锅炉受热面管子安装焊口焊接缺陷的产生及防止

我们知道在大型电站锅炉安装中焊接工作量非常大，以300MW机组为例，锅炉的受热面管子安装焊口约为2万个之多。由此可知，焊接质量是锅炉安装工程的重中之重，直接关系到锅炉能否安全运行。氩弧焊封底时模式水冷壁焊口的未焊透、手工焊盖面省煤器（3．2mm×3．5mm）及过热器（38mm×3．5mm）等小口径管焊口起弧和收弧处的气孔是电站锅炉安装中容易产生的焊接缺陷。笔者结合多年监检实践，并查阅有关资料，就上述缺陷的产生和防止提出自己的观点，以与同行商榷。     

电站锅炉受热面安装质量控制要点分析

电站锅炉受热面安装质量,一定程度上关系到电站锅炉最终运行成效,所以电站锅炉受热面安装质量控制就显得尤为重要。电站锅炉受热面设备多,结构繁杂,安装难度高。本文基于以上情况,对电站锅炉受热面安装质量控制要点进行详细分析和阐述。     

浅谈亚临界自然循环流化床锅炉本体受热面安装

亚临界自然循环流化床锅炉本体受热面安装的主要难点在于解决炉膛安装垂直度、水冷膜式旋风分离器尺寸控制、受热面密封焊接施工质量。     

锅炉安装缺陷所产生的不良影响几点思考

本文着重讲述循环流化床锅炉受热面安装时留存的缺陷对锅炉运行后所造成的不必要损害,并举出部分实例,以及分析留存缺陷造成受热面损害的原因。     

电厂锅炉受热面腐蚀及预防措施

锅炉受热面腐蚀问题长期以来一直是导致国内外火电机组强迫停机的主要原因。我国火电事故的统计表明电站锅炉受热面管子由于腐蚀爆漏约占全部锅炉事故的70％，其中过热器再热器约占35％。而且随着旧机组服役时间的增加及新机组投产量和参数的提高，这类事故还有逐年上升的趋势，是影响安全发供电的主要因素。本文分析了锅炉高温腐蚀的成因和特点，提出一些预防锅炉高温腐蚀的措施，以求对锅炉的安全经济运行有所裨益。     

电站锅炉安装及监督检验技术研究

由于电站锅炉结构复杂,工作环境较恶劣,在实际应用中就很容易发生安全方面的问题,需要在其焊接及安装调试阶段做好技术控制和监督检验,以确保锅炉安全运行。本文将根据电站锅炉运行特点,提出一套规范有效的锅炉安装及监督检验技术,并通过实践应用证明该技术的可行性。     

电站锅炉钢结构焊缝制造质量的无损检测分析

在钢架承载后，锅炉运行中所产生的动荷载及静荷载将施加于钢结构中，钢结构焊缝制造质量直接影响着电站锅炉运行的安全性及稳定性，影响着后续设施安装进度及效率。为保证钢结构焊缝的制造质量，在完成钢结构焊接后，应采取无损检测措施，及时发现钢结构焊缝中存在的缺陷问题，保证钢结构焊缝制造质量，保障电站锅炉安全稳定运行。     

电站锅炉高合金钢材质安装焊接接头金相检测分析

对当前电站锅炉高合金钢材质安装焊接接头金相检测存在的两种争议进行了论述,分析了两种争议的理由,在此基础上明确了高合金钢材质安装焊接接头进行金相检测的依据、检测方法、评定合格标准以及检测部位与数量比例等问题。文章可为加强电站锅炉高合金钢材质安装焊接接头质量提供参考作用。     

锅炉受热面管子损坏分析及修理方法

锅炉受热面管子在运行及停用中。均与煤、汽、水、烟、空气等物质接触，会使锅炉金属表面发生磨损、腐蚀、开裂，甚至造成金属材料的变形与失效。如不及时检查、修理．极易造成重大事故．给人民生命及国家财产造成巨大损失。为帮助大家全面了解受热面管子损坏的原因，正确地掌握其修理方法，笔者结合多年工作实践，提出以下建议以供参考。     

造成大面积水冷壁管爆管事故的原因分析

爆管是指锅炉受热面管子在运行过程中发生爆破事故。由于水冷壁管处于高温辐射区，工作环境非常恶劣，因此在锅炉各类受压元件破坏事故中，水冷壁爆管事故居第一，所占比例超过锅炉事故总量半数以上。     

锅炉受热面管失效分析

锅炉运行事故中,锅炉受热面管失效泄漏占有相当比例,常常造成停炉事故,事故抢修难度大,由于事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍。锅炉受热面管失效泄漏,已成为影响机组可靠性的主要因素。如何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键。为此,本文对河北兴泰发电有限责任公司历年锅炉受热面管失效泄漏进行统计分析,找出造成锅炉受热面管失效的型式,以及其失效机理,以便制定措施,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行。     

燃煤电站锅炉受热面防磨防爆探讨

燃煤电站锅炉受热面磨损是火力发电厂普遍存在的问题。研究分析其磨损机理,掌握锅炉各部位的磨损规律,制定防止或减轻磨损的对策,并在锅炉大、小修中予以实施,对避免因磨损泄漏造成机组停运,有着重要意义。     

国内首台350MW超临界流化床锅炉安装方案研究

文章通过对华电朔州电厂全国首台350MW超临界循环流化床锅炉设备安装的研发,描述了锅炉钢架及板梁的吊装、空予器冷热端梁吊装方案的选择、受热面设备吊装方案的研究、浇注料及烘炉方案等,从安装角度力求实现循环流化床锅炉的设计意图和指标,弥补或消除设计、制造问题（缺陷）,保证循环流化床锅炉的安装质量,提高锅炉运行效率。     

喷涂在循环流化床中的应用

目前锅炉的金属部件磨损较严重,从某种意义上讲,发电系统可靠性的高低取决于锅炉关键部件的抗腐蚀和抗磨损程度。对于CFB锅炉磨损的主要部位为炉膛水冷壁,为了延长水冷壁管子的使用寿命,减少锅炉机组因水冷壁管子破损造成的停炉的次数,提高系统的安全性、可靠性及经济效益,需要对水冷壁管子进行防磨处理,而高速电弧喷涂技术能够在保证受热面传热性基本不变的前提下提高水冷壁管子的抗磨性,延长使用寿命。     

火电机组锅炉螺旋水冷壁安装方法

锅炉螺旋水冷壁的安装是锅炉安装工作的重点项目,也是锅炉受热面安装工作中的难点,本文主要以某工程为例分析火电机组锅炉螺旋水冷壁的安装方法与注意事项。     

国内首台350MW超临界流化床锅炉安装方案研究

文章通过对华电朔州电厂全国首台350MW超临界循环流化床锅炉设备安装的研发，描述了锅炉钢架及板梁的吊装、空予器冷热端梁吊装方案的选择、受热面设备吊装方案的研究、浇注料及烘炉方案等，从安装角度力求实现循环流化床锅炉的设计意图和指标，弥补或消除设计、制造问题（缺陷），保证循环流化床锅炉的安装质量，提高锅炉运行效率。     

电站锅炉集汽集箱环焊缝的焊接性分析

本文介绍了电站锅炉集汽集箱环焊缝的焊接工艺。经过试验,选择了合理的焊接规范参数以及热处理工艺,使得焊缝外观成形美观,过度均匀,无裂纹气孔等缺陷,焊接质量满足了标准要求。     

有机热载体锅炉受热面管过热变形分析

有机热载体锅炉由于介质在工作压力低的情况下能获得较高的使用温度，所以在工业中应用越来越广泛。本文主要从流体力学理论方面分析有机热载体锅炉受热面管子过热变形的机理，并提出防范措施，保证有机热载体锅炉的安全运行。     

严寒季节锅炉受热面焊接质量控制措施

根据工期进度要求,分析当地气候变化趋势和受热面焊接条件,制定了冬季焊接施工方案并跟踪落实,确保了霍林河循环经济示范工程2×350MW"上大压小"自备电厂扩建项目锅炉受热面焊接质量并顺利实现水压试验一次成功。     

浅谈工业管道安装过程中的焊接缺陷及对策

工业管道焊接是建筑工程中必不可少的环节,与诸多部门紧密相关。如电站建设、石油化工装置等,对工业生产设备的维修起到至关重要作用。但是在管道安装的焊接过程中,常存在一些缺陷,只有积极采取对策,加强检测与防控,才能确保工作的顺利开展。