降低JC9．7／9．7 354／346 162．5产品吊经的措施

1吊经疵点原因分析 1．1吊经疵点的形态和分布 JC9．7／9．7 354／346 162．5布面吊经疵点分布在织物经向，显示经纱段片段排列不匀，时稀时密。稀处透光性强；密处透光性差。直接影响布面丰满及产品档次。     

影响细纱百米重量不匀的试验分析

细纱的百米重量变异系数是纱线评等的一项重要指标，我们针对粗纱和细纱工序对细纱重量不匀的主要影响因素，进行试验和分析，以便采取相应的措施，改善细纱的重量不匀率。     

加大细纱前胶辊直径的纺纱实践

为进一步提高成纱质量，延长皮辊使用周期，降低纺专器材消耗，我们在生产中将前皮辊直径加大至29．5mm，并分别在纯棉普梳、精梳、化纤品种上做不同直径的纺纱对比试验，实践证明，普梳纯棉品种上采用29．5mm皮辊后成纱条干改善明显。现就加大细纱前胶辊直径的试验推广应用情况加以分析说明。     

喷气品种筘路长条影疵点产生的原因与防治

主要用于做服装面料的喷气高支高密产品，布面的筘路长条影疵点，已成为影响印染布质量提高的主要质量问题。为此，我们用了近四个月的时间，对4个主要产品，170多台喷气织机布面条影疵点进行了逐台普查、分析、整改、验证和再整改，经过多次反复，使该疵点在原基础上平均下降了50％左右，使布面质量得到了改善。     

棉纱毛羽与疵点分布关系探讨

从纱线毛羽和常规性疵点的定量检测出发，应用数理统计方法确定纱线毛羽对疵点分布的影响，并最终确定不同长度毛羽对纱线粗细节的具体影响情况。     

解决布面条影问题的生产实践

1 布面条影疵点的形态和分布。条影疵点主要表现在织物经向，显示经纱短片段排列不匀，时密时稀、印染加工后表现吸色不匀，呈现雨状条花。条影的宽窄、长短、深浅及分布位置，无显著规律，条影发黑处，纱线排列稀疏，透光性强；条影发白处，纱线排列紧密，透光性差。条影疵点直接影响布面风格及产品档次，我厂生产的平纹类产品T／JC45／45133／7263″产品条影深、长、宽。T／JC45／45139／9463″产品条影浅、短、窄。J60／60140／14063″产品条影深、长、窄。斜纹类产品J60／60133／10067″3／1条影深、长、宽，分布多。J40／40143／11263″2／1条影窄、短、浅，分布少，同时两产品斜纹纹路在条影问题严重时，不清晰。通过反复试验、分析，得知其基本特点是：纱线细、织物紧度小时，条影多、宽、长、深；纱支低、织物紧度大时，条影少、浅、窄、短。     

空气调节与细纱断头关系分析

1 空调因素影响细纱断头的特点 空调一旦失控，立即给细纱生活带来难堪的局面。断头、缠绕、强力变化相当快。空调造成细纱生活的波动不象原棉、工艺、半制品质量等因素只发生在同一品种内，而是造成的危害范围较广，会出现大面积的断头和绕皮辊、绕罗拉，来势猛，危害大。     

国外自动验布系统

UsterFabriscan系统UsterFabriscan系统是瑞士Uster公司开发的自动验布系统,可检测出绝大部分疵点,速度在120m/min以上因实时处理速度的需要,系统采用了250个奔腾处理来并行处理,结合利用图像处理和神经网络技术来判别和分类疵点。其工作方式是先对正常布面进行学习,然后通过经纬向的最大长度及疵点的异常程度来对其进行分类,并对疵点进行记录,然后输入质量管理系统,进一步对织物质量进行评价。I-Tex2000系统Tex2000系统是以色列EVS公司研制的第3代I-Tex自动验布系统,具有150m/min的速度,超过优秀人工检测员的良好检测准确率,可检测各…     

涤棉及纯涤纶织物纬缩起圈疵点的防治

我们在2004年开发了T／JC13／13 527．5／287 119．5条子提花产品，因客户提出光边要求，我们在1515M-63提花龙头布机上试织。上车后，我们发现纬向出现大量起圈疵点，疵布率高达83％，合格品很少。因此我们制订了一系列攻关措施，从前到后调整工艺和设备，终于有效地降低了此类疵点。我们在后来生产的纯涤纶产品也采用同样的办法，有效地预防和消除了纬缩疵点的发生。     

改进分幅装置提高偏分幅品种织机效率

我公司在ZA205i-330机型上开发并生产了JC60×60 90×88 64”＋50”偏分幅产品。该品种同台生产两种不同幅宽的产品,突破了生产等幅宽分幅品种的常规。由于该品种织物纱支细、密度小,织造难度较大,在织造时易出现横档疵点,在分幅装置处易产生纬缩和烂边等疵点,严重影响下机布质量。     

治理煤灰纱的措施

本文对纺织厂细纱车间煤灰纱的成因和机理进行了分析，提出了利用复合机理方法，采用驻极体过滤材料过滤新风，改进喷淋室净化回风和新风，使用抗静电剂抑制静电的产生等相结合的方法消除煤灰纱现象。     

改进工艺技术 提高T／JC13tex纱质量

涤、棉原料的选配见表1、表2。原棉四个产地短绒率15．8％，五种有害疵点19．2粒／g。(其中科特迪瓦五种有害疵点28．4粒/g)。     

《普梳涤与棉混纺本色布标准》新标准试套结果分析

新标准在修订中非等效采用了美国范友生公司《梭织物的范友生疵点分等规定》和一些国外采购商的部分要求，并根据市场的实际需要制定。外观疵点的评分由1998标准的十分制改为四分制。     

平纹织物边不良疵布的成因与防治

我厂C14．5／C14．5 378／378 137cm细平布在生产过程中，经常出现边不良疵点，如：荷叶边、锯齿边、犬牙边、边纬缩、边穿错以及布边两侧带有规律性的不平整形态。这些疵点有两个共同性，一是经纱张力不足造成；二是纬纱张力波动造成。     

“经纬-常山杯”细纱工竞赛结果出炉

近日,2008年全国纺织行业职业技能竞赛委员会对在“2008年‘经纬-常山’杯细纱工全国决赛”中取得优异成绩的组织和个人进行了表彰。委员会对获得绕头接法单项第1、2、3名的赵茹茹、王冬雪、李翠珍分别授予“2008年全国纺织行业职业技能竞赛‘经纬-常山’杯细纱工竞赛绕头接法单项奖;     

棉纺重定量高效工艺 研究与探索 对高效工艺机理的分析与探讨

高效工艺纺纱技术的关键是前纺重定量、细纱大牵伸。而这两个方面又是密切相关的,细纱牵伸的加大直接影响前工序的定量的相应加大,它可相应增加前纺设备的产量,从而节省前纺设备或扩大细纱生产能力,具有较大的经济效益。细纱牵伸改变带来前纺工艺的相应调整和优选,这是一个需系统考虑的问题。下面就细纱大牵伸和前纺重定量配置做一下探讨。     

连续性疵点的预防与处理

<正>前言连续性疵点包括可修复性连疵和不可修复连疵[1],是织造工序的频发性疵点,下面就连续性疵点的预防与处理从三个方面予以探讨:1树立质量把关意识,认真执行操作法在日常工作中,要树立强烈的质量把关意识,     

50AY双级离心泵轴断裂分析及改进

<正>1.问题50AY型双级离心泵,运行中多次发生断轴事故。为此,对泵轴进行改进。从断轴断面分析,属疲劳断裂,断口有明显的塑性变形,颜色灰暗,可以看到明显的扭曲麻花状。泵轴的断裂80%发生在应力集中区,一是一级叶轮轴肩处,另一是二级叶轮锁紧螺母处。轴肩过渡处的轴径由44 mm变为32 mm,叶轮处直径由32 mm变为22 mm。叶轮螺母处直径16 mm。通过化验分析泵轴材料,牌号属40Cr范围,而Cr含量远远低于国家标准,材     

科学选取细纱工艺参数提高成纱质量水平

0 引言 我们采用正交试验结合单因素试验分析，科学选取细纱工艺参数，使成纱质量水平有了明显提高。     

张凤昌

在细纱工的岗位上，张凤昌一干就是8年工作踏实、认真吃苦耐劳是教练最喜爱的徒弟。以第一名在省里预赛中脱颖而出的张凤昌．凭借理论高分和稳定的技术操作，在中断13年后再度举办的全国性纺织技能操作大赛——“经纬杯2003全国棉纺织行业细纱操作工职业技能比赛”决赛中，获得第一名，被授予全国技术能手荣誉称号，并按程序申报“全国五劳动奖章。