LXC-5O型旋球式计量仪在油田的应用

目前,国内油田油井计量普遍采用玻璃管量油的传统方法.该方法虽然简单易行,但通过间歇量油折算产量,由于从油井中开采出的油水气混合液是随着时间而变化的,并不能真实反映出油井产液量的瞬时变化.这样就存在着计量误差大、计量工人劳动量大的缺点,尤其对气液比较低的油井,计量后排液比较困难,增加了计量操作难度.因此,在油井实际计量工作中,非常需要一种精度高、技术先进、稳定性好的油井自动在线计量装置.LXC-50型计量仪结构简单、操作方便、造价低,产量的计量范围大,不受压力、温度及气液比的影响,在油井计量中具有很大的优越性和适用性. 　　……     

双腔油井计量分离器

油井计量分离器是油田在用的主要单井计量装置,具有流程简单,成本低、使用寿命长的优点。但存在低产液油井量油时间过长,间歇油井计量误差大、低伴生气油井压液面困难的问题。通过对油井计量分离器的内部结构进行改进,控制系统进行升级,实现了单井产量的连续计量,解决了无气、低伴生气油井的计量难题,降低了间歇波动油井的计量误差,缩短了计量时间,提高了计量效率。将稳定油井产量计量误差减小至±3%以内,低产液、间歇油井产量计量误差减小至±5%以内。     

某油田单井计量系统的标定方法和应用

油田计量工作是一项工作量大、较为繁琐的基础工作,计量数据主要用于油田生产过程的产量计算、储量控制以及生产管理等,计量的准确率直接关系到企业的合理战略部署及经济效益。油井产液量是反映油层中油、气、水变化的规律,掌握油井的生产情况,分析油井动态变化的第一手资料,也是检验生产管理措施,分析动态变化,以及制定油井下一步调整措施的重要依据。文章提出,对于油井数量多,加密开发的油藏区块,做好单口油井的准确计量,是地质油藏工程师进行动态分析的基础保障。     

计量掺液一体化装置在计量接转站中的应用

辽河油田欢喜岭采油厂齐40稠油区块开发始于1979年,油井掺液是稠油开彩种的环节之一,该区块在现有技术中,对稠油掺液,需要单独的管线,控制液量由一个员工操作。掺液装置和油井产量计量装置需要共同一个操作空间,一排排混合液管,密集而且占面积,手动操作难以维修。油井产量计量和调节掺液量,都需要调整流量,操作人员劳动强度大,工作量大。同时,混合油管道将导致管道网络的复杂性和增加面积,并且增加投资。欢喜岭采油厂引进的计量掺液一体化装置,该装置配合称重式油井计量器代替了传统计量站计量间的集输工艺,节约土地资源,降低环境污染几率,提高系统本质,安全和自动化水平。     

移动式油井原油产量计量装置的研制与应用

在对油田油井计量技术现状及存在问题分析的基础上,提出了研制一种小型化高效分离、自动连续稳定运行、准确度高、撬装式移动方便的油气水三相计量装置,实现对油田油井产量（液量、油量、气量）的准确计量。该装置有效解决了目前高含水油井、低产液油井、混串油井、低气量油井、间歇油井的产量计量问题,还可以对油田在用计量装置进行校验,提高在用计量装置的准确性。     

高凝油自动控制计量系统的试验及应用

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,随着油田含水上升气量逐渐减少,压液面越来越困难,延长了油井的计量周期,降低了油井计量的准确性、及时性。另外,还存在分离器常数标定不准、低产液井计量间隔周期长、计量结果受人为因素影响较大等问题。通过采油井站自动控制计量系统,提高了量油速度,缩短了量油周期,便于井站员工发现油井产量变化。     

低产液油井计量装置的设计与改进

胜利油田进入中后开采期,高含水、低产液油井数量逐年递增,平均单井产量降幅逐年增大。通过调研测试发现,目前油田在用的各类单井计量技术对低产液油井计量还存在液量计量准确度低;低产液井串接混输,无法实现单井量油。以上问题已严重影响了油田生产的稳定运行,而油田从未对低产液油井的计量进行过针对性的研究。针对这个问题,设计出一种移动式计量装置,在现场测试过程中又对其进行了改进。测试数据表明,该装置将原油产量计量误差减小至5%以内,并满足了实际检测符合率≥91.7%。     

高含沙油田的单井计量方法探索

油井分离计量技术是国内外油田普遍采用的一种计量方法,但对于含砂量很高,起泡严重、消泡时间长的原油,会造成计量仪表卡或堵、分离器效率低,液气分离不彻底,分离器出液管线含气比较高,导致不能正常计量或计量误差大,影响油田的油藏动态分析工作.因此,选择适用的计量方式,降低液相含气率对计量的影响,是解决高含砂油田单井计量的目标。     

油井在线实时量油系统的研制与应用

油井计量工作对于油田的产量分析和科学开发来说是一项重要的基础工作，针对国内油田油井量油技术的现状，通过对国内外主要的油井计量技术进行比较和综合论证，研究试验了一种新型的油井在线实时量油系统。     

油井产量计量的功图法技术及误差分析

油井计量采用的双容积单量方法．增加了地面建设的投资和运行成本，而且站内多井计量时很难及时进行油井产量的计量。针对这种实际情况，采用井口传感器记录抽油杆载荷与位移随时间变化的数据信息，确定出泵的有效冲程，再由固化在仪器内的数学模型求得油井产量。该计量技术通过长庆油田24口井的实际应用，取得了较好的效果。由不同产量下的测试误差分析可知，油井产量越高，测试结果越准确，对产量大于10m^3／d的油井，平均误差仅4．3％。     

稠油油井产量密闭计量工艺研究

稠油翻转计量分离器及其油井产量密闭计量工艺,采用计量设备进行容积式连续计量,该技术在计量设备内设翻转器和两个计量腔,计量时液体轮换通过两个计量腔,使其计量过程象流量计一样密闭、连续.解决了稠油油井产量计量存在的关键技术问题,减少了计量误差,减轻了操作人员的劳动强度,减轻了环境污染.同时又为钻井试油、"三次采油”、高含水期稀油提供了一种比较经济、可行的油井产量计量技术.     

功图量液技术在二连采油厂的试算效果分析

为了提高油井产量计量精度,华北油田二连采油厂尝试利用新的计量技术进行油井产量计量,功图量液技术对于简化计量流程,提高计量精度有着显著效果。二连采油厂共提交24口油井的功图数据进行试算,试算结果表明,功图量液技术能很好地适应油井的产量计量要求。本文对该技术的试算效果进行简要分析。     

多相流量计的原理与开发应用简介

多相流量技术就是将一种多相流量计直接安装在油气集输管线上，采用先进的测量技术，对油、气、水三相在不分离情况下进行连续、在线和自动计量，从而可以取代传统的由测试分离器及其辅助系统组成的计量装置，简化油气生产工艺流程，降低投资，减少操作成本。它可根据应用场合采用不同精度等级的多相计量装置，直接对油井产出液中的油、气、水三组分进行计量。     

潜油电泵油井优化配套设计方法

介绍潜油电泵配套油井的设计方法,根据油井参数及历史数据,优化设计配套潜油电泵。对于正常维护的电泵井潜油电泵,优化设计要根据以往生产参数、配置泵型、排量、扬程、电机功率、油压、回压、套压、液量、油量、含水、动液面、泵深、气液比、出砂、出胶,原油黏度、矿化度、井温,以及对应注水井的变化情况,确定配套方案;对于新的电泵井,则更多考虑区块特点、注采条件和产能预期等,初步优化设计配套潜油电泵。     

本期导读

西安石油大学石油工程学院王俊奇等在《油井产量计量的功图法技术及误差分析》一文中，指出油井计量采用的双容积单量方法，增加了地面建设的投资和运行成本，而且站内多井计量时很难及时进行油井产量的计量。针对这种实际情况．采用井口传感器记录抽油杆载荷与位移随时间变化的数据信息，确定出泵的有效冲程，     

油井计量分离器校准方法的探讨

通过对连通管式油井气、液计量分离器的技术要求、计量性能、校准设备、计量控制要求等方面的研究。对单容积、双容积和具有气储存方式的连通管式油井气、液计量分离器的校准方法进行了探讨,为提高单井计量时数据可靠性提供依据。     

大庆油田提高功图量油精度的研究

本文分析了大庆油田目前所采用的环状流程集油方式，并对功图量油计量误差较大的油井进行原因阐述，结果表明目前现场所用的环状流程单井计量方式误差较大，会对液量对比产生较大影响，从而影响功图量油计量精度。通过以罐车计量作为液量对比的标尺、加强系统维护工作、完善诊断和计量的相关模型来提高功图量油精度。     

塔河重质原油含水检测分析研究

原油生产过程中需测量各种参数,如油套压、温度、液量、密度、电流、含水等,而这些参数中最重要的是含水和液量,因为只有知道了总液量和含水率,才能计算油井的真实产量。塔河油田属于非均质性的碳酸岩油藏,含水变化规律复杂,加之原油高密度、高粘度,蒸馏法在含水测试过程中表现出一定程度的局限性。     

高气液比抽油井功图法量液技术适应性分析

针对高气液比油井采用玻璃管计量方法的不足，大港油田采油四厂采用“功图法”量液技术对气体影响特征明显的抽油机井示功图进行试算分析，得到地面气液比与液量计算误差关系曲线，为今后采油四厂开展地面系统优化、简化油井计量工作提供了可靠的理论依据。     

泡沫原油油气分离器的研制

国内油田油井计量普遍采用分离计量方法，用油气分离器把油井采出液分离成液体和气体，然后用仪表分别计量。塔河油田六号油区原油粘度高，密度大、超泡严重，自然消泡时间长，传统的油气分离器处理重质起泡稠油的效率低，分离后的液体含气量较高，造成仪表计量油井产量的误差增大。针对塔河六号油区稠油的特性，研制了泡沫原油油气分离器，介绍了泡沫原油油气分离器的结构，工作原理及现场测试情况，分析了分离器的分离效率对液体计量误差的影响。