国家重点推广节能技术报告（十）

辊压机粉磨系统 一、所属行业 建材行业。 二、技术名称 辊压机粉磨系统。 三、适用范围 水泥生产线原料及水泥粉磨，高炉矿渣的超细粉磨。 四、技术内容 1．技术原理 采用高压挤压料层粉碎原理，配以适当的打散分级装置。     

用高炉铁水直接生产铸件——钢铁企业一种节能的有效途径

本文介绍了用高炉铁水直接生产各种铸铁件的情况,以及在应用中尚存在的主要问题,进而说明了直接利用高炉铁水生产铸件是钢铁企业一种节能的有效途径。     

高炉炼铁设备的使用及维护检修管理

高炉炼铁设备故障如果不能在第一时间予以处理,或在实际使用中不注重日常维护检修,往往会导致重大安全事故的发生,给钢铁企业带来非常大的经济损失和不良影响。分析高炉炼铁设备在日常使用中的注意事项,探讨该设备的维护检修措施,确保高炉炼铁设备的运行稳定性和安全性,确保钢铁企业的正常生产。     

大数据技术推动高炉炼铁智能化发展的研究现状及展望

高炉是传统长流程钢铁冶炼工艺中能耗和碳排放的主要载体，在“双碳”目标和“十四五”规划政策背景下，利用大数据技术推动高炉炼铁生产向绿色化、智能化转型是钢铁企业未来的重点发展方向。首先，阐述了高炉炼铁工序在钢铁冶炼流程中的关键地位，分析了实现高炉长期高质量稳定运行存在的技术难点；然后，介绍了工业大数据技术架构，综述了大数据技术在高炉的关键指标预测、操作参数优化、大数据管理平台等3个方面应用的研究现状；最后，对基于大数据技术推动的高炉炼铁智能化发展进行了总结和展望。     

1080m~3高炉节能技术的研究及应用

钢铁企业中炼铁工序能耗占钢铁生产用能的70%,其中,高炉工序能耗占炼铁工序的80%。针对高炉生产中存在的动力能源浪费现状,开发应用节能、二次利用等新技术,有效降低高炉工序能耗,减少动力能源浪费,促进企业经济良性发展。     

钢铁企业进口矿增值税缴税模式浅析

铁矿石是钢铁企业最重要的原料,其及时、稳定供应是保证高炉顺利运行的关键因素.由于进口铁矿石品位高价格低,国内大型钢铁集团均主要采购进口矿石,以充分发挥临港优势、降低原料成本.进口矿采购量大、资金占用多,高效通关成为钢铁企业生产管控和资金管控的关键点.当前,进口矿价格大幅上涨,给钢铁企业造成了较大的资金压力.本文主要探讨...     

渣罐运行成本剖析及对策

渣罐运行成本剖析及对策王汉明适时顺利出渣是保证高炉顺行的重要条件。目前我国冶金行业，特别是大型钢铁企业，绝大多数都是用１６．５立方米或１７立方米渣罐车接、运、弃渣的。攀钢使用的大多是１６．５立方术的渣罐。由于攀钢冶炼的矿石品位低，且多含矾钛，造成渣多...     

提高高炉的能量转换功能——日本高炉高焦比操作的经验

近年来,日本的钢铁企业提出了新的节能战略,即节能不仅仅是节约能源,提高能量利用效率,还要提高钢铁企业煤炭能源的转换功能,多产煤气,用它来代替天然气和石油,提高企业电力自给率(用多余煤气发电),以便用最少的煤炭能源来满足钢铁生产的需要.另外,还可向钢铁企业附近的地区或其它产业提供煤气和化工原料等.这样,既提高了钢铁企业的经济效益,又有利于发展社会经济.在我国,随着钢铁生产技术的进步,有些钢铁联合企业副产煤气的产量和质量都满足不了生产需要,因为高炉燃料比下降,煤气发生量和热值都随之降低,焦炉煤气量也     

混合粒化高炉矿渣再生骨料混凝土的抗冻融性研究

为了保证严寒地区建筑结构的冻融安全性,对水灰比(W/C)为47％的粒化高炉矿渣混合再生骨料混凝土进行研究,通过多组试验对混合混凝土的泌水性、抗压强度等进行评估,分析混合粒化高炉矿渣的再生骨料混凝土的抗冻融性.结果表明:1)当粒化高炉矿渣掺量小于50％时,其泌水性可保持在0.1 cm3/cm2以下;2)在混凝土的空隙通过...     

“五步培训法”打造优质人才队伍——炼铁总厂技术骨干培训工作纪实

近年来，炼铁总厂技术水平快速提升，全厂高炉利用系数连续三年位列全国大型钢铁企业排行榜榜首，大型高炉开炉速度连续创造并刷新世界纪录；今年全厂入炉焦比4、5月实现“破三见二”的历史性跨越；烧结转鼓指数“破七见八”——一流的业绩，为推进“四个一流”，实现“三次创业”做出了积极贡献。以日本新日铁、韩国浦项、鞍钢为代表的国内外钢铁企业纷纷到炼铁学习取经。     

石油用高炉矿渣的研究现状分析

钢铁、有色金属的冶炼会产生大量的工业废渣,对周边生态环境造成危害。文章介绍了石油用高炉矿渣的国内外研究成果,分析普通高炉矿渣作为凝胶材料制备固井液的可行性,在解决废渣处理问题的同时,为石油行业的发展提供固井技术支持,以期实现二次资源的综合利用。     

炼铁智能优化配矿系统研究及实践

基于钢铁企业内部库存数据、质量数据和生产数据,设计配矿数据整合、配矿计划制定、配矿方案追踪三大模块,构建符合钢铁企业配矿逻辑和流程的炼铁智能优化配矿系统。优化配矿系统充分考虑钢铁企业铁矿粉库存、烧结矿质量、高炉原料配比需求,利用数据挖掘等算法,明确决策变量,设计目标函数和约束条件,避免各生产环节的需求冲突。同时,针对不同的配矿情境,形成差异化的配矿策略,以适应钢铁企业的多变需求。以优化配矿系统的计算结果作为依据,不仅可以评估原料使用计划的合理性,也能够指导新原料采购。促进了钢铁企业从“局部工序成本最优”向“全局产线成本最优”的转变,实现了大型炼铁产线资源的优化配置,对钢铁企业降本增效起到了巨大的推动作用。     

中小钢铁企业的战略地位和发展方向

一、中小钢铁企业在我国的战略地位我国在一个相当长的时间内,大型联合企业仍然是钢铁企业的主力.然而,我国幅员辽阔,各地的中小型钢铁厂很多,它们的战略地位不容忽视.我国现有18个年产30万吨的钢铁企业,大多数省份都有一个.大、中、小高炉约200多座,总容积77,000米~3.其中826米~3以上的高炉30座,总容积41,800米~3;大多数是155、255、620米~3高炉,总容积     

变压吸附制氧技术在高炉生产中的应用

随着焦煤资源的紧张,焦炭价格日趋昂贵,寻求价格低廉的其它资源替代焦炭一直是钢铁企业努力的方向,经过近年来的发展,高炉喷吹煤粉技术已经广泛运用于各企业,但要提高喷煤比,实现大喷吹量,除提高风温、改善炉料结构和质量外,提高富氧率是必不可少的手段.由于各企业高炉富氧的氧气来源大多是炼钢生产富余的,造成氧气供应没有保证,富氧率不稳定,不利于炉况的稳定和充分发挥喷煤的作用,变压吸附制氧新技术为高炉富氧提供了新的选择和方向.     

2010年方大特钢含铁原料结构的优化思路

精料技术是钢铁企业长期追求的目标，改善入炉料质量对提高铁前系统整体经济效益具有非常重要的意义。因此，根据目前方大特钢现状，分析了目前方大特钢高炉炉料结构存在的问题，提出对其炉料结构进行优化的思路。     

钢铁企业“一条龙”工序控制体系的探讨

钢铁企业多工序、多环节的生产条件，决定了钢铁企业质量体系的复杂性。本文就钢铁企业“一条龙”工序控制体系的特点、构成和实施要点进行了探讨。实践表明，实行“一条龙”工序控制体系，对于提高产品质量、实现系统目标是十分有效的。1钢铁企业工序控制体系的特点钢铁企业的     

浅析新疆地区钢铁产业政策及现状

通过对新疆地区的实地考察，结合新疆地区钢铁企业产能、需求、炼钢资源等情况，提出严格控制环保指标、合理保留中等立方的高炉、积极探寻新的炼焦煤资源、合理控制钢铁产能等措施。     

节能——提高钢铁工业企业经济效益的重要途径

近几年来，我国钢铁企业的节能工作取得了很大的成绩，以占全国钢产量90％的重点钢铁企业和地方骨干钢铁企业来看，从1986年到1992年，我国重点钢铁企业累计节能量为560．07万吨标准煤，节能对经济效益的贡献为7．5亿元；地方骨干钢铁企业共节能501.308万吨标准煤。     

用伊通玄武岩作水泥混合材的试验研究

从地质勘探的资料分析得知,伊通玄武岩是一种火成岩,其化学成分与吉林省辉南县火山渣的成分相近,且储量丰富.为了充分利用地方资源.我们与伊通水泥厂合作,利用伊通玄武岩作水泥混合材进行了大量的试验研究。试验结果表明,伊通玄武岩是一种活性火山灰质混合材,用它来生产水泥,不但能降低水泥的成本,弥补当前水泥混合材资源的不足,提高水泥的质量,而且对改善伊通的自然环境也是极为有利的. 一、玄武岩在水泥中掺加量的试验我们利用伊通水泥厂生产的硅酸盐水泥熟料、伊通玄武岩和该厂生产使用的石膏、火山渣、矿渣为组分材料,用实验室小磨(φ500×500mm)将物料磨至一定细度进行了试验。此后,伊通水泥厂在此基础上进行了生产     

提高企业整体素质 增强市场适应能力

1994年，莱芜钢铁总厂坚持以经济效益为中心，以市场为导向，改制、改造、改革并举，强管理，练内功，挖内潜，适应市场上水平，全厂上下团结一致，奋力拼搏，克服重重困难，实现了年产100万吨钢的目标，成为地方钢铁企业第7个过百万吨的钢铁企业，脐身于全国大型钢铁企业行列。全年完成工业总产值12．26亿元，比上年增长20．64％。生产钢102万吨，生铁86．9万吨，钢材65．5万吨，分8批上年增长24．93％、14．19％和17．64％。全年实现销售收入21．7亿元，同口径相比增长8．79％，实现利税2．5亿元，其中税金1．5亿元，利润1亿元。在社会主…