CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

燃煤锅炉SO2污染防治

在我国，各类中小型燃煤锅炉是二氧化硫的主要发生源之一。因此，中小型锅炉脱硫越来越成为大气污染防治的主要研究对象。自国家开展对二氧化硫征收排污费以来，各种燃煤具脱硫，尤其是对大量而又分散的中小型燃煤锅炉的烟气脱硫，逐渐成为人们普遍关注的热点问题。近几年，我国相继推出前置干式脱硫技术、末端湿式脱硫技术及干湿混合法三大类脱硫技术。这些基本技术作为一个阶段性防治手段，在脱硫除尘、保护大气环境中起了一定作用，但也存在一些问题。     

电石渣在锅炉脱硫中的实践应用——以新疆中泰化学（集团）股份有限公司生产为例

本文通过对脱硫方法和工艺的介绍，阐述了了电石渣在锅炉脱硫中的实践应用。     

循环流化床锅炉的除尘、脱硫技术及其特点与优势

随着世界能源紧张问题的加剧，越来越多的国家和地区将会选择更加高效节能的产能设备。同时为了保护环境的客观需要，以燃煤硫化床锅炉为代表的能源设备也在逐步更新换代，作为较先进的燃煤产能设备的循环流化床锅炉在除尘、脱硫方面的表现更是尤为突出，笔者就循环流化床锅炉的除尘、脱硫技术及其特点与优势做一个简要的描述与分析。     

浅析SSG型湿法脱硫除尘器易坏原因

一、前言随着环保事业的发展,脱硫除尘设备在工业和民用锅炉生产中已得到普遍应用,SSG型湿法脱硫除尘器便是应用较为广泛的除尘设备,该除尘器的使用和维修现已倍受关注。二、SSG型湿法脱硫除尘器工艺原理     

浅析燃煤锅炉除尘脱硫工艺设计

本文结合某单位燃煤锅炉烟气脱硫除尘项目实际案例，处理工艺选择、工艺流程、技术特征和等方面重点介绍了QCH型高效脱硫除尘工艺技术，仅供参考。     

锅炉四大风机状态诊断分析

一、概况 以往锅炉的风烟系统设备主要包括送风机、一次风机、暖风器、预热器、静电除尘器、吸风机等。现在的大型锅炉环保设备的需要，配置了脱硫增压风机、脱硫岛（FGD）烟气换热器（GGH）等。使早期锅炉的“两大”（吸、送）风机逐步变为目前的“四大”（吸、送、一次、增压）风机。     

现代发电厂锅炉烟气脱硫工艺的研究

发电厂燃用矿物燃料产生的污染物,除大量的温室效应气体以外,主要是SO2,NOX等有害气体.对目前国内已有的脱硫改造工艺(NID脱硫工艺)的特点进行了分析和探讨,分析了在发耳发电厂锅炉采用NID脱硫工艺的合理性和可行性.     

中船重工集团七○九所除尘设备改造效果明显

能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针,是企事业单位降低成本,提高效益、增强市场竞争的必然选择。 改造前除尘设备系统情况 除尘脱硫设备与锅炉燃烧系统是一个大的循环系统。锅炉燃烧过程中需要鼓风机供风,以满足燃烧的需要,燃烧后的废气也需通过除尘设备进行脱硫处理后再经引风机进行抽风排放。由于     

循环流化床燃煤锅炉的SO2和NOx排放的实验及原理探讨

本文结合数值模拟和试验相结合的方法来研究煤种对循环流化床燃烧(CFB)燃烧SO2和NOx排放的影响.在1.5MWth CFB 试验台上分别做了5 种煤燃烧的SO2和NOx排放试验,根据所建CFB 锅炉脱硫脱氮数学模型和已建与煤种相关的CFB 锅炉总体数学模型,对该试验台炉膛内5 种煤SO2和NOx的生成和脱除进行数值模拟,其结果和试验结果吻合良好.结果表明了煤种决定CFB 锅炉脱硫效率及SO2和NOx的排放.     

循环流化床烟气脱硫效率的研究

循环流化床锅炉燃烧脱硫要求在温度830℃~ 875℃床锅炉中燃烧，在这个温度范围内运行，飞灰含碳量大，影响燃烧效率。本文提对循环流化床燃烧温度进行了研究。     

对电厂600MW锅炉排烟温度高的分析及对策

本文结合电厂600MW锅炉机组运行中,排烟温度明显高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益必然下降,过高排烟温度,对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一定威胁.为了解决锅炉排烟温度过高问题,分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,同时结合现场数据分析,提出切实可行的措施以达到降低排烟温度的技术措施.     

繁荣经济 奉献绿色——义马锦江能源综合利用有限公司

北京融基伟业投资有限公司和香港兴亚国际集团有限公司共同合资兴办的义马锦江能源综合利用有限公司,投资建设于“豫西百里煤城”电厂项目,总投资为11.3亿元,建设两台2×135兆瓦发电机组、两台440吨/小时循环流化床环保锅炉。电厂循环流化床锅炉设计燃煤,采用义马煤田的劣质煤和煤矸石。除尘、脱硫等设备在设计阶段便已经被周密考虑。按照国家能源综合利用的有关政策,在义马市倡导的建设能源基地、搞好循环经济的要求下,公司依托当地丰富的煤炭资源优势,采用先进的循环流化床锅炉内脱硫、脱氮氧化物和烟气静电除尘技术,燃烧义马当地劣质煤和…     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：     

富春环保：“海陆空”循环

通过集中供热,促使当地造纸企业拆除重污染小型燃煤锅炉近200台、烟囱160支;通过采用先进的循环流化床低氮燃烧技术、高效大湿法脱硫和半干法脱硫加之布袋除尘系统、SNCR脱硝工艺等环保措施,脱硫、脱硝效率分别达到90％、60％以上,除尘效率达到99．95％以上,节约标煤30多万吨……在美丽的富春江畔,浙江富春江环保热电股份有限公司的投运,大大减少了当地污染物排放,并成为循环产业链中极为关键的一环。     

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司建设项目列入2004、2005年省、市重点建设项目（基础设施项目）。项目总投资6.7亿元人民币，选用高温高压循环流化床锅炉，于2006年9月全面投入运行。公司采用先进的循环流化床脱硫燃烧技术，高效电除法和炉内、炉外烟气脱硫等环保先进技术，减少二氧化硫及烟尘排放量。     

除尘脱硫器废水处理方法初探

锅炉除尘脱硫废水呈酸性,悬浮物浓度高,悬浮颗粒沉淀性能好.颗粒表面电荷呈正电性.废水中Al3+、Fe3+离子浓度变大.调整pH值是废水处理的技术关键.处理方法可采用中和法、沉淀法、过滤法.     

科技潮流

我国声波节能技术填补国内空白 烧煤锅炉运行过程中产生的积灰堵塞是我国火力发电厂一个高能耗、高污染的老大难问题。由我国自主研制、填补国内空白的一种声波吹灰器可解决这个难题,从而保证发电机组脱硫装置的安全正常运行,实现较大的节能减排效益。     

锅炉尾部烟气余热回收利用的可行性及方案研究

锅炉尾部烟气（引风机至烟囱入口）中含有大量的热能（原烟气温度通常高迭130℃～160℃）未被充分利用而被损失掉，且该项热损失进入脱硫塔后会增大水的蒸发量。锅炉热损失中最大的一项正是这项排烟热损失，设法减少排烟热损失可以有效地提高机组的经济性、减少电力生产过程中的水耗。本文分析了目前常见三种锅炉尾部烟气余热回热方式，并通过对其余热回收原理和运行效果的比较得出最佳的烟气余热回收方式为加装低压省煤器，同时为某电厂600MW机组设计加装低压省煤器，得到了良好的效果。     

科技潮流

我国声波节能技术填补国内空白 烧煤锅炉运行过程中产生的积灰堵塞是我国火力发电厂一个高能耗、高污染的老大难问题。由我国自主研制、填补国内空白的一种声波吹灰器可解决这个难题，从而保证发电机组脱硫装置的安全正常运行，实现较大的节能减排效益。