铸件孔眼的焊补方法及所用的专用焊补机

<正>技术领域本发明涉及一种铸件孔眼的焊补方法,还涉及一种实现该方法所用的专用焊补机。技术背景对铸件表面的孔眼以及加工以后铸件暴露出来的孔眼,     

铸件孔眼的焊补方法及所用的专用焊补机

技术领域 本发明涉及一种铸件孔眼的焊补方法，还涉及一种实现该方法所用的专用焊补机。 技术背景 对铸件表面的孔眼以及加工以后铸件暴露出来的孔眼，一般是铸造过程中产生的气孔或砂孔，属于铸造缺陷。     

铸钢工件的断裂和裂纹的焊补工艺

文章对采矿钢铸件设备裂纹产生的原因及其焊补工艺进行深入探究，重点分析受力较大或裂纹面积较大的重要部位的焊补措施，为钢铸件裂纹处理提供参考依据。     

灰铸铁的常用焊接工艺的探讨

在工业应用中,铸铁材料的焊接以普通灰铸铁最为广泛。普通灰铸铁件的焊接主要应用在两个方面:一是对铸件生产过程中产生缺陷(如气孔、沙眼、冷隔、浇不足、裂纹等)的补焊;二是对铸件在使用过程中产生裂纹(或断裂)的补焊修复。根据补焊的要求多种多样(焊后加工性、致密性、焊缝金属颜色与母材的配合、焊接接头强度及补焊成本要求不同等)及补焊对象不同(铸件壁厚不同、缺陷所处位置拘束度不同、缺陷种类及焊补后的使用条件不同等),焊接工作者开发了多种焊接方法及焊接工艺,以满足不同的焊接要求。     

铸件修补技术

铸工胶是一种双组分常温固化型胶粘剂，具有修补粘接的机械强度高、抗老化性强、耐油、耐水、耐磨损、耐酸碱、耐冲击等特点，主要用于修补钢、铁、铜、铝等铸件缺陷，也可用于汽车和拖拉机水箱、油箱的修补以及化工管道、容器的修补。采用铸工胶修补铸件缺陷，成本大大低于焊补，功效提高3倍以上。     

铸钢件保温冒口的价值分析

<正> 普通的铸造工艺是铸型与冒口采用同一种造型材料。因两者的传热性能相同,胃口中缩孔(见图a)呈典型的“V”型,体积仅占整个冒口体积的10～14％,即真正补缩给铸件的体积只有6～10％,其冒口的补缩效率很低。要获得组织致密质量高的铸件,就要在设计铸造工艺时,冒口的几何尺寸足够大,能使铸件凝固收缩时有足够的液态金属补充     

铸铁手工电弧焊（冷焊）的焊补方法

本文针对铸铁件在使用过程中，由于超负荷，使用环境，机械事故等原因，造成铸铁设备（件）的损坏。介绍了铸铁手工电弧冷焊的焊补工艺，具有工艺简单、成本低、操作方便、劳动强度低、工件基本不变形等优点，焊缝强度能满足使用要求，保证了铸铁焊补的施工质量。     

塑料焊条制作技术

该塑料焊条是一种制作简单，使用方便，投资极少，见效最快的新产品，可焊接焊补塑料脸盆、塑料桶、塑料喷雾器，塑料管过等一切塑料制品。它的问世，不但取代了焊塑枪之类的工具，而且将是塑料制品打业及城乡人们的最佳塑料焊接停补用品，市场前景极其广阔。1产品性能与特点使用方便，不需任何专业工具，无论是焊接或焊补各种塑料制品，只需用火柴把焊条引燃即可进行焊补作业。焊接焊补质量可靠，无论各种破损塑料制品经焊补焊接后，具有快速四化、耐油、耐水、坚硬无毒．无失效期。2制作工具小煤炉1台，小铁锅1只，铁公1－2个，油灰刀1把…     

铸铁件用白色烘烤涂料的制备

铸铁件干型、表干型铸模通常使用石墨粉涂料涂刷,铸件落砂后在其表面存留黑灰,尤其是铸件内腔无法用抛丸去除黑灰,且石墨灰严重污染环境.以高铝粉、长石粉为基料的烘烤涂料,代替传统的石墨粉涂料,有利于减少环境污染,改善工人的劳动条件.     

铸铁件用白色烘烤涂料的制备

铸铁件干型、表干型铸模通常使用石墨粉涂料涂刷,铸件落砂后在其表面存留黑灰,尤其是铸件内腔无法用抛丸去除黑灰,且石墨灰严重污染环境.以高铝粉、长石粉为基料的烘烤涂料,代替传统的石墨粉涂料,有利于减少环境污染,改善工人的劳动条件.     

大数据分析在中小型企业管理中的应用探讨

介绍了大数据的概念及应用前景,以熔炼过程中材质的化学成分对铸件裂纹焊补率的影响为研究课题,选择合适的挖掘软件进行数据挖掘,数据分析,找出各个数据之间的关联,有效地解决数据孤岛问题。验证了大数据分析结果在企业管理中具有参考和控制性作用,大数据分析方法可在中小企业管理中加以应用。     

铸铁焊接的方法与实践

铸铁零件被广泛地应用在机械制造工业中,如机座、汽缸、汽缸盖、汽缸套、活塞、绞车架、阀门、手轮、带缆桩等,都是用铸铁来制造,并具有良好的铸造性能。但铸件在铸造和使用过程中经常出现各种缺陷,最为常用的修补方法就是铸铁焊接,由于铸铁含碳量很高,焊接性很差,焊后的铸件容易出现各种缺陷,不能达到铸件的实际使用要求。本文针对上述问题主要介绍了铸铁的组织,分析了铸铁焊后产生缺陷的机理,通过数次铸铁焊接实践,研究并总结出铸铁的焊接方法及施焊要点。     

消失模铸件的常见缺陷及对策

消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是铸件精度高,消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新工艺,由于其本身的工艺特点,容易产生铸钢件增碳、表面皱皮、铸铁件炭黑、粘砂、塌箱、针刺和节瘤等缺陷。这些缺陷使铸件的强度、塑性、韧性及硬度等力学性能下降,表面光洁度下降,对后续的机械加工造成困难,甚至是整个铸件报废。本文对这些缺陷进行了分析并提出了对策。     

门机回转机构齿轮、齿圈和滚道修复工艺的研究和实践

针对门机回转齿轮和齿圈轮齿严重磨损、塑变和断裂的状况,以及滚道淬火层表面出现的开裂、压碎、剥落等损伤和破坏的情况,分析了轮齿、滚道失效和啮合失效的原因,对齿轮齿圈滚道修复的焊补和啮合的精度调整方案进行了分析和技术实践,通过对门机回转机构现场焊补和调整作业,取得了最佳的工艺实践成果和巨大的经济成本效益。     

航空发动机中介机匣裂纹采用激光补焊工艺技术研究

本课题采用试验方法研究中介机匣焊缝激光原位修复工艺。通过激光熔凝试验、激光熔敷涂层试验、U型槽激光焊补试验、BT20激光对接焊试验、激光焊道的超声消除应力试验、BT20激光焊缝的拉伸试验分析研究,得到了裂纹激光补焊修复成套工艺方法及激光补焊技术特征。     

门机回转机构齿轮、齿圈和滚道修复工艺的研究和实践

针对门机回转齿轮和齿圈轮齿严重磨损、塑变和断裂的状况,以及滚道淬火层表面出现的开裂、压碎、剥落等损伤和破坏的情况,分析了轮齿滚道失效和啮合失效的原因,对齿轮齿圈滚道修复的焊补和啮合的精度调整方案进行了分析和技术实践,通过对门机回转机构现场焊补和调整作业,取得了最佳的工艺实践成果和巨大的经济成本效益.     

内燃机飞轮壳铸造实用新工艺

本文主要介绍铸造内燃机飞轮壳的一种简单实用新技术———以压板方式代替砂型盖箱的铸造工艺。经生产实践证明,应用该工艺,可提高铸件的成品率和劳动效率,节约型砂的消耗量,是一种行之有效的新工艺。     

转炉托圈焊补工艺

针对150t转炉托圈开裂泄漏进行焊补时存在问题进行分析,通过探伤等手段,确保修复后的托圈内部没有缺陷,外部没有裂纹,使用性能及寿命能够达到使用要求和设备原有的功能精度,同时对托圈焊补工艺参数及工艺流程进行了阐述。     

EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织研究

铸铁能吸油、减振、且抗拉强度较高,因此成为机械制造中不可缺少的钢铁材料之一。本文采用EZNi Cu电弧冷焊工艺焊接HT250,通过光学显微镜观察接头的组织,获取EZNi Cu电弧冷焊HT250的较佳工艺,为铸造企业和相关焊补灰铸铁提供最佳冷焊工艺,提高生产效率。     

浅议管道下向焊焊接技术

管道焊接是保证管道密性和强度的关键,下向焊技术是到目前为止我国大部分长距离管线建设设计文件指定必须采用的焊接工艺.本文对几种下向焊专用焊条特点、焊接工艺进行分析,详细介绍了管道下向焊操作工艺.