链板输送机链板动态张紧装置改造

分析物流链板输送机链板原固定的张紧机构存在的问题和不足,阐述更优化、效果更好的动态张紧装置改造方案,以及改进后的良好效果。     

快速夹紧螺母

纸卷收放装置 ,有一夹紧机构 ,虽然所需夹紧力较小 ,但装夹动作频繁。要求机构本身具有一定刚性 ,原来使用普通梯形螺纹丝杠螺母副完成装夹工作。用户反映 ,每次装夹旋进旋出很费时间 ,要求对该夹紧机构进行改进。图 1改进方法是保留原丝杠 ,将原整体式螺母 (环形全螺牙 ) ,改为仅部分带有螺牙的螺母。改进后的夹紧装置 (图 1) ,由圆环、螺母牙结合件、销轴、压缩弹簧、弹簧导杆等零件组成。松开时 ,微转丝杠卸载 ,再将圆环稍稍旋松 ,然后按住螺母牙结合件的尾部 ,当其螺牙脱开时 ,丝杠处于自由状态 ,此时可将工件取下。夹紧时的操作步骤与…     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

升降丝杠螺母防掉砸保护装置

中小型设备采用丝杠螺母结构升降负载时,因螺母严重磨损捋扣,造成负载掉砸酿成设备和人身事故的不乏见闻。欲增加平衡机构防止负载掉砸,往往受设备结构限制无法实施。现介绍一种实用的防掉砸保护装置,使用效果好,适用性强,改进费用低。 图1是通常所采用的螺母回转、丝杠随同负载升降的传动结构。为防止螺母捋扣后掉砸,增设了保险螺母2,并装有两止     

无心磨床送料辊升降机构的改进

洛阳东升轴承有限公司 4台德国产SASL5 /1宽无心磨床承担轴承外圈外径的磨削加工 ,每两台机床联成一条生产线 ,粗、精磨之间用 5台送料辊连接。调整送料辊高度的升降机构结构如图 1所示。当调整送料辊高度时 ,由于使用日久 ,升降套的外径与外壳内孔之间进入冷却水及磨屑 ,造成摩擦力增大 ,图 2　改进后结构使丝杠母紧定螺钉不起作用 ,或固定过渡套的定位销被拉断 ,以致使丝杠母或过渡套与升降套脱离而无法进行调整。经分析为丝杠母、过渡套与升降套之间的联接强度较弱所致。针对原结构设计的不足进行了改进(图 2 ) :把丝杠母加长 ,在加长…     

对电火花线切割加工断丝的几点分析

DK772 5e型线切割机在快走丝线切割加工中 ,断丝是很常见的。因此 ,根据现象快速查找断丝的原因 ,避免和减少加工中的断丝是提高劳动效率、降低产品成本的关键。1 加工尚未开始 ,一打开丝筒就断丝原因 :运丝丝杠螺母副间隙大、丝不在挡丝棒中间或电极丝直径超过排丝距 ,导致丝筒上电极丝叠绕造成断丝。解决方法 :调整运丝丝杠螺母副间隙及丝的位置 ,更换稍小直径的电极丝。2 加工刚开始时发生断丝( 1)工件端面切割条件恶劣 ,电极丝未进入加工区 ,放电点分散 ,丝抖动严重。( 2 )工作液流动不畅 ,致使短路、开路交替发生 ,产生电弧放电 ,烧…     

烟片复烤机链条柔性张紧装置的设计

烟片复烤机在正常运行时,要求两侧链条始终处于张紧状态。链条使用一段时间后,因受拉力和高温的影响而变松弛。传统的张紧调整需要手动调节弹簧的位置,难以保证两侧同步。设计链条柔性张紧装置,通过气缸推动和接近开关定位来设置张紧力。复烤机启动时能自动对链条进行张紧,停机时链条自动恢复自由状态。链条不会始终处于受力状态,延长了使用寿命,降低了劳动强度。     

CK0625数控车床超程检测程序改进

在不增加硬件情况下,对原梯形图程序进行改进,解决了CK0625数控车床单限位开关伺服轴出现的滚珠丝杠螺母脱落问题.     

堆料机受料皮带机配重设计及使用

针对堆料机受料皮带机张紧力,根据相关条件计算出皮带机的阻力、主要点张力,最终求出最小张紧力,并根据该张紧力对系统中胶带下垂度、最大张力、胶带强度、滚筒扭矩及合张力等进行了校核,最后对皮带机张紧力的使用调整进行了简单分析,要求不能盲目增加张紧力。     

封面广告说明

"超级螺栓"简介"超级螺栓"其正式定义为多级顶推张紧装置,它是由超硬垫片、螺母(螺栓)本体、多个顶推螺栓3部分组成。可直接用来替代普通的六角螺母或螺栓,无论螺栓直径多大、预紧力要求多高,只需手动扳手就可产生巨大的、精准的预负载(预紧力),确保螺栓连接在各种恶劣的工况条件下安全可靠。     

钢丝绳芯输送带断裂原因

1.输送带张紧装置造成胶带张力过大 带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断丝。     

信息

胶带拉紧装置直接关系到胶带式输送机的安全运行及使用寿命。煤矿井下胶带输送机一般采用绞车拉紧或重锤拉紧,但绞车拉紧装置属定期张紧装置,其张紧程度往往与操作者的经验有关,易出现张紧力过大或者过小,并且受胶带输送机冲击载荷的影响;重锤拉紧装置可以保证胶带在各种工况下具有     

立式加工中心滚珠丝杠和镶条间隙故障

<正>加工中心经过长时间使用,3个轴(X,Y,Z)滚珠丝杠和镶条难免会出现间隙,因滚珠丝杠和镶条出现间隙,常引发一些故障。采用西门子802D SL系统的XH7180B立式加工中心(厂自制),加工出的零件Y轴尺寸超差,通过打表测量并修改系统参数32450调整反向间隙后问题依旧,怀疑Y轴滚珠丝杠间隙过大,拆下Y轴防护罩,调整滚珠丝杠螺母后丝杠间隙消除,试切零件后测量,符合工艺要求。西门子802D SL系统的立式加工中心XH7160(自制),快速移动中Y轴时有抖动现象,并伴有"Y轴轮廓监控"报警,初     

延长冷拔机链条使用寿命的方法

柳钢无缝钢管厂20t冷拔机所使用的大链条,原来大修时整条更新,后改为视链条磨损程度而定,有时只对部分链板(节)更换,其余继续使用到断了再换链板。 随着生产规模不断扩大,产量逐年增加,链条的备     

煤炭码头取料输送系统技术改造

介绍神华天津煤炭码头公司取装料送系统2006年投产以来进行的的主要技改技革工作,包括张紧钢丝绳新连接、驱动站耦合器温控装置改造、装船机夹轨器增设手动打开装置、增加集中润滑泵站等,改造实施后达到了预期效果。     

丝杠螺母加工工艺改进C620车床中拖板

在大中修C620型普通车床时,中拖板丝杠螺母在多数情况下是必换的零件,它用锡基铸青铜耐磨材料制成。螺母(图1)的传统加工方法是把螺母做成一个长83mm整体件,在加工出与丝杠相配的T22×5-左螺纹后,按照与中拖板相配尺寸54mm钻孔、改丝;再按图示尺寸铣削成为两件。     

压力机床加装二步调整装置的探讨

普通压力机床一般都只有“一步调整”装置,即滑块丝杠调整装置。通过该调整,可改变滑块“下死点”的相对位置,能实现冲裁、拉伸或剪切,能完成普通简单瓶盖的一次成形。对一些特殊的瓶盖,就需要多道工序方能完成。如果在普通压力机床上加装二步调整装置,再配以相应的模具,便可实现一次冲压成形。二步调整装置由打料螺栓1、支架2、打料横杆3、压力杆28及有关模具组成(图1)。     

一种胀压式堵头及胀压堵管方法

胀压自紧式堵头 ,结构由螺母、压板、密封件、螺杆组成 (图 1) ,制作堵头所用金属选1Cr18Ni9Ti ,密封件材料为聚四氟乙烯 ,密封件外径应比所封铜管内径小 0 2～ 0 4mm ,壁厚应均匀。将胀压式堵头插入管内 ,拧紧螺母 2 ,使密封件变形胀紧管壁。调整螺母 2可调整密封件的变形量。可一次拧紧螺母 2 ,锁紧螺母 1,使堵头可以承受足够大的管内蒸汽压力。对于漏点在管子中间位置 ,可截去一段 ,分别封堵。将此堵头用于从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机的管型热交换器 ,效果很好。能耐受管内 180℃蒸汽温度及1 3MPa的压力 ,操作简捷 ,处理…     

刘河煤矿上仓皮带机驱动及硐室的设计方案分析

本文主要介绍刘河煤矿上仓皮带运输巷的硐室设计及皮带机选型设计的方案分析,实现集中控制、多机平衡调整系统和自动张紧装置。减少胶带的张力和人员的投入,实现自动控制,提高运输设备的安全高效运转的技术含量。     

电工接线方法和标准

正(1)紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业。(2)用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。(3)发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。