铁路客车制造中焊接机械手的应用研究

焊接机械手在铁路客车制造中广泛应用,不仅保证了焊接质量,而且提高了焊接效率,具有较高的经济效益。文章介绍了无外围装置的焊接机械手和添加变位机和传感器的焊接机械手在客车制造上的应用,分析了相关的应用技术,并从应用对象、工件结构设计、设备配置、工序质量、人员素质等方面研究了焊接机械手应用中应该注意的问题。     

转炉托圈焊接工艺和控制措施的研究

托圈是转炉的重要焊接部件，而倾翻主、从动端耳轴的焊接质量的优劣直接影响到设备的总体质量，同时也是设备制造中的关键所在。在近期我公司为天津钢厂生产的100t混铁炉中，就涉及到托圈主、从动端耳轴的焊接问题，并列为技术攻关项目。通过技术攻关，编制了合理的焊接工艺和制定了预防措施，并应用于实际生产操作中，把控制焊接裂纹和未熔合两大难题作为焊接重点加以解决，获得了良好的效果，一次通过无损检测验收。     

压力管道焊接质量的控制

焊接是压力管道施工中的一项关键工作，就如何做好质量管理，本文从人员、设备、材料、工艺和环境等方面进行阐述。     

焊接作业意外事故预防与应急处理

焊接是一种重要的热加工手段,在我国装备制造业中应用十分广泛。对于一个电焊工来说,只有掌握焊接作业安全注意事项,提高自身安全操作技能,才能在焊接作业中避免各种危害,保证自身安全、焊接过程中的各种安全易患、以及保证焊接工件的质量问题,本文对焊工在焊接过程中遇到的安全相关问题进行了阐述和说明。     

基于视觉的焊接工件在线识别与分类算法研究

为提高焊接机器人的生产效率,设计了eye-in-hand焊接机器人视觉系统,提出了基于机器视觉的焊接工件自动化识别与分类算法。根据工件特征,提取区域面积、凸性、圆度、小孔数目、外接圆面积比等几何特征和几何距作为分类器的训练数据输入量,完成分类器的训练。设计高斯混合模型、多层感知神经网络和支持向量机分类器,完成对不同焊接工件的分类和识别。实验结果表明,该算法响应速度快,且当工件位置、大小、角度都存在变化时,仍能快速准确地对工件进行分类,满足生产线上对实时性的要求。     

浅谈化工设备焊接技术

化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤，焊接技术直接影响着设备的使用性能，化工设备中的大部分运行环境较为恶劣，焊接质量是化工设备安装中心环节，对化工设备的焊接技术进行研究具有重要的意义。本文首先对焊接材料和方法进行了分析，阐述了焊接前的准备工作，并对焊接的质量控制进行了分析。     

钢结构焊接技术与质量管理研究

焊接施工是一个复杂的施工过程，因为焊接施工质量问题造成的设备损坏甚至人员伤亡的现象已经屡见不鲜。湖南省安化县质量技术监督局在某发电厂改扩建2#锅炉的焊接施工过程中，采取了较为新颖的施工质量管理体系，取得了较为丰硕的成果。     

浅谈船用舱口盖焊接质量的控制

舱口盖的焊接质量与焊接设备、焊材工艺流程、操制作技术水平等因素有着密切的联系。本文介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对舱口盖焊接质量的影响和造成的相关缺陷。对焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因进行一些探讨，提出了相应的防止措施，以解决舱盖焊接的缺陷。     

焊接质量的控制措施的分析

随着我国经济水平的持续提升,工业也在不断发展和变革,工业化水平的持续提升使得各个地区对机械设备的需求量大大增加,对机械设备的质量提出了更高的要求。而焊接质量及技术对机械设备的安全性和耐用性具有决定性作用,所以重视机械设备的焊接工作显得极为重要。因此,本文对机械设备在焊接方面存在的问题进行探讨,然后提出提高焊接质量的措施,确保机械设备的使用寿命、安全性达到较高水平,为我国工业化水平的提升奠定坚实的设备基础。     

TA1工业纯钛的TIG焊接

钛材是一种新型材料，具有许多优良性能，如密度小、抗拉强度高、比强度大，高温下仍具有足够高的强度，另外它还具有优良的抗腐蚀性能和低温冲击性能。文章分析了TA1工业纯钛的性能特点及焊接时焊接接头存在的问题，并根据其在焊接过程中存在的主要问题制定了合理的焊接工艺，以保证焊接质量。     

锅炉生产中的焊接问题

锅炉生产中的焊接在整个制造过程中是最为关键的工艺方法，我国制造行业的质量水平就是直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。本文首先分析了锅炉生产中的焊接准备问题，涉及到：焊接工作人员的要求、焊接管理以及对接焊接等方面，并进一步研究了锅炉生产中的焊接施工问题。     

压力管道焊接质量的控制

焊接是压力管道施工中的一项关键工作,就如何做好质量管理,本文从人员、设备、材料、工艺和环境等方面进行阐述.     

关于掘进机本体部焊接工艺的研究

对于掘进机这种大型设备来说,其本体就是整个掘进机的枢纽,几乎所有结构都是通过焊接来完成的,多数使用的焊接工艺都是CO2气体来进行保护焊接工作。对着这类大型的钢结构设备来说,焊接工艺对于机械设备自身的强度和质量有着极其重要的作用。如果焊接没有到位,在进行组装的过程中必然会出现重大的问题,这一情况就需要CO2气体来进行保护焊工作了,本篇文章针对出现的问题进行了详细全面的介绍,并且提出了常见的一些列问题的补救措施。     

如何提高井管焊接质量

我们采油五厂在日常生产维护中，经常对井口、井管进行焊接作业，焊接的质量直接影响着采油的产量及安全。因焊接质量造成多次返工、返修，给生产带来负面影响。安全方面，因漏泄点有很多易燃油，给焊接带来诸多不便，如果切割，焊接会造成火灾及爆炸，烧损设备，直接影响焊接人员人身安全，和全年的采油任务。为了保障安全，焊接之前必须用碱水或蒸汽进行清理，合格后方可焊接。经有关部门批准才能检修作业。     

特种车双腹板纵梁焊接过程控制

针对特种车车架中重要的焊接结构件——双腹板纵梁的焊接质量控制问题，从下料、焊接前、焊接过程中、焊接后几个环节对焊接质量的控制措施进行了研究，并用于生产实际，确保了产品的质量。     

浅析焊接应力的控制与消除方法

在焊接操作的过程中,由于焊接加热的不均匀性,导致焊接结构的局部发生变形,而之后冷却的工件内部会有残余应力的残留.焊接残余应力,对工件的机械强度会造成不同的影响,如工件断裂、变形、尺度精度下降等,因此对焊接应力的控制与消除进行分析论述显得十分重要,针对此,本文展开了一系列论述,结合锤击消除焊接应力实验,最终实验结果显示:...     

卧式冷丝 TIG 自动焊接专机的推广应用

卧式冷丝 TIG 自动焊接专机,型号：JWX-400TX3-8000-ZTQK0192,由主机电源、控制系统、小车行走系 统组件及主轴轮架组件等构成。通过预先设定各项技术参数可自动化焊接矣 500-矣 950mm 重量芨八吨长度芨八米轴类工件的环缝及纵缝焊接,大大减少了焊接的劳动强度,提高了生产效率,确保了焊缝质量。     

9Cr-1Mo材质炉管的焊接

焊接是通过加热或加压或通过两者并用,并且用或者不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。与传统焊接技术相比,耐热钢焊接具有较高的强度和韧度,并且具有高效、环保以及节能等优点,因此,耐热钢焊接工艺得到了快速的发展。本文通过分析耐热钢9Cr-1Mo的焊接性能,提出了耐热钢焊接的工艺。通过焊接工艺性能的试验证明,为了有效的保证焊接的质量,应当有效的采取焊前预热,层间温度控制、后热消氢及焊后热处理等工艺措施。     

船用5083铝合金的MIG焊接工艺研究及缺陷预防

介绍了5083铝合金的性能、化学成分,及应用范围,介绍了5083 MIG焊接焊接工艺参数、焊丝的化学成分、坡口形式和焊接试件的性能检测结果,焊接夹具的结构。分析了焊接时会出现某些缺陷,如打底层的焊缝成形较差,焊件的变形及背面金属氧化,在焊缝端部出现凹坑及过烧等现象。通过利用焊接夹具来控制焊接变形,在工件背面涂覆活性剂来保护焊缝防止氧化,合理控制焊缝层间温度等措施,可以提高焊接质量。     

表面组装技术中的无铅焊接工艺

电子产品生产中传统的焊接材料为锡铅合金，铅属于有毒重金属，对人体健康有害，早在1999年，欧美和日本等发达国家就已经提出了电子产品无铅化工艺，我国也在2003年做出了无铅化生产的相关规定，但由于无铅焊接工艺推广会带来一系列的问题，导致国内好多企业一直没有改变传统的焊接工艺，本文就无铅焊接材料、工艺以及带来的新课题谈谈无铅焊接的必然性和紧迫性。