价值驱动整体规划突出重点全员参与上海电力:精益管理实施路径

精益思想是以"消除浪费、创造价值"、"持续改善"等理念为核心原则,以提高客户满意、企业效益为根本目的的一整套理念和方法.上海电力借鉴国际电力公司的变革经验,通过整合精益生产、同业对标、绩效管理、卓越绩效等方法,系统面对高速发展下企业管理瓶颈、员T创新能力、持续改善机制等问题,整体规划业务改进主题,强化流程管理、过程管控、标准规范、信息支撑,为落实国家电网公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设要求提供一个有效的载体.     

精益改善在企业管理中的应用和实践

正近年来,企业内部大力推行精益管理模式,基本建成了现代化的企业管理体系,并将绩效指标管理模式导入,培育了全员参与持续改善的精益文化。精益管理以数据驱动为核心,构建体系化的绩效指标体系,实现对企业生产的周期、质量、成本、人才等核心要素的全面管控;以业务改善为目标,建立以指标为牵引驱动业务改善的改善机制,深入推进全员精益改善,通过展示优秀项目的成果,推广先进的改善经验,使得精益管理改善项目在企业内部发挥示范引领作用,进一步延伸精益管理的范围,扩大精益改善的影响。通过持续开展精益管理,     

基于精益思想的煤炭企业新型管理体系——皖北煤电集团管理创新的实践与探索

近年来．皖北煤电集团坚持落实科学发展观．把管理创新作为企业发展的基础工程来抓．立足煤炭企业实际．引人精益管理思想，积极探索推进以精细化管理为核心。以企业文化建塑、人力资源开发为要素的“三位一体”管理．形成了具有皖北特色的煤炭企业新型管理体系．提升了企业绩效和竞争力．     

用精益理念打造精益化航空工业企业

强调用精益理念打造精益化航空工业企业，对于实现我国由航空工业大国向航空工业强国的跨越具有十分重大的战略意义。 精益理念对于航空工业企业发展的普遍意义 精益作为一种理念，其行为方式具有普遍的适用性。它不仅适用于企业全方位的生产管理、运营控制、流程再造等具体管理行为，也应该体现在企业发展模式、[第一段]     

营销关键业绩指标“三维三级”精益管理

国网衢州供电公司电力营销基于国内外精益管理理念，紧密结合电力营销管理实际，创造性地探究和实践了“营销关键业绩指标‘三维三级’精益管理”法（见图1）。依据关键业绩指标与“质量、效率、效益”的“强关联、中关联、弱关联”即“三维三级”精益分析和评价，选取有效的管理策略和方法，创建“六大保障体系”，深化信息技术管理平台应用，实施业绩指标的精益管理与控制，     

精益管理进班组

山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部工会以深度推进"精益管理进班组"为主线,实施理念、方法、指标、标准、项目等"五进班组变革行动",将精益管理的理念、工具、方法落实到每个班组和每个岗位上,成为每名职工精准生产、精细操作的自觉行动,提升了班组管理活力和绩效。     

关键绩效指标之精益化管理

为有效落实国家电网公司“精益化管理”的要求,进一步整合管理资源,优化指标管理流程,提高指标管理水平,切实发挥指标的龙头作用,福建省电力有限公司厦门电业局（以下简称厦门局）于2009年初率先在福建省电力有限公司系统内导入先进的精益管理理念,应用精益管理的方法和工具,对全局关键绩效指标开展全程精益化管理。加强指标的分解下达、分析管控和评价考核,有效提升了企业的竞争力和管理水平。2012年厦门局获评国家电网公司大型供电企业业绩标杆单位,省公司业绩考核优胜单位和同业对标综合标杆单位。     

煤炭精益企业理念与精益生产实现模式解析

在新形势下煤炭企业需要采用精益企业理念,实现煤炭企业的精益生产才能真正适应时代发展的要求。精益企业理念是一种先进的企业生产与管理理念,是现代企业发展的必然结果。本文围绕精益企业这一概念详细探讨如何实现煤炭企业的精益生产。     

创新质量管理机制推进企业卓越发展

为满足企业发展和质量管理提升需要，兰州石化分公司根据重组后的质量管理现状，从业务整合入手，建立了专业化、扁平化、一体化运行的质量管理新机制；通过导入“零缺陷”、“精细化”等管理思想和方法，推进卓越绩效管理模式，推进质量管理从符合向卓越型转变。从产品质量管理向企业质量经营转变，以全员、全过程、全方位管理为基本原则，以过程管理为基本方法，以质量攻关和QC小组活动为基本手段，以PDCA循环和持续改进为基本法则，建立了完整的质量指标体系和绩效评价体系，并有效应用于企业管理的全过程，企业质量经营绩效和客户满意水平大幅改进，达到行业领先水平。     

以问题导向为思路治理亏损企业

<正>面对错综复杂的严峻形势和艰巨繁重的改革发展任务,以及历史包袱沉重、基层基础管理薄弱、发展不平衡不协调等诸多问题,莱钢集团始终坚持问题导向,在疑难中选准目标,在调研中升华主题,在实践中突破瓶颈,以精益运营、卓越绩效为主要抓手,聚焦于抓落实、解难题,以新措施促新成效,以新展望绘新蓝图,利用卓越绩效导入先进理念,在扭亏、治亏工作的关键环节进行持续改善,深入推进亏损企业治理,不断提升莱钢集团运营质量和经营效益。     

推行"零缺陷"管理创建企业质量文化

把“零缺陷”质量管理理念引入石油企业质量文化建设之中，通过企业内部质量文化教育活动，改变员工的心智，树立“第一次就把事情做对”的理念，提高员工的质量意识和技术素质。并通过全体员工的参与，营造“以顾客为中心”、“以零缺陷为核心”的企业质量文化环境，创建适合本企业特点的质量文化，在建设现代石油企业质量文化过程中，通过管理创新塑造强势竞争力，追求石油企业卓越绩效。     

基于精细化理念的煤炭企业管理重组探析

一、煤炭企业精细化管理重组的内涵 精细管理的思想．来源于企业精益生产管理,是精益生产管理思想和管理理论的拓展和细化,也是企业经营管理创新的一个飞跃。精细管理是以整体优化的观点,科学、合理地组织与配置企业拥有的生产要素,消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源,以“人”为中心,以“简化”为手段。以彻底消除无效生产、无效劳动和资源浪费为最终目标,增强企业应变能力和竞争能力,获取最大的经济效益。煤矿精细管理重组就是在精益生产管理理论的指导下,     

营销服务精益化

近年来，上海市东供电公司以业扩流程作为营销系统开展精益生产的切入点，逐步使营销服务走向精益化，实现了由“满足供应”向“满意服务”的转变。通过开发业扩精益模块、建立业扩分级处理机制、整合营销人力资源、拓展服务质量管理平台、推进营销服务标准化建设、制定关键绩效指标、创建统一投诉平台等多种措施，成功建立了以“市场为导向、以客户为中心”的现代营销体系。     

做好顶层设计 统筹组织实施

正面对内外部形势变化和新的时代背景,南方电网公司于2016年提出"创建管理精益、服务精细、业绩优秀、品牌优异的国际一流电网企业"的发展战略,并提出以精益管理为实施载体,持续推动公司向"一主两翼、国际拓展"产业发展布局转型,坚定不移把公司做强做优做大,为南方五省区全面建成小康社会提供坚强电力保障。为应对外部形势带来的巨大挑战,转变传统经验型管理方式,培育自身核心竞争能力,南方电网公司充分借鉴国内外先进企业经验,构建了具有南网特色的"12342"精益管理推进体系(图1),包括导入"消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精"的精益理念,抓好全面标杆管理和全     

强化管理是企业快速发展的保证

管理的现代化，推动着企业的快速发展。神电公司在积极发挥传统管理好的管理方法的基础上，大力引进现代化的管理模式和技术手段，使管理成为公司快速发展的有力保证。推行精益生产 为适应新的产品和市场格局，神电公司对工艺布局进行了不断的调整，全面推行精益生产。 １．充分应用“制造过程设计、价值流分析、响应顾客生产节拍、测量系统分析、差距评估”等现代科学管理办法，使人、机、料、法、环等诸要素有效配置，通过一人多机、一技多能，实现了生产系统的柔性化，加快了物流的节奏，形成了精益生产、快捷反应的生产组织管理系统。 …     

绩效考核要突出以人为本

■绩效管理应该成为以人为本理念下检视人与企业融合的最佳工具。■企业以人为本真正的含义是“企业以人的绩效”为本。     

六大体系推进绩效管理

为进一步提高企业管理水平和员工整体素质,徐州供电公司（以下简称公司）在充分调查分析的基础上,结合现代企业人力资源管理理念与电力企业管理发展形势,提出了“推进绩效管理,挖掘人力资源,提升企业整体绩效”的构想。公司紧紧围绕发展战略,结合具体情况,大力建设六大体系,形成了一套有自身特色的绩效管理运行模式。     

精益文化的价值定位

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现精益价值目标而不断努力。     

提升精益管理水平建设节约型企业

2008年，本溪供电公司以规范化管理为主线，实现了各项工作的闭环管理，为深化精益管理，建设节约型企业打下了坚实的基础。2009年，本溪供电公司进一步规范企业管理，积极构建安全、稳定、电费、财务、行风、干部违纪六个风险管理体系，不断促进政治责任、安全稳定责任、经营发展责任和社会责任的落实，从根本上保证“企业管理提升年”目标实现。     

重视绩效管理以员工的职业发展推动企业大发展

纵观中国近几年的经济、商业、企业的发展，人力资源在未来的竞争中，将扮演愈来愈重要的角色。如何让每个人“人尽其才”就成为管理者的工作重要点之一。但到底要怎样才能使“才尽其才”呢?最终“人”的价值如何评量?如何去改进?所以，绩效管理就成为“以人为本”理念下检视人与企业融合的最佳工具和桥梁。企业的管理者通过发现员工的绩效表现的状况来了解管理的效果。