含油工业污水真空分离净化回用技术可行性研究

利用真空破乳薄板斜层分离、高分子粗粒化对油污水进行分离化,使水质达到GB8978标准。再对分离出来的油和水,分别用聚结真空法和可再生反冲洗流化床精滤器进行净化,达到油水回用指标。     

联合站带压通堵器的研制与应用

油田采出液在游离水脱除器进行初步油水分离，在电脱水器进行脱水转油处理。处理后高纯度原油外输至油库储存。在原油处理过程中，原油中含有的蜡质、淤泥、滤料丝袋等杂质堵塞看窗放水阀门，无法观察游离水脱除器油水分离、电脱水器脱水情况，不便于观察药剂破乳情况，易造成电脱水器无法正常工作，难以保证外输原油含水率低于0.3%的企业标准，影响正常生产。通过研制带压通堵器，并与实际生产中常采用的工艺进行对比，确定带压通堵器的优越性和实用性。     

港西油田注聚系统聚合物回收液地面处理工艺浅析

港西油田自2004年应用采出水注聚,随着注聚时间累积,聚合物溶液受地层矿化度影响,在井筒和近井地带堵塞,导致部分注聚井频繁出现压力高、注不进现象,这些高压注聚井在修井作业过程中会产生大量的聚合物废液,注聚系统产生的聚合物废液回收进入油水分离系统,底水含油明显升高,严重影响脱水效果.针对这一问题,研制出了一种采油用磺基聚合物降解剂-无机盐的破胶剂,该破胶剂现场应用效果十分显著,聚合物回收液粘度由15970MPa·s降至6-8MPa·s.     

浅析三次采油用表面活性剂的制备和应用

表面活性剂是三次采油过程中不可或缺的一部分,三次采油是一种重要的工业技术,经过第一次和第二次采油后,必须通过三次采油来提高采油率,因此,表面活性剂的重要性在工业采油上日益凸显,其应用也将越来越广泛。     

港西油田注聚系统聚合物回收液地面处理工艺浅析

港西油田自2004年应用采出水注聚,随着注聚时间累积,聚合物溶液受地层矿化度影响,在井筒和近井地带堵塞,导致部分注聚井频繁出现压力高、注不进现象,这些高压注聚井在修井作业过程中会产生大量的聚合物废液,注聚系统产生的聚合物废液回收进入油水分离系统,底水含油明显升高,严重影响脱水效果.针对这一问题,研制出了一种采油用磺基聚合物降解剂-无机盐的破胶剂,该破胶剂现场应用效果十分显著,聚合物回收液粘度由15970MPa·s降至6-8MPa·s.     

表活剂的应用与发展

随着我国经济的快速发展,原油的需求量大幅增加,提高原油的采收率已迫在眉睫。利用当代物理、化学以及生物等技术进一步提高石油采收率,降低残余油饱和度的新技术称为三次采油技术。本文阐述了油田三采中三元复合驱的技术特点、优势及表面活性剂发展的前景,并对表面活性剂的稳定性做了初步研究。     

乳状液膜技术在废水处理中的应用

乳状液膜萃取技术是集萃取与反萃取过程于一体的新型废水分离处理技术。本文简要介绍了液膜法的基本概念及乳状液膜法的组成原理及特点,重点介绍了乳状液膜技术作为新型技术在废水处理方面的应用。     

脱硫污水配聚技术研究

以河南油田为典型代表的内陆油田均已进入特高含水开发期,三次采油已成为进一步提高采收率重要手段,但聚合物驱技术应用区块普遍存在采出污水含硫量高(50mg/L～60mg/L)问题,制约聚合物驱油技术的有效应用。为此,开展相应技术研究,进行一些有益探索。本文就技术研究情况做出综合分析,以确定含硫污水与聚合物溶液粘度的因果关系。     

ASP体系表面活性剂复配乳化性能研究

ASP体系与原油之间的乳化作用与该体系提高采收率直接相关。采用界面张力评价和乳状液析水率评价相结合的方法,主要研究HABS与壬基酚聚氧乙烯醚(NP)非离子型表面活性剂的复配性能,探索乳化性能的改善对界面张力的影响,确立在驱油过程中稳定乳状液与降低油水界面张力间的关系。结果表明:温度为45℃,NaOH浓度为0.6%、HABS与NP-6以质量比9:1复配浓度为0.05%时,形成的原油乳状液稳定性明显优于单一HABS三元体系,24小时内原油乳状液析水率由17.5%降至7.5%。     

边、底水驱油藏提高采收率技术研究

本文针对边、底水驱油藏特点,首先开展了多种化学驱油技术的优选及论证,明确了本类油藏开展化学驱是可行的,并进一步明确了最优驱油技术,在此基础上开发了一种全新的高效驱油体系,最终开展了物理模拟提高采收率实验,研究表明,在边、底水驱油藏开展"3+3"化学段塞组合驱使完全可行的,可以提高采收率17%以上.本文对于边、底水驱油藏开展三次采油研究进行了积极的探索.有一定的借鉴意义.     

新型捞油及捞砂悬绳器装置的研制

捞砂工艺是适用于低压油水井清砂的一种工艺技术,但在捞油作业过程中往往遇到需要先捞砂的特殊情况,因此研究出新型捞油及捞砂悬绳器将捞砂工艺与捞油工艺融合为一套新工艺技术,用一套工艺设备即可完成捞油、捞砂任务。该技术具有施工周期短、易于操作、节省成本、减少地层污染等诸多优点,大大的提高了作业效率。     

脂肪醇聚氧乙烯醚/磺酸盐复配体系乳化性能研究

目前驱油中经常用到的表面活性剂在单独使用总会存在各种缺点,而两种表面活性剂之间的复配体系却显示出优于单种表面活性剂的特性,能够适应不同的油水条件,在采油过程中拥有巨大的前景。本文采用烷基苯磺酸盐与脂肪醇非离子表面活性剂MOA-4复配的形式,对复配后表面活性剂碱水体系的界面张力及乳状液析水率进行测定。结果表明,MOA-4/磺酸盐表面活性剂碱浓度为0.8%,表面活性剂浓度为0.2%情况下界面张力最低,烷基苯磺酸盐与MOA-4的复配体系乳状液稳定性较磺酸盐单剂而言更低,放置24h时析水率最高为22%。     

浅议三次采油技术及其发展方向

石油资源是一种非再生性资源,它对国家经济发展和人民生活水平的提高起着重要的作用,三次采油技术的推广应用有利原油采收率的提高以及老油田原油产量的稳定。     

辽河坳陷锦99块地质特征与油气聚集规律

辽河油田锦99块构造特征复杂,储层砂体变化快,区块1992年投入开发,但初期投产油井生产效果较差,区块全面停产12年,属于尚未进行大规模开发的地区,为了正确识别油水层并为制定油田开发方案提供依据,建立该地区油水关系解释图版和识别标准显得尤为重要,通过储层"四性"(指岩性、物性、含油性、电性)关系研究,应用交会图版法来识别油水层。同时,结合对区块内各四级断块内的油井进行试采,来综合确定含油层系,为下部开发部署提供可靠依据。     

通过化学分析确定机采井热洗时间的探讨

目前,第二采油厂油田开发处于高含水期,采出液的性质由原来的油包水转变成水包油,物性的转变势必带来机采井的日常管理参数的改变。机采井热洗时间一般在6-7h、压力4-5MPa、温度90℃以上,对于特殊井(憋压井)洗井时间有的会更长,可能达到12-18h。即使这样,对于洗井效果还不明确。但由于理论水平的局限,难以准确分析探讨,缺乏一定可信度。所以本文通过对机采井热洗时,原始热洗液(中转站掺水)作为洗进样,井口洗出液(每半小时取一次)作为洗出样,进行化学分析来验证热洗井的效果。     

萨北油田北二东两三结合试验区高台子油层储层非均质性

本文在沉积微相基础上进一步对储层层内、层间、平面的非均质性及对开发的影响进行了研究。结果表明:大庆油田北二区东两三结合试验区高台子油层层内及层间属中等—弱非均质性,平面上储层非均质性较严重,属中等非均质性。通过对此类储集层非均质性系统研究,对于正确认识和评价油气藏,合理部署井网、划分开发层系、制定合理的三采调整方案,提高开发效益都有重要意义,同时也对相似情况储层非均质性的研究具有借鉴意义。     

辽河油田带压修井作业技术现状与应用

目前国内共有油水井21.6万口,年修井量在20万井次以上,且每年以近2万井次速度增长。如此浩大的作业量普遍采用常规修井技术施工,即采用放喷降压和洗压井方式作业,对油气田开采成本和环境影响构成了巨大的压力。辽河油田自主研发的带压修井工艺技术,正是转变发展方式,改进作业手段,走高效、低耗、零排放的一项最佳采油工程技术。     

“CO_2-EOR”技术的国内外研究及应用现状

CO2-EOR不仅能够减少向大气中排放CO2的量,同时还能够将以往认为是废气的CO2利用起来,提高油田的采收率。因此,CO2-EOR已经引起世界各国越来越多的注意。本文介绍了目前国内外CO2-EOR技术的应用现状,分析了CO2-EOR技术的驱油机理、地质条件和筛选标准,结合CO2-EOR技术存在的气源、腐蚀和波及系数低等问题,提出了今后的发展方向。     

濮城油田开发后期剩余油分布特征及挖潜实践

综合应用地质、测井、试验测试及油水井动态数据等资料,按照系统工程的原则,从油藏描述着手弄清沉积相与剩余油分布入手,建立包括油藏地质分析——油藏工程研究——油藏数值模拟——水驱历史拟合——油藏精细综合描述等在内的配套研究技术。该研究成果的实施可以提高东沙二上1油藏水驱动用程度,使油藏的采收率得到进一步提高。