亚麻织物抗皱整理工艺研究与探讨

亚麻织物具有穿着凉爽、透气性好等优良性能,受到广大消费者的青睐。但亚麻织物抗皱性差,应用受到限制。其原因如下：①亚麻纤维结晶度较高,可供整理剂分子进入并与纤维素分子发生交联反应的非结晶区含量较少;②亚麻纤维的取向度高,大分子链排列整齐、紧密,整理剂分子不易在分子链间形成交联;③亚麻纤维的超分子结构,在固态下形成不同水平的原纤结构,是一种以多层次盘绕方式而构成的高度结晶的纤维素纤维,导致大量反应性基团（如羟基）被封闭,各类整理剂与其进行化学反应非常困难。因此要改善亚麻织物的抗皱性能面临着许多挑战,必须深入研究其抗皱机理与整理工艺。     

苎麻的丝光处理

据《纺织信息参考》介绍,L·M·ZHOU和香港理工大学、上海华东大学的合作者对BTCA(丁烷四羧酸,一种无甲醛整理剂)交联苎麻织物进行丝光处理的效果进行了研究,并研究了这种织物的物理性能,内部结构的交联分布,前景展望。这项工作将有助于进一步解释苎麻织物经丝光处理及交联反应后的改性现象。     

环氧琥珀酸的合成

环氧琥珀酸是良好的交联剂，并可作为增塑剂，表面活性剂和水处理剂的原料等。环氧琥珀酸的合成通常采用马来酸酐直接催化环氧化法。该合成工艺的反应体系中，产物环氧琥珀酸不是很稳定的，在催化剂存在下可进一步发生水解，生成副产物酒石酸。现介绍以马来酸酐为原料，钨酸钠为催化剂，双氧水为氧化剂合成环氧琥珀酸的合成工艺，该工艺有实际应用价值。     

INEOS开发出新型马来酸酐催化剂

据报道,INEOS技术公司已经开发出一种可用于流动床和固定床的改进型马来酸酐（MA）催化剂。该公司称,采用丁烷生产MA的工业化试生产已经取得重大进展。另外,与以前相比,改进型催化剂可使反应器操作温度大大降低。所有这些改进都将大人降低马来酸酐的生产成本,并延长固定床催化剂的寿命。该公司认为,产量的增加将取决于客户所采用反应器的操作条件。但公司在试生产中采用该催化剂,使产量提高达10％。使用该催化剂,可显著降低操作温度,从300V降至IOOV。而且,新型催化剂还适用于那些希望采用丁烷为原料生产MA的厂家。     

马来酸酐接枝聚乙烯改性氢氧化铝/聚乙烯体系性能研究

将马来酸酐与聚乙烯进行反应,红外光谱显示马来酸酐接枝到聚乙烯分子链上,然后用马来酸酐接枝聚乙烯处理氢氧化铝表面,将马来酸酐接枝聚乙烯处理的氢氧化铝与聚乙烯熔融混合后,考察流变、力学、阻燃性能及微观形态变化。结果显示,采用适量马来酸酐接枝聚乙烯对氢氧化铝进行表面处理,可以改善体系混炼过程的熔体流动性,增强力学性能,但氧指数无显著变化；SEM测试显示氢氧化铝在聚乙烯基相中达到了更好的分散。     

N-甘氨酸基马来酰氨酸的合成

N-取代马来酰亚胺是近几年发展起来的一种耐热有机单体，广泛应用于高分子材料的耐热改性。但由于马来酸酐具有易于水反应，不能采用悬浮法和乳液法共聚，因而限制了马来酸酐的应用。人们转而寻求一种既能克服马来酸酐缺点，又能继承它优点的物质-其衍生物N-取代马来酰亚胺，并使其逐步发展成为一种新型单体。     

棉织物的超低甲醛抗皱免烫整理工艺研究

0 前言。天然纤维素如麻、棉等具有优良的服用性能，如透气、吸湿、穿着舒适等。但困扰人们的缺点是易起皱，水洗后需要熨烫，不易护理。因此对麻棉织物进行抗皱免烫整理是其重要的加工环节，抗皱免烫整理剂及工艺也是广大染整工作者的研究课题之一。     

环保型复合整理剂对真丝织物抗皱整理的探讨

总结了近年来在国内进行的真丝织物上的环保型复合抗皱整理剂的发展,比较了不同方法之间的整理效果及其特点。     

织物树脂整理剂的开发应用

丙烯酸酯及其共聚物有优异的耐光耐、热、耐侯等性能。在许多情况下都满足织物耐洗、耐磨的服用性能。在发达国家,它的开发、应用、生产已具有五十多年的历史,已形成了一套完整的体系。随着我国石油化学工业的发展,丙烯酸酯及其共聚物的应用领域不断地发展和扩大,显示了其优良的物理化学性能。一、织物树脂整理剂织物的树脂加工整理剂主要可表示为两个类别。一类是水溶性小分子的预缩合物,其容易向纤维内部扩散,与纤维中的羟基发生交联架桥)反应。如:乙醛脲素系树脂、丙烯脲素     

禁用和限用整理剂及取代品介绍(一)

选好用好后整理剂对提高纺织品附加值来说是重要环节。目前,国际市场上也对纺织品后整理剂提出了一定的生态要求,企业在制造和选择后整理剂时必须满足这些生态要求,否则纺织品技术质量再高,仍然是无使用价值的产品。然而,在目前的市场上,许多后整理剂是含有或会产生对人体和生态环境有害的禁用和限用的后整理剂,大力开发使用绿色产品来取代禁用和限用的对应产品是世界各国相关行业极其迫切的事。目前使用较广泛的抗皱压烫整理剂,如三羟甲基三聚氰胺树脂(TMM)、六羟甲基三聚氰胺树脂(HMM)、二羟甲基环乙烯脲树脂(DMEU)和二羟甲基二羟基环…     

汽巴精化连续式免烫整理新方法

汽巴精化与德国门富士公司合作,推出一种新的纤维素纤维连续式潮交联工艺,可获得重现性好的优异免烫效果。该新工艺加工时间由20h缩短至3min以下,与传统工艺比较,新系统具有很大的工艺灵活性和工艺可靠性。采用专为潮交联工艺开发的树脂CibaKNITTEXFAconc.,新工艺特别适用于高档纺织品整理,如衬衫面料和床上用品,保证高重现性抗皱效果,织物手感柔软,满足Oeko-Tex标准100。该整理在门富士MAX连续潮交联设备上进行,生产易于控制。CibaKNITTEXFAconc.可与其他处理一起进行,如与CIBATEXOC-CLD进行耐久保新整理;与CibaULTRAPH…     

组成对SMA热性能和热分解行为的影响

采用差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TGA)分析了不同组成的苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)样品的热性能和热降解行为。结果表明:马来酸酐(MA)含量越高,样品的玻璃化转变温度(Tg)就越高,残余量也相应增加,但热分解温度下降,热降解活化能也随之略微降低。     

富马酸二甲酯的合成新工艺

富马酸二甲酯目前合成工艺存在着生产成本高，设备腐蚀严重，三废处理困难，酯化率低的缺点。现介绍精馏分水一锅法合成工艺，该工艺采用马来酸酐和甲醇为原料，盐酸／磷酸作复合催化剂。     

纺织品抗皱整理的利弊及绿色应对措施

在介绍含醛树脂抗皱整理利弊的同时,重点提出了对此负面影响的几点应对措施:倡导研究和使用无甲醛和低甲醛整理剂,采用生物技术、纳米技术、水蒸气闪爆技术等新技术,可提高纺织品的安全性,并提醒人们提高使用和穿着纺织品的安全意识。     

新型环保螯合分散剂的研制

本文以水做溶剂,采用自制催化剂合成马来酸酐（MA）-丙烯酸（从）-丙烯酸甲酯（MAC）三元共聚物。研究了单体配比、引发剂用量、聚合反应温度和聚合反应时间对共聚物性能的影响。实验结果表明,该共聚物具有较强的螯合Fe^3＋,Ca^2＋的能力,而且易于生物降解,是一种新型的环保型螯合分散剂。     

壳聚糖——绿茶提取液复合处理对棉织物抗紫外性能的影响

采用壳聚糖—绿茶提取液作为抗紫外整理剂,对棉织物进行复合整理,采用正交试验探索壳聚糖浓度、绿茶提取液浓度及处理温度等因素对织物抗紫外线性能的影响,得出较佳处理工艺,并测试处理前后棉织物抗皱性、强力等性能的变化。结果表明,棉织物抗紫外线整理的较佳处理工艺是壳聚糖溶液浓度为4g/L,绿茶提取物溶液浓度为6g/L,处理温度为50℃,此时棉织物的UPF值显著提高,抗紫外效果最好。经壳聚糖、绿茶提取物复合整理后的棉织物,抗皱性能显著提高,断裂强力有所降低,毛细效应和硬挺度变化不明显。     

大豆蛋白纤维及其交织物的抗皱整理

大豆蛋白纤维及基交织物本身表现出一定的干弹回复性，但湿弹性较低。经四种整理剂（马来酸均聚物DP60、聚氨酯乳液VU、低甲醛树脂整理剂GQ－810、交联剂DNIF和柔软剂SIL的混合液）分别整理后，大豆蛋白纤维及其交织物的干湿回弹性得到提高，干弹回复角达到280度左右，最高达295度，经DINF－SIL整理剂整理后的织物表现出较好的湿折皱回复性。焙烘温度对大豆蛋白纤维织物的白度影响很小，整理织的强力下降不大，整理织珠的强力保留率都在85％以上。     

科技专栏

光滑的涤纶纤维纤维使用规定数量的整理剂(油浴)。本整理剂是复合物包含一定量比例:A、脂肪族的酯分子量为300/800和一种矿物油雷氏粘度在30℃时为40-500秒。B、一种聚醚,结构包含氧化乙烯单元和氧化丙烯单元。C、非离子化的表面活性剂。D、离子化的表面活性剂。这种涤纶纤维至少90％重量的聚三甲叉对苯二甲酸,其折射指数差别在0.025以上。此聚三甲叉对苯二甲酸纤维把整理剂吸附上去之后,其磨擦系数很低可以容易地通过以后的工序,如卷绕,拉伸,从筒子上退绕,加强,织布等。结果,此种聚三甲叉对苯二甲酸纤维有绝好的光滑度,穿著时耐     

聚乳酸纤维的生产过程

聚乳酸(PLA)纤维是一种完全可生物降解的聚合物,降解产物是二氧化碳和水,对环境没有污染。并且其原料乳酸是从玉米等可再生天然物质中发酵制取。PLA纤维的物理化学性质与PET纤维相似。该纤维强度高、延伸度较大,分散染料常压染色,织物光泽柔和、亮丽,抗皱性能好,同时有芯吸排汗和抗紫外线的功能。乳酸的制取以富含淀粉的玉米、小麦、木薯等为原料,以麦芽糖、糖化醇为生物催化剂将淀粉转化为葡萄糖等单糖,再加入麦芽汁培养的纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵。发酵液用石灰乳中和至微碱性,煮沸杀菌,冷却后过滤,用热水重结晶。再加入50%的硫酸分…     

2005年国内外纯苯市场分析

苯的主要用途是生产乙苯／苯乙烯，其次是制异丙苯／苯酚，再其次是制环己烷、氯苯／硝基苯和烷基苯。苯还用来制马来酸酐，并作为化学中间体制蒽醌、对苯二酚、六氯苯、苯磺酸和应用于制药、染料、杀虫剂和塑料的其他产品。