不溶性淀粉黄原酸酯制备的工艺研究

以玉米淀粉为原料制备了不溶性淀粉黄原酸酯(ISX).并采用单因素和正交实验法研究了氢氧化钠用量、二硫化碳用量、淀粉交联度对ISX去除金属离子能力的影响,得出了制备ISX的最佳条件为:10 g沉降积32 mL的交联淀粉,二硫化碳用量为交联淀粉用量的25％,质量浓度25％的NaOH用量为淀粉用量的15％,反应时间2h,反应温度32℃,在此条件下合成的ISX对铜离子(含Cu2+ 30 mg/L)的去除率为99.58％.     

活化处理方法对制备柠檬酸淀粉酯的影响

采用三种不同方式预先对淀粉进行活化,然后以活化淀粉为原料,以柠檬酸为酯化剂制备柠檬酸淀粉酯。探讨了活化方式、原料配比、催化剂用量、反应温度及反应时间对淀粉酯化取代度的影响。对淀粉柠檬酸酯的糊化透明度及乳化效果进行测试。结果表明,胰酶活化对淀粉酯化效果影响较显著。柠檬酸淀粉酯的最佳合成条件是:淀粉柠檬酸质量比2∶1,催化剂为淀粉质量的3%,反应时间5h,反应温度70℃时,制备的淀粉酯取代度为0.412。随着淀粉酯取代度增大,淀粉糊透明度升高,乳液稳定性先升高后稍有回落。     

一种用在建筑胶水的变性淀粉制备方法

采用半干法工艺反应引入两种阴离子基团制备羧甲基淀粉,考察氧化剂、氧化反应温度、醚化剂、醚化反应时间、催化剂等因素对反应的影响。结果表明：采用半干法制备较佳的反应工艺为：醚化剂用量2A～4A,氧化剂用量0.6～1.0%,反应时间3h,温度为30℃,催化剂A＋B,交联剂0.2%,增塑剂0.3%。所制备的双阴离子羧甲基淀粉具有较高的取代度,冷水可溶,增稠好,粘结力高等特性,在建材领域上具有广泛的应用。     

玉米软糖的制作方法

以玉米淀粉为原料生产软糖,一般淀粉粘度很高。必须改性才能在制造中作为稳定剂和填补剂。生产变性淀粉一般多用酸法,即将淀粉与水在不断搅拌下调制成比重1.18左右的淀粉乳(水的用量约为淀粉重的1.2倍)。加酸量为淀粉重的13.5%(一般用食用工业盐     

关于发达国家、发展中国家马铃薯淀粉贸易状况分析

发达国家和发展中国家马铃薯淀粉贸易总体上处于增长趋势,但它们之间存在很大差异性,发达国家马铃薯淀粉出口量占世界出口量的95%左右,发展中国家出口量仅有4%左右,但是发展中国家马铃薯淀粉进口量占世界进口量比重却高达37%.德国是世界第一大马铃薯淀粉出口国,中国是世界第一大马铃薯淀粉进口国.     

关于发达国家、发展中国家马铃薯淀粉贸易状况分析

发达国家和发展中国家马铃薯淀粉贸易总体上处于增长趋势,但它们之间存在很大差异性,发达国家马铃薯淀粉出口量占世界出口量的95%左右,发展中国家出口量仅有4%左右,但是发展中国家马铃薯淀粉进口量占世界进口量比重却高达37%.德国是世界第一大马铃薯淀粉出口国,中国是世界第一大马铃薯淀粉进口国.     

对羟基苯乙腈的新合成方法研究

研究了对羟基苯乙酰胺在甲苯为溶剂和二丁基氧化锡为催化剂下发生脱水反应制备对羟基苯乙腈.通过改变催化剂用量、反应温度、反应时间和溶剂用量等因素研究对羟基苯乙腈的最佳制备工艺条件:二丁基氧化锡用量为对羟基苯乙酰胺的1.5％(按质量计算)、反应温度为110℃、反应时间为12h、甲苯用量为对羟基苯乙酰胺的6倍(按质量计算).同时得出,最佳工艺条件下,对羟基苯乙腈的收率为95.3％.并通过熔点、核磁氢谱及红外光谱对新产品进行了结构表征.     

高浓涂布用变性淀粉

涂布淀粉是利用木薯、玉米、马铃薯等可再生资源为原料，通过物理、化学、酶法等变性方法生产的环保型淀粉产品，具有优良的应用性能，在造纸涂布加工中用作涂料胶粘剂有很好的发展前景。本文介绍现代造纸涂布的基本情况、涂布淀粉应具备的条件，重点介绍几种适合于现代高浓高速涂布的变性淀粉的制备方法和应用特性。     

絮凝法处理木薯淀粉生产废水试验研究

木薯淀粉生产加工过程中所产生的生产废水给环境造成了很大的污染。对木薯淀粉生产废水进行了絮凝试验研究。试验分别采用了3种絮凝剂:聚合硫酸铁、聚合氯化铝、精制硫酸铝,助凝剂采用聚丙烯酰胺。通过对试验数据进行分析得出,处理木薯淀粉生产废水的最佳条件是:pH值为7.5,采用聚合氯化铝作絮凝剂,聚丙烯酰胺为助凝剂,处理每吨废水需花费0.14元。     

固体酸催化合成肉桂酸正丁酯的研究

研究了肉桂酸与正丁醇在固体酸催化作用下合成肉桂酸正丁酯的实验条件,找到了一种工艺简单、反应时间短、酯化率高的合成方法.实验结果表明4种固体酸催化剂对反应的催化活性大小依次为HPW (磷钨酸H3PO4·12WO3·xH2O)＞SnCl4·5H2 O＞NH4 Fe (SO4)2·12H2O＞SO42-/ZrO2 ;HPW催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为醇酸摩尔比5∶ 1,HPW用量3%(以醇质量为基准),反应温度120～130℃,反应时间4 h;转化率达98.5%以上,产率85%～87%,产品纯度＞99.0%.     

芳香醚合成中碘化钾催化剂的应用

该文研究了碘化钾提高卤代烃取代反应的活性及应用于芳香醚合成的转化率影响。得到了合成异丁基-5-硝基-2，4-二氯代苯基醚的最佳工艺条件为：碘化钾的用量0．8％（w／w），三乙基苄基氯化铵作为相转移催化剂；酚：NaOH=1：1．5（mol／mol）；酚：溴代异丁烷=1：1．5（mol／mol），醚化反应总收率达96．3％。     

离子液中合成香豆素-3-羧酸乙酯的研究

研究了在1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸[Bmim]BF4离子液中,用水杨醛和丙二酸二乙酯在二乙胺催化下制备香豆素-3-羧酸乙酯的反应.得出香豆素-3-羧酸乙酯的最佳制备工艺条件及收率为:n(水杨醛):n(丙二酸二乙酯)＝1.0:1.3,催化剂二乙胺用量为0.2mL(以2mL水杨醛计);香豆素-3-羧酸乙酯的收率为88.3%.同时还测定了该目标产物的熔点和红外光谱.     

二甲苯麝香的生物与环境效应及其人工合成

在阐述二甲苯麝香物理性质、应用以及对生物与环境影响作用的基础上,采用三步法合成了二甲苯麝香,旨在对二甲苯麝香做更深入的环境毒理性探索和监控生产提供依据．第一步,盐酸与叔丁醇反应合成烷基化剂——叔氯丁烷,产品直接从反应器中蒸出,叔氯丁烷的产率为89．58％;第二步,叔氯丁烷在无水三氯化铝催化下与间二甲苯作用合成中间体——叔丁基间二甲苯;正交试验得出优化工艺条件为：间二甲苯：叔氯丁烷：无水三氯化铝（摩尔比）为8：1：0．04,反应温度0℃,反应时间4h,叔丁基间二甲苯的产率为86．97％;第三步,叔丁基间二甲苯在0℃、混酸作用下硝化制得二甲苯麝香,以间二甲苯计二甲苯麝香的总收率为65．00％．主要产品的化学结构由熔点和红外光谱得到表征．     

顶端开口碳纳米管的制备新方法

该文研究了采用无水乙醇作为碳源，利用化学气相沉积法（CVD法）制备纳米碳管的制备工艺，并运用TEM、Raman光谱等方法对制备的样品进行分析，讨论了碳纳米管形态、结构，度其与催化剂和生长条件之间的关系。实验表明，相比于其他方法合成的碳纳米管，利用无水乙醇分解制备的碳纳米管具有大内径、缺陷少和顶端开口的特点，在储氢等方面应具备更为优良的效果，从而有着潜在的应用前景。     

固定床烃合成管式反应器一维数字模型的推导及其对床温控制的指导作用

以氮肥厂的三气为原料采用管式反应器进行烃的合成反应,建立了CO的转化率同床层温度变化的一维数学模型.用此模型参考设计条件对该反应器进行的模拟计算,其结果与设计参数和实际观察值较为吻合.     

对甲基苯磺酸催化合成乙二醇醋酸酯的动力学研究

以对甲基苯磺酸为催化剂，乙二醇和冰乙酸为原料，在423-453K下，合成了乙二醇醋酸酯。在不同温度下，采用测定酯化反应物浓度的方法，得到了体系各组分浓度随反应时间的变化，并将实验数据回归拟舍，利用曲线方程积分等求出动力学参数，建立了动力学模型及动力学方程表达式。结果表明，该酯化反应属于准二级反应，通过研究酯化反应化动力学确定反应级数，求出酯化反应的活化能，为反应器设计提供信息和数据。     

微波常压法浓硫酸催化合成对叔丁基苯乙酸甲酯

对叔丁基苯乙酸在浓硫酸催化下，采用微波常压法与甲醇合成对叔丁基苯乙酸甲酯。结果表明：当对叔丁基苯乙酸：甲醇：浓硫酸=2：20：0．75(摩尔比)，采用600w微波辐射20min时，对叔丁基苯乙酸甲酯的产率达93．6％，反应速率是常规方法的12倍。     

粉煤灰的改性及对废水中氨氮处理条件的优化

选用碳酸钠、氢氧化钠和硫酸作为改性剂,对粉煤灰进行改性,通过其去除污废水中氨氮的去除率,确定了氢氧化钠作为改性剂的效果最好,其用量为3 mol/L,之后利用正交设计的方法,优化出粉煤灰处理污废水中氨氮的最佳条件,改性粉煤灰投加量2 g,搅拌温度35℃;溶液pH值为7;搅拌时间30 min．     

羧甲基壳聚糖/海藻酸钠水凝胶pH值对溶胀行为的影响

以CaCl2为交联剂制备了一系列羧甲基壳聚糖/海藻酸钠水凝胶。研究了羧甲基壳聚糖与海藻酸钠溶液的配比、交联剂的用量以及pH值对水凝胶溶胀率的影响,并分析了不同pH值时水凝胶的红外谱图。结果表明,pH=1.0、3.0时,水凝胶收缩,而pH=5.0、7.4、9.0、13.0时,水凝胶溶胀随pH值增高,其溶胀率增大。当两者配比为1:3,pH 9.0时溶涨率最大。同时,红外谱图证明,水凝胶的pH敏感行为是氨基和羧基基团结构的变化所引起的。