煤层气欠平衡钻井中井壁稳定性分析

采用欠平衡技术开发煤层气钻达目标层,可有效提高产量,保护气层和环境。合理利用欠平衡技术,能提高钻井速度,延长钻头寿命,避免井漏事故和卡钻,提高地层评价和储层保护,还能提高产量。文章阐述了欠平衡钻井技术能更好地保护气藏,为快速经济钻井提供有力支撑;为了保证煤层钻进过程中井壁的稳定性,有必要首先研究煤层岩石的力学特性,然后通过计算和预测得到煤层钻进过程中的三个压力剖面,从而选择合理的钻井液密度并设计欠平衡钻井的欠压值。分析认为基液是影响欠平衡钻井液的关键技术,应综合考虑储层特点、开发运行和经济条件进行选择。     

水平井高研磨性产层小井眼氮气钻井实践

在产层中进行小井眼氮气钻井将面临井控、钻头使用、轨迹监测等难题。此类地层上采用小井眼氮气钻井在工艺技术上是可行的,能大幅度提高钻井速度。在龙002-4-X2井钻进时提高钻速的同时还直观有效地发现了一个气层,并确定了珍珠冲段的含水层深度。     

主因子分析法在钻头选型中的应用

钻头是直接破碎井底岩石的工具,钻井速度的高低与钻头类型密切相关。在利用已钻井资料来评价钻头选型的研究方法中,本文从研究比能、钻速等影响钻头主要评价因素入手,提出了用主因子分析方法评价钻头选型,建立了钻头评价优选多因素综合分析的新思路,对评价M GT地区钻头选型开辟了新的途径。     

复合钻井技术在东北地区的应用

复合钻井技术已经被广泛应用于东北地区,它能有效提高钻井的速度,提高工作效率,但是复合钻井在实际的应用中存在一些问题,主要体现在速度和质量不能同时保证,往往井深会出现问题。对于此问题,可以采用以下技术来解决,比如：采用和井眼尺寸相匹配的螺杆选型,让钻井钻具得到优化,优化技术方面的方案。实践表明,复合钻井技术方案能保证钻井速度的同时更能调控进身的轨迹。因此,可以大力推广复合钻井技术,将PDC钻头、螺杆钻具和MWD的花销也在成本之列。 PDC钻头或高性能的三牙轮钻头配合钻井,可以进一步提高钻井效率,充分挖掘东北地区的钻井潜力。     

高压喷射钻井技术分析

大量的钻井实践表明,通过提高石油钻井钻头喷嘴的射流压力,可以有效的提高钻井速度.因此高压喷射钻井技术可以有效的提高钻井速度,缩短建井周期.文章分析了高压喷射钻井技术的优势和现状,确定了高压喷射钻井技术的实现方案.通过研究对于充分利用钻井液水力能量,提高钻井速度,降低成本具有重要的作用.     

塔河油田优快钻井技术的实践与认识

塔河油田的上部地层可钻性比较好、疏松,因此在钻井的过程中非常容易出现缩径阻卡等的情况,塔河油田的下部地层也极度容易剥落掉块,出现严重坍塌的情况,从而经常出现复杂的突发事故以及情况,并且在垂直溶洞或者裂缝中经常发生钻井液漏失的情况。为此,油田发展优快钻井技术的研究与应用,具体从钻井的井身结构的优化设计、井下钻头的快速钻进、钻头的选型等等。从而提高塔河油田的钻井技术的效率,实现经塔河油田经济效益的最大化。     

调制式脉冲粒子钻井技术研究

通过采用先进的高效破岩钻井方法,可以有效的提高石油钻井的机械钻速,从而获得更高的石油勘探效益。文章提出了一种新型的调制式脉冲粒子钻井技术,该技术通过在石油钻井的井底钻头上安装调制式粒子钻井装置,将环空中的坚硬粒子吸入到钻杆内,然后从井底钻头处喷出,从而辅助钻头的机械破岩,提高了石油钻井的机械钻速。文章分析了调制式脉冲粒子钻井装置结构和工作原理,并且进行了脉冲粒子冲击钻井装置的实验研究,通过研究对于提高石油钻井技术钻井速度,降低石油钻井的成本具有重要的意义。     

钻井施工过程中的钻进提速技术措施

对钻井施工技术进行优化,选择最佳的钻具组合的形式,提高机械钻速。保证钻进施工的顺利进行,获得最佳的钻探施工的效果,为油气田的勘探开发提供依据。不断总结钻井施工的经验,突出钻井新技术的优越性,优选开钻、定向、钻进技术措施,减少起下钻的次数,相应地提高钻探施工的速度,达到钻进提速的技术要求。     

定向井优快钻井技术研究

随着石油工业技术的发展,定向井钻探技术也得到了快速发展.为降低勘探成本,需要有针对性地对定向井优快钻井技术进行研究.本文从分析影响定向并优快钻井因素入手,对定向井施工中的导向技术,钻头优选技术以及钻具组合等技术进行了深入研究,对提高定向井钻井速度有一定的帮助.     

钻井工程中如何提高钻井效率

针对油气井钻井工作中钻井效率问题,本次研究将结合我国钻井行业的现状,首先对钻井行业中的相关技术进行简单概述,然后对影响钻井效率的相关因素进行分析,在此基础上,提出提高钻井效率的相关措施,为保障钻井作业的顺利进行奠定基础。研究表明:钻井工作人员素质、管理制度、钻井技术以及钻井控制是影响钻井效率的四大因素,因此,相关单位需要从应用高压喷射技术、应用聚合物钻井液、钻头钻具合理组合以及加强施工管理四个角度出发,分别采取多项有效措施,提高钻井效率,间接提高油气田企业的经济效益。     

让测量仪器距离钻头更近些

把测量仪器向钻头方向移动15米,对钻井技术来说,这是向前迈出一大步。地质导向是在水平井的钻进过程中,根据各种地质资料,随钻测井及测量数据,实时调整井眼轨迹的测量控制技术。而近钻头,就是让测量仪器距离钻头更近。胜利钻井院的近钻头地质导向技术,让测量仪器向钻头方向移近了约15米,达到了距离钻头0.6米的位置。     

钻头合理选型和在钻井中的分析判断

在钻井施工过程中,钻头起着决定性的作用。根据各种钻头的性能、结构不同,本文对其作以系统的比较,使其更有利于冲击、剪切、破碎岩层,最大限度地提高机械钻速。为了更有效的使用好每只钻头,我们应充分了解在钻进过程中,钻头有可能发生的种种事故,并对各种事故作以正确判断,达到避免井下钻头事故的发生,以高质量、高钻速、低成本的标准来打好每一口井。     

浅谈旋冲钻井技术在Tamsag油田应用的可行性

Tamsag油田铜钵庙组为大段砾岩和灰岩地层,可钻性级值高,并且地层倾角多数在10°以上,最高达到30°以上,钻井施工中井斜控制极为困难,普遍采用轻压吊打和定向纠斜的方法控制井斜,机械钻速极慢.旋冲钻井技术是利用钻头的冲击动载和静压旋转的联合作用来破岩,其破岩方式决定了该项技术在硬地层钻进中具有破岩效率高、钻头寿命长、井眼规则的特点.从青西油田现场应用经验来看,液动旋冲钻井的机械钻速比采用转盘钻井提高了44％,同时有效地控制了井斜,取得了理想的效果.分析了旋冲钻井技术在蒙古国Tamsag油田应用的可行性,建议在Tamsag油田开展液动旋冲钻井现场试验.     

浅析石油钻井的钻头选择及钻井液确定

科技发展迅猛的当今世界,人们实现了传说中的“上天遁地”的神话,钻井技术的出现,对今天的能源革命产生了重大的影响.在石油勘测及其采集中,钻井起到关键性的作用,由此可以看出钻井质量的优劣直接关系着石油开采的效率,钻头是钻井过程中有利的工具.本文根据石油钻井工作中的实际情况,对钻头和钻井液的概念进行了定义,分类论述石油钻井钻头以及钻井液的类型,并在此基础上以欠平衡钻井技术为例探讨了钻井液确定的关键,以此为提高石油钻井效率起到一定的帮助.     

新型钢粒冲击破岩钻井技术研究

随着石油资源的不断枯竭,石油勘探开发的重点逐渐的转向了深井硬地层和复杂地层,目前在深井硬地层和复杂地层中存在着钻井速度慢,成本高的难题,严重的制约了石油勘探开发的速度和效益。为了提高石油钻井的速度,节约钻井成本,一些新型的高效破岩钻井发展不断地被研发的应用。钢粒冲击破岩钻井新技术,利用钻井液携带的钢质钢粒,在井底钻头出喷出冲击破碎岩石,改变了传统的破岩方式,提高了能量的利用率,增加了钻井的速度。文中分析了钢粒冲击破岩的机理,研究了钢粒冲击破岩钻井技术的工作原理和工艺流程。为钢粒冲击破岩钻井技术的推广应用奠定了基础。     

长庆钻井提速气井水平井施工

3月18日，由川庆钻探长庆钻井总公司70517钻井队承钻的靖平33—13井，在气井水平井施工中使用相应型号的PDC钻头取得进尺150．6m。为钻井提速提供了技术保障。受钻头选型、钻进方式及钻井液体系的选择等因素的影响，PDC钻头在天然气水平井斜井段应用中出现钻头泥包、无法滑动钻进等现象，成为天然气水平井提速的技术瓶颈。     

辽河油区118mm井眼侧钻钻进提速实验成果

在侧钻井中,118mm井眼的钻进速度一直是耽误施工进度的一个大的障碍,本文详细介绍了通过增加钻井液润滑性,增加钻进排量,降低环空压耗,使用PDC钻头替换牙轮钻头等几个方面提升钻进速度。实验结果表明:通过以上方法,有效的降低了磨阻,减少了起下钻时间,提升了机械钻速,达到了预期效果。     

全过程欠平衡钻井配套技术的研究与应用

欠平衡钻井技术的突破不仅仅是工艺本身的突破,更重要的是多种欠平衡钻井配套技术的突破.从初期的以解决钻井工程问题和提高机械钻速为目的,到以发现和保护油气层为目的的多种技术的配套应用,实现了钻井全过程的欠平衡配套技术,提高了油气藏勘探成功率和开发效果.     

改进型PDC钻头技术在锦州砾岩层的应用

渤海辽东区域馆陶组地层底砾岩硬度高、可钻性差,通过分析钻进期间PDC钻头磨损特征,采用老井资料技术调研等方法,总结出影响底砾岩井段机械钻速慢、钻头寿命短的主要影响因素。阐述了经过钻头切屑齿的改变、优化钻头刀翼数、刀翼形状及布齿密度、钻井参数等诸多方面的优化,研制出一款更适合于辽东馆陶组底砾岩地层高速钻进的强攻击性高寿命钻头,分别在20口井使用。应用实践表明,可以快速、高效直接钻穿馆陶组底部砾岩地层井段,钻井效率提高一倍以上,节省了海上钻井作业时间,经济效益明显。     

螺杆+PDC钻头技术在TH12401井中的应用

针对塔河油田十二地区不同井段的地层特点和PDC钻头的破岩机理,选择适合该地层钻进的PDC钻头类型,总结出“螺杆+PDC钻头”钻进模式的技术措施,这一模式能够明显提高机械钻速,缩短钻井周期,值得推广应用。