舆宇可鑫修复技术专版——№4奥宇可鑫修复技术——逆变脉冲电刷镀技术

逆变脉冲电刷镀技术是应用电化学沉积原理，在导体表面选定的部位，快速沉积金属镀层的新技术。     

№4 奥宇可鑫修复技术--逆变脉冲电刷镀技术

逆变脉冲电刷镀技术是应用电化学沉积原理,在导体表面选定的部位,快速沉积金属镀层的新技术.     

奥宇可鑫修复技术专版№1 奥宇可鑫修复技术综合介绍

北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司的复合修理技术在国内许多企业得到广泛应用，特别是对大型高精尖设备损坏后的修复、对旧设备的再制造等，其特有的技术手段解决了传统工艺无法解决的难题。本刊从2005年第2期开始在双月期上，以《奥宇可鑫修复技术专版》的形式，刊登奥宇可鑫修复技术综合介绍、“奥可”胶接与粘涂技术、“奥可”逆变脉冲电刷镀技术、“奥可”金属冷态重熔修复技术及“奥宇可鑫修复技术”复合应用及实饲。敬请读者关注，欢迎反馈感兴趣的问题。     

电刷镀铁工艺的突破——C-9铁刷镀液技术转让

电刷镀作为一种新工艺,已在修复各种机器零件方面发挥了重要作用。刷镀铁是电刷镀的一个新品种,价格低廉、镀层耐磨性高(超过镍镀层)、以铁代镍具有明显的经济效益。 C—9铁刷镀工艺能在各种材质上刷镀,用于修复     

电刷镀修复技术(一)

第一讲电刷镀技术基本原理和特点 电刷镀技术是设备机械零件表面强化和修复以及零件表面装饰和防护的一项表面技术,它适应生产的需要而产生,并随着生产的发展而发展.它具有设备轻便、工艺灵活、镀积速度快、镀层种类多、结合强度高、对环境污染小等一系列优点,并且适应范围广泛,尤其适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修.以及表面镀层阳极     

常用维修技术系列讲座 电刷镀修复技术(一)

第一讲　电刷镀技术基本原理和特点　　电刷镀技术是设备机械零件表面强化和修复以及零件表面装饰和防护的一项表面技术 ,它适应生产的需要而产生 ,并随着生产的发展而发展。它具有设备轻便、工艺灵活、镀积速度快、镀层种类多、结合强度高、对环境污染小等一系列优点 ,并且适应范围广泛 ,尤其适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修。一、基本原理电刷镀技术的基本原理如图 1所示。采用一专用的直流电源 ,电源的正极接镀笔 ,作为刷镀时的阳极 ,电源的负极接工件 ,作为刷镀时的阴极。刷镀时使浸满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在工件表…     

电刷镀修复技术(三)第三讲电刷镀技术工艺(续)

三、电刷镀技术工艺参数的选择及其控制 影响刷镀层质量的因素较多,除了基体材料、镀液种类、操作者技术水平之外,主要是刷镀工艺参数.刷镀工艺参数主要包括刷镀电压(或电流)、刷镀温度、镀笔与工件间相对运动速度、镀层厚度控制等.下面针对这些主要工艺参数对镀层的影响及其选择和控制的一般原则进行介绍.     

表面新技术——“摩擦电喷镀技术”研制成功

摩擦电喷镀技术是在总结了刷镀、流镀、珩磨镀技术的基础上发展起来的一种新技术。使用专门研制的脉冲电源、各种型式的镀笔、阳极和专用的高浓度镀液。镀液以一定压力从阳极喷射到阴极表面上,固定在阳极上的珩磨条保持与工件(阴极)接触,对镀层起到机械摩擦作用,去除表面浮层,使镀层保持在良好的活化状态,有利于镀层的不断沉积,大大提高了镀厚能力,是刷镀单一镀层厚度的几倍至十几倍。而且,由于阴阳极之间保持一固定间距,允许使用更     

电刷镀修复技术(四)

第四讲　电刷镀技术在设备维修中的应用 (续 )　　二、应用举例1 电刷镀技术维修某进口大型化工设备齿轮轴该齿轮轴为进口大型化工设备减速器主动齿轮轴 ,材料为3 5CrMo合金钢。修复原因是齿轮轴加工精度低 ,形位误差超差 ,待修复部位为 φ13 0mm轴段存在 0 .0 9mm的圆度误差。要求恢复尺寸精度 ,并保证有良好耐磨性。( 1)镀层设计。修复之前 ,先进行磨削 ,消除轴的偏心和微变形 ,修形后直径为 φ12 9.86mm。考虑到刷镀后须抛光后加工 ,表 11　电刷镀操作工艺和规范工序号工序名称工序内容1表面准备 　轴磨削修形 ,修形后直径为 φ1 2 9.86…     

奥宇可鑫修复技术专版№6自主知识产权的奥宇可鑫修复技术

一、奥可金属常温冷熔技术 　　打破传统修复理念,研发出第一台铸件缺陷常温、冶金焊补设备--铸造缺陷修补机.铸造缺陷修补机应用技术被中国铸造协会评为“21世纪铸造热点技术”,连续5年在中国铸造协会年会上作专题报告,面向全国推广.清华大学首届铸件缺陷研讨班及铸造大专班多次专题推荐、介绍铸造缺陷修补机.一次性投资,不考虑材料消耗的修补机在铸造原材料价格暴涨期间,挽救了许多濒临倒闭的企业,为中国铸造业的蓬勃发展做出了显著贡献.该技术具有以下特点：……     

奥宇可鑫修复技术专版№5奥宇可鑫修复技术应用实例

一、修复PVC硬片生产线轧辊北京市亚大塑胶总公司,从德国引进的PVC硬片生产线价格昂贵,产品质量领先。L-550×180四辊压延机是此生产线的关键设备,在一次突发事故中,压延机辊筒铬伤,其中2#辊筒最为严重,创伤面深达0.6mm左右,面积有两个硬币大小,致使生产线瘫痪。辊筒材料为铸铁表面镀铬,全长4260mm,辊面长1800mm,直径550mm,使用温度180～190℃,如换新件,费用70万元左右,且时间长,同时影响原整体装配精度,其他传统修理方法满足不了使用要求。以奥宇可鑫修复技术复合应用,对此辊进行现场不解体修复。设备不用拆卸,不影响原装配精度。修复平…     

电刷镀修复技术(二)

第二讲 电刷镀工艺设备(续)三、电刷镀溶液1 电刷镀溶液的分类电刷镀溶液通常分四大类 :表面预处理溶液、金属镀液、钝化处理溶液、退镀溶液。目前我国对金属镀液的研制比较深入 ,已有各种单金属、二元合金、三元合金镀液及含固体颗粒的复合表 3　电刷镀溶液的分类类　别系　列品　种表面预处理溶液电净液　 0号、1号活化液　 1～ 8号、铬活化液、银汞活化液单金属镀液镍系列　特殊镍、快速镍、半光亮镍、致密快镍、酸性镍、中性镍、碱性镍、低应力镍、高温镍、高堆积镍、高平整半光亮镍、轴镍、黑镍、镍“M”铜系列 　高速铜、酸性铜、碱…     

奥宇可鑫修复技术专版№2 奥可系列胶粘剂及在设备维修中的应用

胶粘剂技术是一项新颖的技术 ,在国内外的发展与应用十分迅速 ,其应用的领域日益广阔 ,技术经济效益明显。奥宇可鑫的八大系列胶粘剂及精细化工产品 ,为企业解决了诸多设备维修技术难题 ,尤其是对生产任务紧的企业 ,用其它维修技术难于修复的各种重要设备 ,应用奥可系列胶粘剂进行快速修复 ,均会取得良好效果。应用奥可系列胶粘剂及耐腐蚀涂料对零件修理与防护 ,有工艺简便、快速、价廉、高效 ,易于掌握等特点 ,在近几年已成为航空、航天、机械、电子、电器、交通、建筑、化工、轻工、纺织、医疗等各行业不可缺少的重要修复技术之一。随着胶…     

新型脉冲直流PCVD模具 表面强化设备与成套技术

该技术将脉冲直流辉光放电引入化学气相沉积过程中，显著降低了沉积温度，并对复杂形状模具表面强化有独特效果。该设备有效容积φ450×650mm，承载能力500kg；真空炉体选用钟罩式结构，利用其自重密封，气密性好，真空极限1Pa；炉体内安装内热式加热系统，比外热式设备显著提高了热效率及加热速率。采用逆变式脉冲直流等离子电源，在较宽的范围内可实现稳定的气体放电，可施加一定的负脉冲，有利于制备导电性不良的镀层。流量控制系统采用了5路质量流量计，并采用TiCl4气体间接流量控制技术，实现了全部工作气体的精确质量流量控制。该设备配备双蒸发器，使系统具有制备多元、多层和复合镀层的功能。开发出通用的脉冲直流PCVD法模具强化技术，处理温度可控制在500℃左右，沉积速率在1～2μm/h范围内可调，对复杂工件可实现绕镀性好的均匀镀敷。通过对脉冲直流PCVD设备结构、工艺方法和镀层的微观结构的系统优化，制备出高性能TiN镀层，应用结果表明，模具寿命至少可以提高1倍。该技术可在机械、冶金、电子和轻工等大量使用模具的行业中应用。 〔西安交通大学徐可为供稿西安市咸宁西路28号 710049〕②     

№1 奥宇可鑫修复技术综合介绍

北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司的复合修理技术在国内许多企业得到广泛应用 ,特别是对大型高精尖设备损坏后的修复、对旧设备的再制造等 ,其特有的技术手段解决了传统工艺无法解决的难题。本刊从 2 0 0 5年第 2期开始在双月期上 ,以《奥宇可鑫修复技术专版》的形式 ,刊登奥宇可鑫修复技术综合介绍、“奥可”胶接与粘涂技术、“奥可”逆变脉冲电刷镀技术、“奥可”金属冷态重熔修复技术及“奥宇可鑫修复技术”复合应用及实例。敬请读者关注 ,欢迎反馈感兴趣的问题。     

涂镀修理新工艺

近年来涂镀修理新工艺正在国外研究和应用。它类似无槽电镀,可以局部地、选择性地把金属很好地镀到磨损的工件表面上,恢复其原来尺寸。镀层面积可达1米~2,镀层厚度可以从几个微米至1个毫米,修复零件时很方便。所以,它被广泛地应用于船舶,航空,机械,机床等的修理。涂镀工艺的过程:涂镀原名“Sekctive plating”,意思是选择性的或局部的电镀,它用电刷或电笔通过电     

金属刷(涂)镀技术实际使用中的几个问题

金属刷镀又称涂镀,近年来经推广应用,已日益显示它是一项有效的修理技术。涂镀技术的特点是:能在大部分金属表面(包括有金属特性的材料)沉积多种金属,其结合力比喷涂工艺强,涂镀层光洁,尺寸精确(可控制在0.010毫米内),工件不变形,单件生产率为电镀的10～15倍,设备简单,工艺灵活,操作方便,并可现场涂镀和不解体涂镀。这种技术的耗电量低,环境污染少。关于涂镀技术的原理及应用,许多资料已     

化学镀镍

化学镀镍由于其合金层本身具有独特的优良性能,且化学沉积镀覆工艺与其他表面技术相比亦有简单、方便、可行以及优良的包覆性(因不用外加电源,凡是镀液能浸到的部位,任何复杂零件包括微小孔、盲孔都可以获得均匀的镀层)、高的附着力、优良的抗腐蚀性和抗磨性等优点,从而使其在世界范围内得到了迅速发展和广泛应用,成为近年来表面处理领域发展速度最快的工艺之一.     

常用维修技术系列讲座 热喷涂修复技术(一)

为了使广大读者系统地了解和掌握设备维修中主要的修复技术,更好地在实际工作中参考应用,从本期起, 开设“常用维修技术系列”讲座。邀请有关专家撰文,陆续介绍热喷涂、粘接、电刷镀、金属扣合等修复技术,主要内容有原 理、特点、工艺及应用,以及近年来的新发展。     

磨损零件修复工艺的选择

零件磨损失效后,常常采用电镀、刷镀、喷涂、喷焊、堆焊及粘接等修复工艺,如何合理地选择上述修复工艺,是修复时首先要解决的一个重要问题。尤其对于一种零件存在多种损坏形式,或一种损坏形式可用几种修复工艺修复时,选择最佳修复工艺更显得非常必要。其选择原则如下: 1.所选择工艺应满足待修零件的技术要求,即“工艺合理”。为此,应全面考虑以下7个方面: (1)修复工艺要满足待修零件的材质要求。为此必须掌握各种修复工艺所适