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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 48 毫秒
1.
本标准是对JB T 883 2— 1999《机床数字控制系统 通用技术条件》和JB T 10 0 5 5— 1999《步进电机驱动机床数控系统 技术条件》进行的合并修订。修订中 ,对两个标准的内容作了调整、合并和增删。与原标准相比 ,在内容方面的主要差别有 :(1)标准名称改为《机床数控系统 通用技术条件》。 (2 )增加了静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度、浪涌 (冲击 )抗扰度等电磁兼容性 (EMC)方面的试验项目 ,代替原标准抗干扰能力试验。 (3 )增加了对颜色、接线、防护等方面的要求 ,删去了运输试验、泄漏电流试验和步进电机运行特性试验等项目。本标准自实施之日起代替JB T883 2— 1999和JB T 10 0 5 5— 1999。  相似文献   

2.
2002-06-13发布2003-01-01实施1范围为了解决数控应用软件的产业化生产及系统的互连问题特制定本总则,用以指导制定开放式数控系统标准。  相似文献   

3.
本刊讯从有关方面获悉,《开放式数控系统总则》国家标准已获得批准和颁布(标准代码GB/T18759.1-2002),并将于2003年1月1日开始实施。机床工具行业是母机行业,是国民经济的装备工业之一,也是战略性和基础性工业。从上个世纪四十年代起,数控技术已成为机床工业新的技术发展趋势,五十年代后期,我国也开始重视和发展数控技术。而数控系统作为数控技术的核心和灵魂之一,是发展数控机床的重要方面。它是一个国家的数控技术,甚至是制造业竞争力的重要标志之一。我国多年来一直重视和发展数控系统,取得了很大的成…  相似文献   

4.
本文结合PLC在数控机床中的作用,指出PLC是目前高性能数控机床不可缺少的控制装置。文中对于数控系统应用PLC的分类、PLC与外部信息等内容进行研究,并以PLC应用FANUC 0i数控系统为例讲解其应用与操作方法。  相似文献   

5.
介绍数例三菱数控系统的故障现象及处理方法。  相似文献   

6.
FANUC数控系统故障处理   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍数例FANUC系统加工中心的故障现象及处理方法。  相似文献   

7.
介绍几例FANUC数控系统硬件故障的分析处理。  相似文献   

8.
以FANUC-0系列为例,介绍典型故障的分析方法,并列举了10例故障诊断实例。  相似文献   

9.
FANUC-0i数控系统参数丢失后的快速恢复方法,包括在引导系统画面中恢复数据、采用EC104DNC集成控制系统以及进入ALLIO画面进行数据恢复.  相似文献   

10.
针对数控车床出现的故障现象进行分析,根据不同生产厂家数控系统的特点,找出故障原因并排除。  相似文献   

11.
简介莱钢5#连铸机定尺系统,PLC定尺系统原理、系统修正及使用效果.  相似文献   

12.
火电厂输煤系统中碎煤机的PLC控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了PLC在碎煤机控制和保护中的应用,简化了硬件结构并完善了保护系统,从而大大降低了设备事故率。论述系统控制要求与特点,给出了控制系统的方案设计和硬件组成框图。该设计针对生产中遇到的问题提出具体解决方案,具有实用性、可靠性和安全性。  相似文献   

13.
阐述基于西门子S7—300PLC软件编程的故障诊断方法,以PROFIBUS现场总线系统故障处理为例,介绍软件编程故障诊断方法的具体应用和注意事项。  相似文献   

14.
结合大型现代化煤矿胶带运输机集中控制的要求,对PLC在矿井胶带运输机集中控制中的使用效果及特点进行了介绍。  相似文献   

15.
针对纺织行业大量较复杂的继电器控制设备,利用PLC进行改造,具有很重要的意义,本文介绍了用PLC对细纱机进行成功改造的例子。  相似文献   

16.
针对小规模PLC设备的特点,以VB6.0为平台,在PC机开发设备监控系统软件。  相似文献   

17.
本文介绍PLC控制的步进电机的变频特性,重点论述了在纺织机的送经装置中,用可编程控制器(PLC)产生步进脉冲驱动步进电机,实现织机精确控制的方法。  相似文献   

18.
根据石英晶体真空退火炉的工艺过程和控制要求,设计了以SIMATIC S7-300 PLC为核心,以工业触摸屏为人机界面的电气控制系统。采用具有智能积分环节的模糊控制算法实现多工作区温度控制,讨论了积分引入的条件。实践表明:该控制系统运行稳定可靠,各项性能指标均满足工艺要求。  相似文献   

19.
对PLC自动控制系统可靠性问题进行了探讨,并结合生产实际,提出了提高控制系统可靠性的几点行之有效的实用措施。  相似文献   

20.
在制造技术和数控技术的基础上发 展起来的数控机床,也促进了数控技术(以下简 称NC技术)的飞速进步。NC技术的本质是把被 加工的机械零件要求,如形状、尺寸、加工工艺等 的信息转换成数值指令传送到电子控制装置,由 该装置控制驱动机床刀具的运动而加工工件。 本文介绍NC的意义及NC技术发展的几个 阶段。同时对NC系统的十个关键技术作了说 明。数控的核心技术是插补技术,它关系到零件 加工的速度、精度、表面粗糙度和能率。本文对 各种插补进行了简要的比较和说明。本文也将 介绍NC技术朝着智能化、网络化、高速化、精密 化、集成化的方向发展的情况。  相似文献   

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