试论选煤厂煤泥干燥控制系统中S7-300PLC的运用

目前,由于煤炭工业的迅速发展,大大提高了电气自动化的程度。PLC控制器由于具有很多优势而受到煤炭行业的青睐。本文主要对选煤厂煤泥干燥控制系统中S7-300PLC的运用进行探讨。     

西门子S7-300PLC的RLO边沿信号识别指令分析

西门子plc是广泛应用于我国各大钢厂的plc系统之一。而RLO边沿信号识别又是plc编程中最重要的技术之一。本文以西门子S7-300PLC为例详细分析了西门子plc的RLO边沿识别技术。     

基于西门子S7-300PLC自动上梗电控系统的设计

文章所探讨的控制系统采用的S7-300PLC是德国西门子公司可编程控制器的主流产品,PLC是该系统的控制中枢。子站采用西门子ET200S,通过Profibus-DP总线将现场设备连接到控制装置,代替过去繁杂的电缆连接。系统投入使用后,实现了洗梗工序根据所需物料量的多少对烟梗自动拆包、上梗和启停,提高了产品质量,降低了现场操作人员劳动量。     

WinCC与S7-400PLCSIM在自动监控仿真系统中的研究

本文主要介绍了西门子公司的工控组态软件WinCC和西门子PLCSIM软件在一种采油检测装置监控系统的仿真模拟。由于400系列PLC硬件价格较高,具体的控制对象的特殊性,终端客户需要提前做好仿真,从而避免造成损失。本文采用仿真软件配合使用,实现S7-400PLCSIM与工控组态软件WinCC仿真通讯,从而实现系统模拟仿真。     

WinCC监控在S7-200上的应用

目前WinCC已发展成为欧洲监控技术的领导者,甚至成为业界遵循的标准。使用WinCC可以最大程序地提高工厂的可用性和生产效率。因此WinCC作为一款工业应用软件,被广泛应用于工业现场。主要介绍在S7-200实现WinCC组态画面的监控功能。     

西门子PLC S7-300和KingView6.55在污水处理中的应用

着重介绍了一款基于研华工业控制计算机、西门子PLC S7-300、自动化组态技术及网络通信等技术设计的污水处理厂监控系统。阐述了该系统的硬件组成及软件设计,实际运行效果表明该系统可靠性高、稳定性好。     

西门子WinCC及S7-400在汽车焊装线的应用

文章介绍了利用S7-400可编程控制器组建PROFIBUS现场总线的基本过程,并讨论通过PROFIBUS实现S7-400与工控组态软件WinCC之间通信的方法及人机界面(HMI)在汽车焊装的线应用。     

基于S7-300可编程控制器的变电站自动化系统设计

文章构建了一个采用西门子S7-300可编程控制器作为控制单元的变电站自动化系统的实现方案.该系统采用工控机作为上位机进行系统监控,使用S7-300作为控制单元,实现对整个系统的控制.文章还对系统的硬件配置和监控软件功能进行了介绍,并对图形监控系统的实现进行了讨论.     

基于双S7-200PLC结构的恒压补水控制系统研究与实现

文章以某热力管网首站的换热器为研究对象,采用双S7-200PLC的主从结构的控制方案,利用PID Tune Control PaneL方法解决恒压补水问题。实践表明：此系统可靠性高、成本低、控制灵活。     

基于S7-200 PLC小车运动控制系统的设计

可编程控制器(PLC)以其可靠性高、速度快、处理能力强、电磁兼容性良好等特点,受到越来越广泛的应用,因此,用可编程控制器代替传统的继电器控制小车运动系统成为社会发展的一个方向。文章通过用可编程控制器(S7-200 PLC)控制小车运动模型工作,详细叙述了小车运动PLC控制系统的设计方法,主要介绍了小车运动PLC控制系统的设计要求,列出了具体的输入输出地址,并给出了系统梯形图的设计。该PLC控制程序在对小车运动的模型控制中取得了良好的效果,完全满足本系统提出的控制要求。     

基于电气控制回路和PLC的水池自动排水系统设计

利用西门子S7-300可编程控制器编写的一个水池液位控制系统,把Win CC作为人机对话界面,检验和操作PLC控制系统的运行,另外现场配置按钮控制箱,方便现场进行手动启停抽水泵。实践证明,PLC可遍程控制器和电气控制回路结合有利于工业水池液位的设计、检测和维护,具有良好的应用价值。     

S7-400 PLC的工程设计及应用

该文是火车采样的电气控制工程实例。在文章中作者首先对S7-400 PLC以及火车采样控制系统作概述性介绍,列出PLC的选型及硬件组成,绘制了火车采样的工艺流程图。最后作者介绍了该工程实例的电气控制系统的硬件组态及PLC程序设计等,将应用SL-400 PLC的工程实例的电气设计构思及实践完整地展现给读者。     

基于S7-200PLC的万能铣床改造

PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、成本低等优点,与继电器控制系统相比其具有明显优势,是用于工业自动化控制的理想工具.文章介绍了利用SIEMENS S7-200 PLC对X62W型万能铣床控制系统进行数控改造,详细叙述了改造的各个环节,在生产实践中有重要意义.     

S7-200系列PLC在龙门吊自动纠偏控制系统中的应用

近几年来,随着造船业在我国的快速兴起,造船龙门起重机的应用越来越广泛。对于跨度大于40 m的龙门吊来说,在实际使用中,由于众多因素的影响,如,大车轨道高低和平行偏差造成运行阻力的不同,行走轮直径的偏差,电动机转速的偏差,刚、柔腿运行一段时间后会产生速度不一致的现象,导致大车啃轨,影响生产,并带来一定的隐患。文章把S7-200系列PLC与增量编码器相结合,通过变频器调速,以解决这些问题。     

基于S7-300可编程控制器的变电站自动化系统设计

文章构建了一个采用西门子S7—300可编程控制器作为控制单元的变电站自动化系统的实现方案。该系统采用工控机作为上位机进行系统监控,使用S7—300作为控制单元,实现对整个系统的控制。文章还对系统的硬件配置和监控软件功能进行了介绍,并对图形监控系统的实现进行了讨论。     

西门子S7-200PLC在电除尘器低压系统中的应用

文章介绍了电除尘器低压系统,并就如何采用S7-200PLC进行控制的原理及硬件设计方案记性了分析。     

汽车焊装线同步生产系统功能实现

本文研究的汽车焊装线同步生产系统,以S7-300 PLC为控制核心,利用西门子WinCC 组态软件以及SQL Server数据库进行开发,在生产过程中,向汽车机舱、前地板、后地板、侧围、顶盖、车身主焊线发送生产订单,保证各线体订单信息的同步。     

基于S7-200 PLC小车运动控制系统的设计

可编程控制器（PLC）以其可靠性高、速度快、处理能力强、电磁兼容性良好等特点,受到越来越广泛的应用,因此,用可编程控制器代替传统的继电器控制小车运动系统成为社会发展的一个方向。文章通过用可编程控制器（S7-200 PLC）控制小车运动模型工作,详细叙述了小车运动PLC控制系统的设计方法,主要介绍了小车运动PLC控制系统的设计要求,列出了具体的输入输出地址,并给出了系统梯形图的设计。该PLC控制程序在对小车运动的模型控制中取得了良好的效果,完全满足本系统提出的控制要求。     

基于S7-200SMART PLC的智慧牛舍环境监测系统的研究

随着规模化养殖业的发展,传统的牛舍环境对奶牛生产性能产生不利影响。本文研制出一套基于西门子S7-200SMART PLC的智慧牛舍环境监测系统。该系统能够自动采集和分析牛舍内的温度、湿度、有害气体浓度等参数,并与上位机触摸屏相结合,实时监控牛舍内的环境状况,还可以完成历对史数据的保存、分析和处理,为奶牛养殖、产奶量统计等信息提供分析依据,使牛舍环境的管理更加科学、规范、有效,提高了营运效率。     

基于S7-400PLC的啤酒发酵温控系统硬件平台的构建

啤酒生产过程中,发酵阶段的温度控制是影响啤酒口味、香味及色泽的重要因素。以S7-400 PLC控制器和BRAUMAT平台为硬件基础,开发啤酒发酵温度控制系统,实现人机交互。该硬件平台已投入生产,运行结果表明系统稳定可靠,能够实现对温度的精准控制。