开簧管开关在A系列刨床上的应用

A 系统刨床包括 B1010A、B1012A 与 B1016A 型单柱刨床和 B2010A、B2012A 与 B2016A 4米/6米型龙门刨床等。这类刨床电气部分的设计、结构、原理以及布局、材料与操作方法等都基本相同,是我国的定型系列产品。就整体而言,从设计布局到工艺操作都较完善,     

龙门刨床液压高抬刀装置

目前,国内生产的各种规格的龙门刨床和单臂刨床,其刀架上的抬刀机构大部分都是电磁式的,这种抬刀装置虽然结构简单,动作灵敏,但拾刀量只有10毫米,不适于加工深槽,更无法实现大规格 T 型槽加工工艺。为了加工大规格的 T 型槽,通常在退刀时用人工操纵撬杠来抬刀,劳动强度大,而且容易发生事故。近年来,仅武汉重型机床厂在 BQ2031龙门刨床上采用了电机抬刀装置,抬刀量虽有增加,但整个装置的使用效果欠佳。为了在龙门刨床上实现大规格 T 型槽加工工艺,我们拆除了 B228龙门刨床横粱上两个垂直刀架的原电磁抬刀机构,改装设计了液压高     

B2012A 型龙门刨床电路的改进

85年我厂对 B2012A 龙门刨床(以下简称龙门刨床)进行了大修,并在大修中加装了磨削装置和对部分电路作了改进,使用至今,效果较好。现将电路改进情况介绍如下。一、“慢速切入”功能的改进1.问题的提出:由于加工件材质和刀具的特殊要求,设备具有“慢速切入”的功能,实现的办法是在工作台后退换向后和开始前进的过程中,引入减     

6m龙门刨床电气系统改造

利用三菱FX型PLC和欧陆SSD590直流调速器,改造B1016A和B2020Q型6 m龙门刨床电气系统,节能降耗,提高刨床加工可靠性。     

B2010A龙门刨床电气系统改造

分析B2010A龙门刨床工作原理和原工作台拖动直流调速系统的工作特性,介绍基于派克590P四象限可逆全数字直流调速器和西门子S7-200PLC在龙门刨床改造中的应用及设计方案、改造效果。     

重庆市科委将于四月下旬在渝召开龙门刨床节电装置专利技术推广会暨龙门刨床电气维修、故障诊断技术交流会

重庆制药机械厂高级工程师欧阳申研制成功的龙门刨床电动机节电控制装置,改装费只需2元,安装只需1小时,平均一台龙门刨床一年可节约有功电量4074kW·h,节约无功电量43260kVar·h,主电动机     

龙门刨床电器控制的改进

60年代以前生产的龙门刨床,其电气拖动系统大多采用交磁扩大机一直流发电机～直流电动机调速系统,电器控制部分很复杂,元件又多,已经老化,多属淘汰产品。给维修带来很大麻烦。近年来由于大功率的可控硅整流装置的应用,为这些老式龙门刨床的技术改造提供了可能性,但可控硅整流器价格不菲,改装一台龙门刨床的费用要十多万元,我厂有两台BQ2020型(刨台长6m)龙门刨床就是属于这种情况。我们决定自己动手对刨床的电器控制部分进行技术改造。具体内容如下: 1.取消交磁扩大机组,用一个小功率的可控调压电源对发电机励磁,实现施动电机的调压调速,反馈控制采用转速负反     

龙门刨床改刨磨两用

将龙门刨床或单臂落地式刨床增设磨头,同时精化其导轨,是能够代替导轨磨床来满足普通机床导轨修理要求的。改装刨床成刨磨两用,有两个问题较难处理。其一为磨屑、灰、砂的防护;其二是一般磨头部件体积和重量较大,操作不便。1966年始,我厂龙门刨床(B210)即增设了磨头,作刨磨两用。每年大修金属切削机床25～30台,从床身导轨,工作台导轨,直至普通车床的大中拖板导轨,均以磨削方式修复其精度,大大地降低了机修工人的劳动强度,缩短了修理周期。     

龙门刨床改刨铣床实例

以B2016Ax6m龙门刨床为例,介绍采用机电综合先进技术,将龙门刨床改造成刨铣两用机床的主要方法,改造后的刨铣床大大提高了工作效率。     

一种龙门刨床改磁接近开关电路

我厂有数台济南机床厂生产的 A 系列龙门刨床,都是63年进厂的。这种机床是靠装在工作台上的掣子碰撞装在床身上的行程开关组,以实现减速、换向、进刀、抬刀、限位等各种动作。由于频繁的机械碰撞,加之有时安装调整欠佳,行程开关经常失灵、损坏,使生产受到影响,也增加了设备维修费用。为了解决这一问题,我们在一台 B2016龙门刨床上将行程开关改用干簧管磁接近开关,其电气原理图和干簧管的安装示意图如图1。     

B220型龙门刨床可控硅调速系统逆变失败故障分析

我厂B220型龙门刨床使用襄樊机床电气传动设备厂的KBS-Ⅲ逻辑控制无环流可控硅调速装置(三相全控桥式整流、电枢可逆)。该系统在我厂设备改造中取得了成功经验,使用情况良好。该机床1983年、1984年先后出现过两次较大故障,经分析部是由于调速系统逆变失败所引起的。本文就此作一简略分析。该刨床所发生的两次较大故障,其现象都是在刨     

试论改造龙门刨床主拖动系统的三种方案

传统的龙门刨床的主拖动系统是扩大机—发电机—电动机(即K—G—M装置)。扩大机K控制直流发电机F的励磁,发电机G给直流电动机M供电,电动机M驱动龙门刨床的工作台。M的励磁由单独的励磁机G1供电,它与G共轴,由一个交流电动机带动,K     

BQ2031A 8m刨床低速切削不稳的处理

介绍BQ2031A 8m龙门刨床改造概况、改造中遇到的问题、原因分析、解决方法及效果。     

改进润滑消除机床导轨爬行现象

我厂重型关键设备如60年代中期安装的RMB10″/11″、WD200落地式镗铣床、B2063龙门刨床和EHF3.4/14m单臂铣刨床等,均产生不同程度的爬行现象,即铣削中机床拖板(或工作台)沿导轨滑动时出现一快一慢或一停一跳的运动。这种爬行运动一般都发生在机床低     

龙门刨床的节电运行

我厂 B2012A 4米龙门刨床交流拖动电机,由星、角起动改为星、角自动变换运行,可以节约电能、改善功率因数。改进后的工作原理(见图1),按起动按钮2A,接触器 C-A(控制60kW 交流电机的主接触器)及 Y 通电吸合,交流拖动电机按星形接线运行,发电机及励磁机随之起动(交流拖动电机,发电机,励磁机同轴)。当励磁机电压正常时,直流时间继电器 SJ-Δ吸合,其常开触点 SJ-Δ(705-725)闭合,使放大机组的 C-B     

在龙门刨床上镗孔

我厂生产的Z147型造型机,其底座上4-φ95+0.07mm的孔(中心距1100×1080mm、材料HT25-47)、因没有专用设备加工,我们在B2010A型龙门刨床上安装了如图所示的专用镗孔装置进行加工。经生产实践镗孔效果较好,达到了图纸技术要求。现介绍如下: 在龙门刨床上镗孔的方法:将横梁上左右垂直刀架的零件拆去,保留电磁铁;另制做固定板2、13分别用螺栓紧固在刀架的拖板上;电机选用     

TD3000变频器在B2010A龙门刨床上的应用

山东煤矿莱芜机械厂B2010A龙门刨床主拖动为加世纪50年代的A—G—M调速系统，即电机扩大机一直流发电机一直流电动机组成的机械速比2：1和电气调速范围为10：1的机电联合调速系统。由于不同的金属材料和不同的加工工艺，要求控制系统必须具备以下几点：     

B2025龙门刨床维修中遇到的问题

湖北黄石纺织机械厂朱建中同志,在检修 B2025龙门刨床工作中提出两则尚不理解的问题,本刊欢迎同行们帮助分析指导。     

重庆市科学技术委员会《设备管理与维修》杂志社 关于召开龙门刨床节电装置专利技术现场推广会的通知

重庆制药机械厂(欧阳申工程师)研制成功的龙门刨床电动机节电控制装置于1991年2月获国家专利,1992年5月通过了重庆市科委组织的技术鉴定,已列入重庆市科委、市经委、市节能办重点推广的节能成     

采用交流变频调速系统改造B220刨床为刨铣磨多功能机床

B220龙门刨床是洛阳铜加工厂一大型关键设备,从1969年开始使用至1996年已服役27年。该设备电器元件严重老化,故障频繁,且许多主要电器元件现已淘汰,无厂家生产。因此,对该设备电气系统进行技术改造已刻不容缓。 在改造电气系统的同时,为扩大加工范围和能力,我们将它改造为刨铣磨多功能机床。 原B220龙门刨床主传动采用50年代的电机扩大机、发电机、电动机组(简称K—F—D系统)双电机拖动方式,总装机容量为355kW,电耗大,噪声大,占地