220t/h高温高压煤粉锅炉结焦改造

针对220t/h高温高压煤粉锅炉结焦严重的现状,分析了锅炉结焦的原因,实施技术改造,对卫燃带的面积以及位置重新进行布置,采用百叶窗水平浓淡燃烧器技术,更换了燃烧器,成功地解决了锅炉结焦问题。     

防止W型火焰锅炉炉膛结焦和垮焦的措施

阳城电厂锅炉为W型火焰锅炉,原设计为无烟煤,现掺烧烟煤。自掺烧烟煤以来,发生过多次掉焦灭火,造成非计划停运。文章运用抑制炉膛结焦及最大程度做好预防结焦措施,防止炉膛垮焦。并通过不断试验烟煤掺烧比例,进行锅炉卫燃带改造,最终减少炉膛结焦和垮焦,才能有效提高发电厂的安全运行和经济效益。     

东方660MW超超临界锅炉结焦防治

某厂660MW超超临界锅炉煤粉燃烧器采用东方锅炉厂自主设计的低NOx旋流燃烧器(结构与HT-NR3型燃烧器接近),机组投运后,锅炉结焦严重,多次发生掉大焦现象,并两次因掉大焦砸坏捞渣机,造成炉底水封失去,引发锅炉灭火。本文对结焦现象进行了分析,并提出了防治措施。     

420T/H锅炉燃烧器改造及燃烧优化

通过对某厂420T/H锅炉燃烧器实施喷口间距调整、假想切圆调整、第一层一次风燃烧器改为微油燃烧器、第二层一次风燃烧器改为浓淡燃烧器、燃用煤种掺烧等改进和优化措施,解决了该炉长期以来存在的严重结焦问题,扩大了燃煤适应性,保证了锅炉运行的安全和经济性.     

高硫煤锅炉结焦预防

近年由于燃煤供应紧张,不少．燃煤电厂不得不燃用含硫量较高的无烟煤。随着煤中硫分的增加,燃煤结焦性增强。炉膛水冷壁结焦导致炉膛吸热减少、出口烟温上升,过热汽、再热汽减温水量增加,排烟温度升高,机组效率降低;结焦严重时还可导致过热器管段爆管。锅炉出现掉焦,常引起锅炉灭火,掉大焦时还可能将水冷壁砸漏。针对锅炉结焦,通过对HG-670／13．7-WM10型超高压中间再热燃煤锅炉情况进行分析,总结出预防措施。     

DF—Ⅲ型煤粉燃烧器在线监测系统

我厂有三台型号为B＆WB-130/3.82-M中压锅炉,中储式制粉系统热风送粉,喷燃器采用直流煤粉燃烧器,正四角布置,气流在炉内形成直径550mm的假想切圆。 燃用煤粉锅炉燃烧调整时,对于四角布置的直流燃烧器,为使炉内着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,避兔炉膛结焦,提高运行效率,保证过热蒸汽压力、温度在规定范围内,必须调整燃烧器一、二、三次风的出口风速及风量至最佳值。我国生产的蒸发量为670t/h、410t/h、220t/h,包括我厂现在使用的锅炉,由于技术方面的原因,在设计上均没有二次风、三次风的监测手段,一次风仅有测量静压值来判断一次风的运行状况,因此对     

高硫煤锅炉结焦预防

<正>近年由于燃煤供应紧张,不少燃煤电厂不得不燃用含硫量较高的无烟煤。随着煤中硫分的增加,燃煤结焦性增强。炉膛水冷壁结焦导致炉膛吸热减少、出口烟温上升,过热汽、再热汽减温水量增加,排烟温度升高,机组效率降低;结焦严重时还可导致过热器管段爆管。锅炉出现掉焦,常引起锅炉灭火,     

循环流化床锅炉炉膛布风系统改造

改造CG-35/3.82-MXD型循环流化床锅炉布风系统,解决了锅炉运行中炉膛物料流化质量不断下降、点火时间逐渐延长、点火油耗大幅增加、点火和运行阶段发生结焦等问题,提高了锅炉运行的稳定性,降低劳动强度的同时创造了一定的经济效益。     

220t/h煤粉炉结焦的解决方案

煤粉炉结焦严重造成踏焦灭火,甚至停炉,是一个影响机组安全、经济运行的问题。通过对煤粉燃烧器的改造,较好地解决了锅炉结焦的问题,确保了机组的正常运行。     

煤粉炉水冷壁管开裂原因分析及对策

煤粉锅炉以先进的燃烧工艺、广泛的燃料适应性、较宽的温度调节范围等,越来越受到国家与用户的重视,但水冷壁管开裂一直是困扰煤粉锅炉用户的首要问题。以某煤粉锅炉水冷壁开裂案例为研究对象,通过详细分析发现,导致水冷壁管开裂的原因主要有水冷壁管表面结垢、锅炉炉膛内结焦等。为降低水冷壁开裂对煤粉锅炉的威胁,提出针对性解决对策。     

基于煤粉锅炉高温省煤器积灰的分析与处理

高效煤粉锅炉以其即开即停、高效环保的优势成为各城市供热的主要能源设备,其使用过程中受到煤粉质量、操作人员技术水平等众多因素的影响,经常出现锅炉炉膛内部结焦、高、中、低温省煤器、空气预热器等关键部位积灰的现象。根据多年集中供热煤粉锅炉运行的经验,分析煤粉锅炉运行过程中可能存在的多处积灰问题及相关处理经验和方法,与同行业的同志们共勉。     

热电厂130t／h锅炉结焦原因及处理

对YG-130／5．29-M煤粉炉结焦原因进行分析，采取减小燃烧器假想切圆和采用水平浓淡燃烧器等措施，使问题得以解决。     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130t/h锅炉中的应用

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例，将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、锅炉效率和低负荷燃烧试验，表明锅炉燃烧器改造后具有燃烧稳定性增强、锅炉效率提高等优点。     

基于双尺度低NO_x燃烧技术的电站锅炉改造

近年来环境污染问题日益严重,其中电力企业在NOx排放方面对环境的污染尤为突出。为减少环境污染,针对某电厂原有锅炉进行燃烧器的改造,以降低电厂NOx的排放。依据设计方案,以基于炉膛空间尺度和煤粉燃烧过程尺度的双尺度低NOx燃烧技术,对电厂燃烧器进行改造。改造结果表明:基于双尺度低NOx燃烧技术改造后的电站锅炉,其NOx的排放显著降低。     

靖电：领先之道——十年技改：从“欠产”到“超产”

“达产改造”打赢翻身仗靖电投产之初设备的“先天不足”,完全超乎我们的想像。1992年,靖电4台20万千瓦机组全部投产,然而,由于锅炉及其辅机在设计和选型等方面存在的缺陷,20万千瓦机组的负荷只能维持在16万千瓦左右运行,机组达不到铭牌出力;锅炉炉膛结焦严重,炉膛排出的渣子多得来不及清理,在现场堆成了一座座小山;受热面严重超温,现场粉尘弥漫;辅机质量不良,导致设备故障频繁,跑、冒、滴、漏现象十分严重,机组经常“非停”,安全生产举步维艰。当时的情景,令靖电人至今记忆犹新。看看当年靖电一位员工的亲身体验吧:“第一次下到现场,我被眼…     

锅炉/加热炉燃烧器本体低氮改造技术研究分析

针对国家目前亟需解决的锅炉/加热炉燃烧器低氮改造减排,以及利旧降本提效进行了研究,并提出通过改造燃烧器的结构型式,选用扩散燃烧、分级燃烧、烟气内循环燃烧等技术改进燃烧方式,进而影响燃烧条件的方法来解决这一问题。通过设计研发以及计算机辅助软件数值模拟分析生产加工制造。选取某油田作为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造项目的实施地点。研究结果表明,燃烧器结构型式的改造符合国标和属地地标要求、环保性能达标、经济性能优异,为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造提供了新的技术路线。     

浅析某厂220t/h流化床锅炉点火燃气燃烧器设计中的弊端及解决方案

在流化床锅炉点火过程中,需要采用轻柴油或者气体燃料等易燃高热值燃料,在点火过程中,点火燃烧器自己的稳燃性能是其设计的关键,本方案通过对原来的点火燃烧器点火不稳定、耗气量大、点火时间长等问题进行分析并进行了针对性的改造,保证点火燃烧器点火稳定,燃料充分燃烧,降低点火过程中的燃气消耗,提高了锅炉的整体性能。     

浅谈锅炉结焦及防治

锅炉结焦的危害很大，是影响锅炉安全和经济运行的主要原因之一。本文通过分析结焦的形成机理。提出了各种预防措施。     

锅炉煤粉燃烧器烧损原因分析及防止措施

面对煤炭市场煤质和价格的变化,企业必须压对燃媒锅炉在燃用大大偏离设计煤种情况下,所可能出现的安全和经济效益问题.本文通过锅炉因燃用偏离设计煤种劣质煤而导致燃烧器烧损的事故分析,从配煤惨烧、设备治理、燃烧调整等多方面提出并实施了防止煤粉燃烧器烧损的措施,收到了预期效果.     

炉排垃圾焚烧炉受热面结焦分析及控制措施

某热电厂一台炉排垃圾焚烧锅炉（型号SLC400-5.3/450）于2019年8月投入使用,运行中出现受热面结焦现象。采集该锅炉受热面结焦最为严重的蒸发器灰斗处焦块作为样品,采用X射线衍射仪对样品进行物相分析,研究其结焦倾向程度。通过对锅炉结焦影响因素的分析,给出延缓锅炉结焦的措施。