“5S”管理与目视化管理的融合

“5S”管理与目视化管理是相辅相成的.在管理推进过程中,加入可视化管理是使推进工作变得简易的良药.同样,可视化管理也可以用“5S”的方法来构筑.     

油田基层队推行“5S”管理的探索

现代企业对生产现场管理水平的要求越来越高。“5S”管理活动作为有着较新管理理念、较简单易行的一种现场管理方法,目前在国内、外许多企业广泛采用,并收到良好的效果。作为石油企业基本管理单元的采油队,是油田的原油采出单位,随着油田企业改革的不断深化,现代化管理进程的不断加剧,以及新工艺新技术的广泛应用。     

5S推进对质量管理的意义和5S推进实务

在本文中，笔者从改善的角度，结合近年来在数家公司的工作实践，谈一谈5S推进对质量管理的作用以及在推进工作中的一些心得体会。     

5S管理是现代企业管理的基础

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S是日SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词的统称。     

“5S”管理之四——清洁

清洁是指，员工要正式穿戴着工作服、安全眼镜、手套、鞋子，保持个人整洁，以及维持一个干净、健康的工作环境。清洁的另一个意思是每天要做好整理、整顿及清扫的工作。     

日本企业质量管理中的“5S”活动

“5S”活动的特点及作用在日本企业管理中,“5S”活动非常盛行。大、中、小企业均按照“5S”的内容要求进行活动。“5S”活动的特点及作用如下: 简单明了,易于接受。“5S”活动是在多年的企业管理的经验基础上总结出来的,是企业管理的基础。对任何企业都适用。而且简明扼要,重点突出。在质量管理活动中,容易贯彻执行。对于无管理经     

“5S/6S”管理在科研生产中的应用

<正>大约与TQC同时,在日本企业流行一种叫做“5S”管理的活动,而后延伸出“6S”管理,简称为“清理、整顿、清扫、规范、素养、安全”,在中国台湾、香港等地区将“5S”管理表述为“五常法”,即“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”或“工作常组织;天天常整顿;环境常清洁;事物常规范;人人常自律”。为配合深圳市科研体制改革,我所目前正开展“质量奖惩实施细则”和“科研场所管理规定”,明确提出了“2004-2006既是我所体制改革的关键年,也是产品的质量、工程质量的关键年”,并     

以"5S"管理模式对电子装配现场管理的分析

作为一种适合我国国情的企业管理模式,“5S”已在我国一些行业得到应用。本文以三家以订货生产模式为主的电子装配企业现场管理为实例,调查分析了以订货生产模式为主的电子装配现场管理存在的主要问题。并基于“5S”管理的原则,对存在问题提出了可采取的相应的解决措施。本文可为订货生产模式为主的电子装配业及其它相关行业现场管理提供参考。     

以“5S”管理模式对电子装配现场管理的分析

作为一种适合我国国情的企业管理模式,“5S”已在我国一些行业得到应用。本文以三家以订货生产模式为主的电子装配企业现场管理为实例,调查分析了以订货生产模式为主的电子装配现场管理存在的主要问题。并基于“5S”管理的原则,对存在问题提出了可采取的相应的解决措施。本文可为订货生产模式为主的电子装配业及其它相关行业现场管理提供参考。     

浅谈5S管理理念在高职院校学生管理中的应用

文章在简要介绍5S管理理论之后,结合高职院校的实际情况,分析了其对提高劳动者素质的重要性,以汽车营销专业为例,详细阐述如何在高职院校学生管理中推进5S管理,从而不断提升高职学生的职业素养。     

日本的5S管理是现代管理的基石与模式

在日语中，整理、整顿、清扫、清洁、修养5个词汇的发音首字母均为“S”，故将其统称为“5S”。其含义为表1所示。     

浅析新时期的“5S”管理

5S管理是源自于日本的一种现场管理方法,世界上众多企业应用此法来进行现场管理。5S管理随着时代的发展也在不断创新,中国企业应用5S管理即应具有时代色彩,也应探索出中国特色。本文从5S管理内涵的发展、应用范围的扩大和具体做法的探讨,浅析了新时期5S管理的特点。     

施工企业导入“5S”管理的经验及存在的问题

我国水利水电施工企业管理水平不高,影响到本行业的国际竞争力和开拓国内市场的能力。"5S"管理有利于提高生产效率和改进质量,这恰恰是我国施工企业有待解决的"痼疾"。文章介绍了中水一局推行"5S"管理的成功经验,指出了水利水电施工全行业总体上推行"5S"管理效果并不理想,并查找了原因,希望对以后的工作有所裨益。     

5S,8S及6Sigma管理

本文从5S出发,介绍了5S管理的内容,它是指以开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的管理活动,后来,发展到8S,有的企业甚至推行12S。在5S管理基础上,管理大师们推出了TQM,80年代,通用公司发明了6Sigma管理。从此,六西格玛逐步发展成为以顾客为主体的追求持续进步的一种管理哲学。     

在石油装备制造企业中如何开展“5S”管理

<正>一、"5S"管理的基本介绍"5S"管理包括5个部分,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE),因日语中的罗马拼音均以     

“5S”管理之一——整理

降低成本、提高效率是企业提升竞争能力的有效途径.在这方面,简便易行的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）有显著的效用.它能从根本上改变企业在管理秩序、现场环境等方面存在的瓶颈状况,为企业实施有序管理、提高质量水平,实现“今天比昨天好,明天要比今天好”的目标,进而为跨入追求卓越绩效行列奠定扎实的基础.应企业现场质量工作者的要求,我们分期解析5S管理,以利于企业推行5S管理.……     

用“5S”管理打造优秀企业品质——上海移动赴日“5S”管理考察有感

4月2日至9日,在上海市质量协会的组织带领下,上海移动通信有限责任公司5S实施单位的领导、项目负责人一行就5S管理在企业的推行赴日本考察学习.     

5S现场管理应用于教学实训中心的初探

5S现场管理方法在竞争日益加剧的当今国际市场,日本企业为了增强本身在国际地位及市场的竞争力,对企业在管理方面,创造了五花八门的办法,其中5S现场管理就是一例。现对5S现场管理应用于学校现代制造教学实训中心进行了初探。     

现场5S管理方法在总装车间中的应用

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养.5S是一种管理方法及管理思想,适用于生产企业等现场管理.本文详细阐述了5S管理方法的内涵,并以A公司为例,分析了其总装车间的管理现状,介绍了生产现场推行5S管理方法及取得的管理成效,为相关企业提供参考借鉴.     

基于5S管理的高校快件分拣点的流程优化——以TS大学为例

提高物流快件的分拣效率和准确率是当前许多物流公司面对的共同难题,本文将以天津师范大学的分拣点为例,分析其运作中所存在的问题,并提出优化建议,加快用户取件速度,提高分拣效率。