锦屏二级水电站厂区枢纽工程主厂房顶拱开挖支护施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,顶拱层开挖采用“先导洞,后扩挖”、分区开挖施工方法,实现了从施工支洞施工到主厂房施工的良好衔接;顶拱层采用“周边光面爆破”施工方法,实现了厂房顶拱良好成型。厂房顶拱层支护采用“支护紧跟开挖”、“一掘一支”的施工方法,使用预应力中空注浆锚杆在短时间内受力,使厂房顶拱表层岩石受到约束,实现了厂房顶拱围岩安全、稳定。主厂房顶拱开挖支护施工技术使主厂房顶拱层施工提前完成,为锦屏二级水电站如期发电奠定了坚实的基础。     

锦屏二级水电站厂区枢纽右侧施工期排水布置

介绍雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程厂右侧排水方案。     

浅谈锦屏二级水电站厂区枢纽工程物资设备管理

项目部机电物资部认真贯彻执行公司《项目管理实务指南》,紧密结合项目施工实际,建立和完善了一整套设备物资管理规章制度,并严格执行、严格监控,促进设备物资管理的程序化、标准化、规范化,推动了设备物资管理水平的稳步提升。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程前期关键施工技术

锦屏二级水电站总装机容量4800MW,单机容量600MW,工程规模大、结构类型复杂、尺寸较大,8条高压管道开挖直径8．1m,高242m。地下厂房全长352．4m,开挖最大跨度28．3m,总高度72．2m。尾水围堰基础位于覆盖层上部,平均厚度为12．3m。厂区枢纽地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育,工程施工难度大,位于国内前列。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑、尾水围堰混凝土及灌浆过程中根据实际情况采取有效施工技术措施,保证施工安全、进度和质量,在高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工取积累了一定的经验。     

锦屏二级水电站进水口纵向围堰施工

锦屏二级水电站进水口纵向围堰布置在平均宽度为60m的狭窄河谷中,该围堰为过水围堰,且须经历5年汛期洪水的冲刷,对围堰设计的防冲刷要求较高。本文简要介绍该纵向围堰的布置及施工情况。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程高压管道竖井开挖支护施工技术

锦屏二级水电站高压管道竖井高度约240m,因无施工通道可供分段开挖,必须全高一段开挖完成,施工难度大,技术要求高。本文对锦屏二级水电站高压管道竖井开挖支护施工方案和垂直运输方案,以及竖井开挖支护过程中的技术难点逐一进行了分析和总结,施工工艺简单、成本低廉、推广性很强,值得类似条件的竖井施工借鉴。     

锦屏二级水电站厂房吊顶施工技术

锦屏二级水电站主厂房钢筋混凝土吊顶施工是整个工程的重点和难点之一,首次采用镀锌压型钢板作模板浇筑混凝土拱梁和肋板,并一次浇筑成型,无需外加支撑,为水电行业高效、安全的施工发挥了重大作用。     

锦屏二级水电站厂区枢纽2号施工支洞涌水封堵

介绍雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程厂2号施工支洞掘进过程中遇到的涌水情况及其封堵措施。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程项目管理综述

锦屏二级水电站工程规模大,地质条件复杂,工期紧,地理环境差,交通不便,为打造锦屏精品工程,中国葛洲坝集团股份公司锦屏二级厂区枢纽工程施工项目部严格按照项目法组织施工,以最新《项目管理实务指南》为依据,科学组织、精心管理、文明施工,实行“六控制,三管理,一协调”;建立健全各项规章制度;坚持“质量第一、诚信守约”的质量方针;加大地下工程安全管理力度,实行安全责任追究制度。开工以来,各节点工期都提前完成,项目部岩锚梁开挖支护、混凝土浇筑工程比合同节点工期提前25d完成,并获得“锦屏水电工程A级样板工程”的称号;位于关键线路上的地下厂房提前节点工期58d开挖完成,肘管首仓混凝土比合同工期提前112d,实现了质量、安全事故“双零”目标。     

锦屏二级水电站主厂房快速施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,按照“施工支洞在前,主体工程在后”、“小断面岔洞室开挖在前,大断面主洞室开挖在后”的施工顺序,采用“新技术、新工艺、新材料和新设备”,对岩壁梁混凝土和锚杆支护施工工艺及锚索设计进行优化调整,实现了主厂房围岩安全、稳定,不同程度的加快了主厂房开挖支护施工。主厂房快速施工过程中,在不影响正常掘进情况下,提前完成尾水隧洞进厂房工作面,进一步加快了主厂房施工。主厂房快速施工技术,为锦屏二级水电站如期发电提供了强有力的保障。     

锦屏二级水电站进水口纵向围堰的设计与实施

锦屏二级水电站进水口河段狭窄,水流湍急,纵向围堰布置困难。对该围堰进行了细致研究,按照经济、合理、安全、适用的目标进行设计并委托四川大学进行了模型试验复核后实施,经2008年汛期检验,整个围堰处于稳定安全状态,达到了预期的设计目标,可为类似工程提供参考。     

锦屏二级水电站进水口纵向围堰设计及实施效果

锦屏二级进水口河段狭窄,水流湍急,纵向围堰布置困难,通过对该围堰细致研究,按照经济、合理、安全、适用的目标进行设计并实施,经2008年汛期检验整个围堰处于稳定安全状态,达到了预期设计目标,可为类似工程提供经验参考。     

锦屏一级水电站下游围堰防渗墙施工质量控制

锦屏一级水电站下游围堰工程塑性混凝土防渗墙施工质量控制,主动采取“主动控制为主,被动控制为辅两种手段相结合”的动态控制方法。重视事前控制、预先防范、过程跟踪、强化检查、及时反馈。通过对混凝土防渗墙的施工方法、混凝土配合比、施工质量控制点和质量检测等控制,确保了锦屏一级水电站下游围堰塑性混凝土防渗墙的施工质量。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程拌和楼破拱装置设计

本文所设计的装置尽可能采用施工区现有设备与资源,便于实现系统投入使用的快捷化、实用化与经济化。     

锦屏二级水电站引水隧洞施工总体设计

锦屏二级水电站4条引水隧洞单洞长约16.67 km,开挖洞径12.4～13 m,最大埋深约2 525 m,受地形限制沿线无条件布置施工支洞,属典型的深埋长大隧洞。该引水隧洞工程的施工规划设计,包括高压大流量地下水处理、地应力和岩爆、超前预报、分标方案、钻爆法和TBM施工、连续带式输送系统出渣和返程带料、施工通风等技术的研究应用,将促进我国深埋长隧洞施工技术的进步。     

锦屏二级水电站开工

1月30日，由二滩水电开发有限公司投资开发的锦屏二级水电站工程正式开工建设。     

锦屏二级水电站尾闸室混凝土施工技术

本文介绍锦屏二级水电站厂区枢纽工程尾闸室混凝土的施工方法。尾闸室混凝土施工,加强了分层浇筑成型、模板支撑方案、排架搭设、预埋件施工和混凝土浇筑过程的质量控制,保证了尾闸室混凝土的施工质量。     

锦屏二级水电站竖井开挖技术研究

锦屏二级水电站高压管道竖井开挖,高差大,工作面狭窄,竖井通风与除尘问题困难。为保证其安全、高效、快速施工,对其开挖施工技术进行了专题研究。本文简要介绍了专题技术研究的有关情况。     

锦屏二级水电站围堰塑性混凝土防渗墙施工与质量控制

塑性混凝土防渗墙具有抗压强度低,弹性模量小,极限应变大的特点,在荷载作用下墙内应力和应变都很低,不仅能够适应外力作用下抗拉和抗剪应力带来的墙体变形,具有良好的力学性能,而且水泥用量小,具有较好的技术经济指标。因此,塑性混凝土防渗墙在国内外水利水电土石围堰工程中得到广泛应用。通过塑性混凝土防渗墙技术在雅砻江锦屏二级水电站拦河闸坝围堰工程中的应用,介绍了“钻劈法”成槽工艺、施工技术要点及混凝土质量控制重点。