动是如何影响制造竞争能力。本文从产品工艺集成理论分析入手,分析了构成产品工艺集成的横向组织集成,设计集成和技术集成与制造竞争能力的关系。     

金城集团的信息化进程——利于电子商务手段打造敏捷供应链

金城集团一直将信息技术作为企业的核心能力之一来培育。80年代开始,金城就引入CAD、CAM。90年代中期,在生产管理、财务管理、库房管理等领域引入了MRPⅡ管理软件。1997年以后,开始实施CIMS(计算机集成制造系统)工程,全面实施企业信息化战略。从2001年开始,依托自己的建立的软件公司,在前两期的CIMS应用成果基础上,充分利用电子手段,从分销商和零件供应商两头开拓应用市场,与金城摩托生产制造销售一起构成完整的敏捷供应链体系。随着这一系列工程的实施,国有企业的传统管理模式被打破,传统的管理制度被改变,产品制造由过去各环节的离散作业初步达到了系统的集成,即将市场开发、产品设计、生产制造、外协件采购到总装、发运、售后服务等进行全面整合,使企业的资源利用大大优化,效率得到极大提高。经过20多年的信息化,金城集团探索出一条符合自身发展需要的信息化之路,其中的经验与教训是非常值得借鉴的。     

先进制造技术先进制造系统先进制造摸式三者关系

先进制造技术是为了适应时代的发展要求,提高企业竞争能力,满足社会进步的需求,对制造技术进行不断改进、提高、创新、发展而形成的。本文阐述了先进制造技术的构成、特征和先进制造系统结构、功能以及先进制造模式作为先进制造技术和先进制造系统的有机结合体,它是以先进的管理为关键环节,它是充分利用计算机综合系统、包括计算机硬件和软件、操作程序、分析模型和数据库这样一个管理信息系统为企业的经营管理和决策提供可靠的信息支持,从而使企业增强产品和制造技术的开发能力、营销能力、成本管理能力、质量控制能力以及创新能力。     

虚拟制造:让梦想照进现实——记中国首家虚拟制造技术企业上海沪江虚拟制造有限公司

上世纪90年代,先进的制造技术向着更高的水平发展,在计算机集成制造和并行工程的基础上,经济的发展催生了一个全新的概念:"虚拟制造"。     

日本造船业CIMS现状与未来发展趋势研究

计算机在日本造船业的应用起始于上世纪50年代中期,主要应用对象是简单的数值计算和外板展开.随着计算能力的提高,又被逐渐应用到船舶结构和性能计算当中.80年代中期,受人力资源老化、日元升值、国内其他制造业蓬勃发展的影响,日本造船业决定推进实施计算机集成制造(CIM)计划,在长达20多年的时间内,其研究范围和内容不断拓展,研究重点从一般的CAD/CAM/CAPP基础上的集成、通用产品模型环境(GPME)发展到高级计算机集成制造(ACIM).目前,日本造船企业已具备对包括设计、材料加工、装配、舾装等生产过程在内的各阶段的信息集成能力,形成了能满足船型结构开发、产品设计、生产计划与调度、自动化等方面的计算机集成制造系统(CIMS).     

供应链管理及其动态集成

进入90年代以来,供应链管理成为增强企业竞争力的重要方法之一。供应链的基本思想体现在采取新型的企业与企业之间的关系及所有参与者共同的绩效目标。供应链集成的构成技术则在于计划和调度整个系统,连接企业内部制造系统与外部市场的供销枢纽。     

制造企业实施服务价值共创模式路径探索

本文在分析企业案例的基础上,提炼了制造企业实现服务价值共创的四种策略,指出价值共创型企业的运行机制包括四个步骤:网络互动、模块分解、资源集成和服务完善,其关键活动是资源集成。     

企业ERP与CRM集成探讨

随着电子商务的发展,企业中各应用软件在功能上出现了交错与互补。企业资源计划ERP和客户关系管理CRM是重要的企业应用软件,分别侧重于企业内部和客户管理,有效的集成这两个系统,全方位地构建企业业务支持体系是很多企业的目标。本文探讨了两者集成的必要性及集成技术,用案例说明了集成后对企业业务流程的改进。     

基于Web Services的船舶制造虚拟企业应用集成体系

利用Web Service技术来解决船舶制造虚拟企业间的开放、松耦合、动态的信息集成平台方案,实现各船舶制造企业之间自主式、自动敏捷制造化的应用系统集成。     

基于电子行业知识流的管理

工作知识流管理系统是计算机集成制造系统及企业资源规划研究领域的一个重要分支,已经被实践证明能够大大提高管理过程的效率,本文提出了基于过程的知识管理框架,分析了基于知识的工作流管理系统模型.     

ERP与供应链管理系统集成的模式研究

随着中国企业信息化的不断推进,ERP和供应链管理系统在各行业的应用和发展取得了空前的成功.所以人们对ERP和供应链管理系统研究不断深入,我们认识到,单一的ERP和供应链管理系统不能使企业资源最优化.在实践中很多企业认识到它们有集成的必须性和迫切性.本文给出了ERP合供应链管理系统一种集成的模型,分析了它们集成的内容.     

浅谈企业MES与ERP系统集成

主要介绍MES的定义,讲述MES与ERP系统在企业管理中所起的不同作用,以及相互的关系,着重分析MES与ERP系统集成的意义与集成方式,以及系统集成的优点.     

ERP与供应链管理系统集成的模式研究

随着中国企业信息化的不断推进，ERP和供应链管理系统在各行业的应用和发展取得了空前的成功。所以人们对ERP和供应链管理系统研究不断深入，我们认识到，单一的ERP和供应链管理系统不能使企业资源最优化。在实践中很多企业认识到它们有集成的必须性和迫切性。本文给出了ERP合供应链管理系统一种集成的模型，分析了它们集成的内容。     

柔性制造系统的优势及应用

柔性制造系统（flexiblemanufacturingsystem;FMS）是有计算机集成管理、含有自动物料输送设备、可编程并且能够在计算机的支持下实现物流集成和信息集成,柔性制造系统主要用于高效率的制造中小批量多品种零部件的自动化系统,其主要集计算机技术、传统的加工技术、信息技术以及物流管理技术,是目前制造技术中最先进的技术之一,本文主要介绍柔性制造系统的优势及其在电梯制造业中应用。     

旅游企业供应链集成管理的系统思考

旅游供应链是一个复杂的系统,旅游企业应基于系统论思想,把供应链视为一个完整的动态系统加以分析。本文从系统论的角度,分析了旅游供应链的典型结构和系统特性,提出旅游企业应实施供应链集成管理,并阐述了旅游企业供应链集成管理的主要内容。     

ERP与SCM的集成

随着管理信息化的发展,单独实施ERP系统或SCM系统已经不能满足企业的需求,二者的集成是未来的发展方向。本文从集成的重要性、范围和方法三个方面阐述了ERP系统与SCM系统的集成。