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现有公用卫生间的冲洗水箱种类虽多 ,但都存在共同的缺陷 ,结构复杂 ,易损坏 ,使用成本高 ,一旦损坏 ,随即影响到公用卫生间的环境卫生。为此设计出一种利用虹吸原理的间歇式自动冲洗水箱 ,不需人为控制 ,不需动力 ,能达到自动冲洗便坑的效果。整个结构中没有活动零件 ,也就没有易损件 ,最大的特点是不易损坏 ,从某种意义上讲 ,可以说永不损坏。安装方法、使用效果和其他形式一样 ,只有几个零件组成 ,结构比其他类型的自动冲洗水箱简单 ,应用虹吸原理可靠 ,可全为塑料制品 ,生产成本低于同类产品 ,宜于推广应用 相似文献
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近几年 ,人工焦炭采样方法已不适应现在大规模生产的要求。石家庄焦化集团有限责任公司自行设计制作了焦炭自动采样装置 ,使采样过程全部自动化。自动采样装置共分三个部分 :采样、破碎、缩分。采样部分由减速机、传动轴、取样斗、大小臂、溜槽等组成 ;破碎部分由给料机、破碎机组成 ;缩分部分由缩分溜槽和储料仓组成。工作过程为 :皮带机头部下落的焦炭通过采样机 ,取样斗将部分焦炭改变方向进入小溜槽 ,再通过小溜槽进入给料机中 ,通过给料机均匀地落入破碎机中 ,破碎后为13mm以下的小焦炭 ,再进入缩分机构进行缩分 ,缩分后直接落入料仓内… 相似文献
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介绍船舶自动反冲洗滤器损坏的几种情况,如滤芯损坏、滤芯密封圈损坏、电磁阀损坏、排气单元浮球密封材料损坏等,并提出解决方案及对策,防止再次发生,可供同行参考。 相似文献
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筛板冲制筛孔时,过去是在压力机上由工人手持筛板,一个孔、一个孔地冲制。生产效率低,劳动强度大。为改变上述状况,我们设计制造了一种自动送料装置,实现了筛板的自动送料,从而大大提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。该装置在工厂已使用多年,效果良好,现介绍如下。 相似文献
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我厂是生产PVC泡沫塑料拖鞋鞋带的企业,先后购进香港及国内厂家制造的小型注射机多台,都没有配自动上料装置。原生产工艺是用捏合好的粉料挤成带,再把带破碎成粒料,然后用人工上料。最近由于生产工艺改进,直接用捏合好的粉料生产,因为刚捏合好的粉料有一定的温度,在人工上料时,粉料会结块而难以下料,影响生产顺利进行。为了解决这个问题,我们设计制作了弹簧自动上料装置。 1.自动上料原理 如果图1所示,只要把立柱固 相似文献
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在冲床的落料、冲孔过程中 ,工人需要不断的把成形料或加工的边角料从模具上取出 ,浪费了许多工时 ,也增加了工人的劳动强度。为了解决这一问题 ,在冲床上增加自动吹料装置 ,并在实践中取得了良好的效果。图 1自动吹料装置结构如图 1所示 ,它是由一个气阀与一个凸轮构成。压缩空气通过阀进气口进入阀体 ,使阀芯在压缩空气的作用下始终获得一个外力 ,使阀芯的锥面与阀体的配合锥面紧密接触 ,从而达到对压缩空气的密封。当凸轮作回转运动到一定角度与阀芯接触时 ,推动阀芯使锥形密封面打开 ,压缩空气通过出气口流出 ,从而完成吹料过程。当凸轮… 相似文献
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在车床上车削螺纹,要求操作者手快、眼快、反应快,所以劳动强度大,生产效率低。为了改变这种情况,我们参阅有关资料,设计了一种车削外螺纹的自动退刀装置,该装置结构简单,操作方便,并能进行高速车削,经操作者使用表明,能大大地提高生产效率和减轻劳动强度。 相似文献
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B665牛头刨床未设有自动抬刀机构,已加工表面经常在回程时被刨刀拉伤,降低了加工精度,主刀刃磨损严重,致使磨刀和换刀的次数增加,降低了工作效率。为此笔者在B665牛头刨床上设计安装了自动抬刀装置,能够有效地消除上述不利因素。 相似文献
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以海洋探测中运用较多的脐带缆为使用对象,清理脐带缆在回收时表面附着的海水和其他杂质为目的,设计一种线缆冲洗吹干装置。装置通过多个模块之间的配合,使脐带缆依次穿过多个区域,分别利用清水对脐带缆进行冲洗、高压气体对脐带缆进行吹干,使脐带缆穿过这些区域后达到清洁的效果,并利用排出孔道排出废气、废水,保持工作场地的干燥和清洁。装置具有操作便捷、结构简单、成本低、使用方便等特点。 相似文献
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我公司金加工车间有数十台设备 ,员工反映车间内噪声大 ,体检表明有多名员工已患有轻度的重听现象。对车间设备工作噪声进行测试的数据表明 ,车间内工作噪声已严重超过国家规定的低于 90dB的要求。其中 ,尤以数控车床处的噪声最大 ,达 10 2dB。进一步对FTC -180数控车床的工作中噪声分布调查显示 :上料装夹过程 80dB(主要是车间环境噪声引起 ) ;车加工过程 82dB ;下料吹气过程 10 2dB ;零件装箱过程 80dB。可见 ,下料吹气过程是高噪声产生源。专家认为 ,这是由于零件加工后 ,为求高效 ,用压缩空气枪清除零件内孔表面残留物时 ,气流迅速… 相似文献
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加工中心已广泛应用于机加生产线中。为了尽量减少加工中心的故障停机时间,笔者根据多年的维修管理经验,针对加工中心故障频率较高的自动换刀装置部分,总结了一些快速诊断和查找故障点的方法。现以台湾生产的MV-40立式加工中心为例进行阐述。 1.主轴刀具不能夹紧到位 故障现象(1):刀具送入主轴时不能完全进入夹爪。 相似文献
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