水平井缆控分采工艺质量控制方法研究

随着科学技术的发展,油井分采工艺由传统的封隔器+偏心配产器组成的机械式工艺管柱逐步向智能缆控工艺管柱发展,可实现电缆供电地面控制,实时测试井下各层段配产器流量及压力并作出调节。针对该工艺在水平井应用中存在的电缆外置于油管壁上通过造斜段时易损坏、管柱易砂卡等问题,采用由电缆预置装置形成的电缆内置工艺,提高对电缆的保护,同时采用水平井负压旋流冲砂工艺与防卡解卡工艺,确保管柱顺利起下,提高了水平井智能缆控管柱工艺可靠性,对推广水平井缆控分采工艺现场应用具有重要意义。     

注采一体化电缆高温试验方法及可行性研究

注采一体化用潜油动力电缆是一种为海上油田稠油高温热采举升技术设计开发的耐高温电缆,其耐温等级不低于370℃,即海上油田高温热采举升技术的环境温度峰值,同时能够适应高温至常温的温度变化,保证其电气性能良好,确保能将地面动力传输到井下机组。设计注采一体化用潜油动力电缆的高温试验方法,通过对样品多次的试验比对、分析,确定电缆的最终方案,验证其能够满足设计及生产要求。     

40 t-43 m门座式起重机导缆架优化设计

40t-43m门座式起重机导缆架存在自身设计缺陷,受天气等外部条件的影响,张紧杆、导向杆、电缆均有不同程度的锈蚀、变形、磨损的重大安全隐患。设计一套行走导缆架装置,将传统导缆架外伸式张紧杆改为内藏式,并重新设计排布导缆架托辊和导向杆,使大缆在收放时得到极大的保护,避免大风中接货网片将张紧限位器拉弯变形而卡坏电缆导致击穿,最大限度保护工作人员的安全。     

内衬油管分段使用设计依据及应用

杆管偏磨是造成辽河油田茨榆坨采油厂科尔沁油区检泵周期短的主要原因,它影响了油井的正常生产、增大了油井维护费用和杆管投入。为了解决这个问题,开展了超高分子内衬油管防偏磨技术研究与应用,取得了很好的效果。内衬油管应用过程中,综合考虑井眼轨迹和杆管偏磨情况,进行防偏磨井段优化设计,改变了传统全井段下内衬油管的方式,有效节约了生产成本。     

抽油机井管杆偏磨防治设计软件的研制及应用

为有效解决抽油机井管杆偏磨问题，延长抽油杆管的使用寿命，开发了抽油机井管杆偏磨防治设计软件。软件应用抽油机井的杆管偏磨机理，以理论分析和数值模拟相结合的方法，能定量计算杆管接触力、杆柱轴向＼侧向载荷等；能预测抽油杆柱和油管磨损量；能设计抽油杆柱组合、扶正器的最优布置等。在油田的实际应用结果表明，该软件具有实用性强、计算快捷、操作方便、结果准确合理的优点，对工程实践具有指导意义。     

海上油田用耐高温潜油动力电缆设计分析

电潜泵注采一体化技术是针对稠油油井的一种新型高温热采举升技术,其中潜油动力电缆担负着将地面动力传输到井下机组的关键作用。分析海上油田电潜泵注采一体化技术,阐述能够满足此项技术的耐高温潜油动力电缆的设计思路,为稠油热采注采一体化提供支持。     

苏州市已成全国光电缆产业集中地

记者从2011年12月1日成立的苏州市光电缆业商会上获悉，我国是世界上第一大电线电缆生产国。地处长三角中心腹地的苏州，目前已拥有一批知名的光电缆企业和完整的产业链，成为全国光电缆产业的集中地。近年来，苏州市已形成吴江光电缆产业基地等行业优质资源集群，仅享通集团一家，2011年就有望突破200亿元。据介绍，新成立的光电缆商会，     

电潜泵掺稀井生产参数优化设计软件的研制

塔河油田电泵井多处于稠油区块且绝大部分采用掺稀生产,为提高其系统效率、使生产参数更加合理,开发了电潜泵掺稀井生产参数优化设计软件。该软件可对环空掺稀和空心杆掺稀两种降粘工艺下的电泵井生产参数进行优化设计,确定合理的下泵深度和排液量,优选电潜泵泵型和泵级数,优化油井的工作参数,选择符合功率要求的电机、电缆等,计算井下压力、温度、泵效、功率、效率等工况指标。     

HBB系列玻璃钢电缆保护管的应用前景

1前言目前及今后几年进行的全国城市电网改造，将需用大量的保护管来保护电缆。从情报资料及国外考察获悉，近几年在美国、日本、西欧等先进国家已普遍推广使用玻璃钢管作为电缆保护管。在国内，目前仅有杭州新世电力复合材料有限公司是生产HBB系列玻璃钢电缆保护管的专业生产厂家，其产品市场前景非常广阔。2优点HBB系列玻璃钢电缆保护管具有强度高、重量轻、不变形、内壁光滑、摩擦系数小、穿缆轻滑、不损伤电缆、绝缘。防腐蚀、不生锈、使用寿命长等优点。特别是无电腐蚀、非磁性，适合于单芯电缆敷设。而钢管是磁性材料，必须经过特…     

井下管柱液压切割装置在废弃井施工中的应用

井下管柱液压切割装置,是一种在修井时对油气井的套管、油管进行内部切割的一种专用切割装置。该装置切割刀在自由状态下、下节流阀的上部阀体能够遮挡住径向泄流孔,该装置工作时在液压作用下下节流阀下行,将切割刀推出本体外,旋转本体即可进行切割,当切割完成通过井口泵压会迅速下降,从而可快速判断切割完成情况。因此,本切割装置具有切割速度快、安全、可靠,能准确判断井下切割情况和提高了切割效率,从而有效提高了修井施工效率,减少了施工时间,降低了施工成本。     

深水动态管缆安装的组织管理

中国南海某深水油田群开发项目是中海油首个自营开发的深水整装油田项目,开发模式为“FPSO+水下生产系统模式”。项目涉及的深水动态管缆附件众多,构型复杂,是国内首次深水动态管缆自主安装。在组织管理过程中项目团队从无到有,有效引用项目管理知识体系管理模式,以及全面的风险分析和不断的技术方案优化,顺利完成了海油首个大型深水管理的自主安装,为海油深水动态管缆安装积累了经验。     

浅谈有杆泵作业施工质量控制

在刮蜡中根据蜡的特点总结施工彻底清蜡方法、冲砂中发生带有砂的循环液影响冲砂效果,提出对冲砂池的改进以及冲砂泵的排量,确定砂子的上返速度等的计算提高冲砂施工质量,清蜡钢丝绳、测管仪器的应用,油管试压的结合杜绝不合格抽油杆和油管下井,并对如何避免抽油杆刮碰现象提出了要求,对保证有杆泵作业施工质量起到控制作用。     

双作用液流采油技术

水基液压双作用无杆泵是一种全液压石油开采装置,是采用以液压技术形成一套完整、有效的石油开采机械系统,是能够取代耗能大、效率低的游梁式抽油机与加热系统的新型采油设备.同时,它也是国内、国际采油技术的创新,能将液压采油泵,动力液伴热、地面液压站等合理的组合,又具备了其它采油设备的特点,如水力活塞泵、螺杆泵、垂直电机采油技术等设备的特点,为稠油、高凝油的开采开辟了一个新的途径.     

一种可采用湿式电缆终端的新型多回路电缆终端钢管杆

当前国内外架空线路与电缆之间切换主要采用安装在电缆终端塔的湿式电缆终端或者采用安装在钢管杆的干式电缆终端。文章介绍了新型的通过采用横担特殊形式布置以实现在架空线路转埋地电缆中可采用湿式电缆终端的电缆终端钢管杆。该种电缆终端钢管杆克服了钢管杆只能采用干式电缆终端的缺点,同时具有布置紧凑而线路简明顺畅,占地面积与普通钢管杆相同的优点,为电力线路架空转埋地电缆切换提供了新的解决方案。     

空心抽油杆热洗清蜡质量控制技术创新及应用

通过对目前普遍采用清防蜡技术的分析研究,针对常规清防蜡技术存在的不足,确定了油管内空心杆热洗循环清蜡质量控制技术方式。该技术实现热洗液通过空心抽油杆,在泵上油管和空心杆间循环热洗。控制技术独特,热洗动力简单,洗液用量少,热洗效率高,油井时率高,不污染油层,油井不减产。该质量控制技术分别在现河和新疆进行了现场试验40余井次,通过不断整改优化完善．形成了适应不同类型析蜡油井的清蜡控制技术。     

基于VB的井下高压电缆选型计算软件

井下高压电缆选型计算是煤矿井下供电设计的重要内容,对于可靠供电有着非常重要的作用。针对具体计算过程耗时费力的问题,运用面向对象的、可视化的VB程序设计语言,编写了井下高压电缆选型计算软件。该软件界面简单,易于操作,计算快速,结果精确。通过实例计算,验证了该软件的有效性和可靠性。     

一种抽油机井井下功图测试仪的研制与应用

有杆泵抽油系统是油气田开发中占主导地位的采油设备,而泵功图的确定对于判断油井的工作状态具有重要意义。针对常规光杆示功图受到制造质量以及砂、蜡、含水、稠油和油井见聚等因素的影响,不能准确的反映泵实际工作状况问题,提出了对井下泵功图测试仪的研制思路,并通过载荷、位移传感器及电路系统的设计,实现了对泵示功图的采集,试验现场应用表明:研制的泵功图测试仪实现了抽油机井下示功图的采集与解释,一次下井测功图150张以上,单张采点数100点以上。     

六参数实时监控装置的研制及应用

为研究抽油泵在井下工作时的振动与压力等参数情况,介绍了六参数实时监控装置的主要功能和组成,同时利用该装置对井下泵在不同工况下进行了测试。测试结果表明:柱塞抽油泵井在纵向(Y方向)振动较大,通过分析其振幅可为抽油机的柔性控制提供依据;单螺杆抽油泵井在横向(X、Z方向)振动较大,通过分析其振幅可为配套油管扶正器、锚定工具及锚定方式选择提供依据;通过沉没压力监测,为地面柔性控制柜实现闭环控制,使泵工作在合理沉没度下,达到供采平衡。     

高压电缆运行管理的问题与分析

正随着社会经济的快速发展,电力基础设施的种类形式也随着实际建设的需求发生了更新迭代,如高压电缆架设工程中,原有的架空线路铺设方式逐渐为无杆化的配电网电缆方式取代。结合我国电缆使用现状,对高压电缆运行管理中存在问题及对应的解决对策展开探讨,以期为电力线缆安全运行提供借鉴和参考。     

一种新型井下安全阀全通径强开工具的研究与应用

井下安全阀因故障出现阀瓣意外关闭,导致无法进行钢丝、电缆、连续油管等作业。针对安全阀意外关闭的情况,设计了井下安全阀全通径强开工具,该强开工具通过释放装置,将卷簧释放至井下安全阀阀瓣处,使阀瓣保持原有通径永久打开。在室内工具评价及海上气井的成功应用,证明了该井下安全阀全通径强开工具结构设计合理、实验性能优良、性能可靠,可作为一种安全阀意外关闭的处理技术手段运用于同类井中。