铸铁溶解扩散焊的研究及应用

铸铁溶解扩散技术适用于焊补修复各类多铁材质铸件的表面缺陷，特别是加工后发现的缺陷。通过对热工程进行控制，可获得良好的界面结合，不会形成渗碳体或莱氏体等硬化相，并能有效地控制热影响区的组织和硬度，保证良好的加工性能，测试表明，焊补强度高于铸铁基体强度，硬度与基体相当。     

焊接变形的控制与矫正

在焊接的过程中，由于局部高温加热而造成焊件上温度分布不均匀、焊缝金属的收缩、金相组织的变化硬焊件的刚度不同，最终导致在结构内部产生了焊接变形。焊接变形使结构的形状和尺寸精度难以达到技术要求一直接影响结构的制造质量和使用性能。因此，在焊接结构生产中，应采取各种措璇来防止和控制焊接变形。当焊接残余变形超出技术要求时，必须矫正焊件的变形。     

改善门盖线引出焊焊接质量方法研究

介绍了门盖焊装线引出焊常见的焊接质量缺陷,分析影响缺陷产生的因素,并通过优化焊接参数,改进工装结构设计及工装调试方法,有效的改善了门盖引出焊焊接质量。     

板件对接仰位单面焊双面成形技术焊接方法对比探析

板状试件仰位手工电弧单面焊接与CO_2气体保护焊接,操作难度较大,焊接时由于液态金属和熔渣受重力的作用,容易下坠,从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣,背面焊缝形成凹陷、未焊透等缺陷。文章阐述了其打底、填充以及盖面的焊接方法,焊接工艺参数、操作要领和注意事项。近几年二氧化碳气体保护焊由单一的CO_2气体实心焊丝,发展到混合气体药心焊丝。被广泛应用于航天、航空、造船、机械制造等行业。     

二氧化碳气体保护焊在大型钢结构工程中的应用

co2作为保护气体的气体保护焊,叫作co2气体保护焊,简称co2焊.它是依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属的一种融化电极气体保护焊方法.在我国,co2气体保护焊也得到了飞速发展,如今在钢结构、工程机械制造等很多方面都得到了普遍的应用.     

压力容器配件安装组对器的设计与应用

压力容器主要受控的配件接管与简体连接形成马鞍型角接焊缝，角焊缝容易出现里口表面与焊缝根部基层缺陷。造成缺陷的主要原因是基础根部组装、焊接要素未能达到相关标准要求，笔者发明设计制造了“配件安装组对器”，通过最大限度保证工艺安装、施焊前主要定型要素的实现，减少组装、焊接内应力产生，为焊接人员施焊出合格角焊缝提供了必要的基础保证．     

铁磁材料磁检测方法中定量检测的研究与实现研究

磁捡测方法属于一种新型的无损检测技术，可以实现对铁磁材料的无损捡测，能够有效发现铁磁材料构件表面与内部缺陷。应用磁检测方法，不仅检测速度较快，其灵敏度较高，且操作十分简单，在实际应用中较为广泛。将磁检测方法应用与管道缺陷拗忡。可以通过磁阻特征，茯得管道缺陷大小、深度及形状，经过转换器对电信号的解读之后，可以实现对电信号对应缺陷类型进行判断，并实现铁磋材料缺陷的定量检测。本文主要对铁磁材料磁硷测方法中定量检测的研究与实现进行分析。实践证明，磁捡测方法在定量捡测中发挥着重要作用。     

地铁列车转向架断裂原因分析

地铁列车转向架是由钢板焊接而成,在服役1年后断裂,我们对断裂件进行了断口形貌、金相组织、化学成分分析、硬度测定.结果表明,断口显示疲劳断裂痕迹,焊接缺陷引起疲劳裂纹的萌生及扩展,加之焊后未经热处理加速疲劳断裂过程,最终导致早期疲劳断裂.     

输电铁塔的组焊件制造工艺探讨

高电压等级的输电铁塔,结构复杂,采用大量的组焊件连结,对生产工艺提出了新的要求.确保组焊件的精度和强度满足要求,是铁塔制造面临的新课题.     

浅析工件材料及机加工工艺对柱塞热喷焊合格率的影响

3H-8型柱塞泵是油田注水普遍采用的设备。利用热喷焊技术自制柱塞泵柱塞，能降低维修成本，满足生产急用。但柱塞热喷焊对柱塞的材质和加工工艺有特殊要求。本文从实际出发，阐述了工件材料、机械加工表面质量对柱塞热喷焊合格率的影响。     

PCB生产管理对波峰焊接质量的影响

本文仅从生产管理角度出发，分析了企业中ＰＣＢ生产管理失误的众多因素。讨论了对ＰＣＢ污染后导致可焊性下降的形成机理，危害以及ＰＣＢ可焊性下降后所造成的波峰焊钎接缺陷及其原因，提出了强化管理，提高ＰＣＢ的可焊性，提高波峰焊接质量的措施，文中特别指出波峰焊与手工焊的区别，对焊点的概念作了明确的阐述。     

无损探伤技术分析

压力容器焊接部位最容易产生焊裂、未熔合、未焊透、咬边、夹杂物和晶界开裂等缺陷,这些缺陷又可能是裂纹源.因此,正确地做好焊接缺陷等级评定工作不仅能保证产品质量,而且能保证产品的安全经济运行.但目前焊接缺陷等级评定情况去不尽人意,存在着这样那样的问题,焊接工艺中缺陷的名称与无损探伤中缺陷也没有统一.文章对无损探伤焊接技术进行了分析.     

影响单面焊双面成型质量的原因

单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制.本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷.详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用.     

弧焊常见焊接缺陷产生的原因及防止措施

对焊缝表面尺寸、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、夹钨等缺陷的产生原因,危害性和防止措施进行介绍.     

论不锈复合钢板的焊接

不锈复合铜板是由不锈钢（称作覆层）和珠光体钢（称作基层）轧制而成的双层金属板，由于覆层与基层材料的成分、性能、焊接性差异较大，所以与一般的单体钢焊接和同种钢焊接相比，施焊时有一定的难度。从焊接性、焊接材料的选择、坡口型式和尺寸、焊接工艺、焊后热处理及焊接残余应力的消除及焊接注意事项等几方面对不锈复合钢板的焊接问题进行了阐述。     

水套加热炉加热管与弯头之间的焊缝未焊透缺陷的控制

本文主要介绍了水套加热炉加热管与弯头之间的焊缝未焊透缺陷的产生原因,并制定了相应的组焊工艺规程。通过实际焊接,认为所选用焊接工艺是可行的,为今后弯头的焊接积累了实践经验。     

碱性焊条连弧法打底焊工艺研究

焊条电弧焊的单面焊双面成形技术是焊工等级工鉴定时必须掌握的操作技术,其中打底层的焊接是关键.在单面焊双面成形焊接中打底层的焊接时可采用断弧焊和连弧焊两种方法,断弧焊操作简单,易于掌握,而连弧焊时熔池温度难控制,技术难掌握,尤其是采用碱性焊条焊接时,若工艺方法不当,焊缝易产生缺陷,严重影响焊接质量.为此本文采用碱性焊条进行连弧法打底焊操作试验,探讨在该方法条件下,q235-a钢单面焊双面成形焊缝质量的影响因素,并在此基础上,推出一套实用的操作技术,在实习教学中使用.     

公路混凝土工程表面缺陷处理技术研究

主要介绍了公路工程混凝土常见的几种表面缺陷，分析其形成原因，确定其处理方法，并制定预防措施。     

施工中混凝土路面裂缝的探究

水泥混凝土作为常见的土木工程材料,最为常见的就是裂隙等缺陷问题.探究施工中水泥混凝土路面裂隙等缺陷的形成与发展机理,并从实际生产中控制裂缝是本文的重点.     

锡焊零件电镀

电子工业上经常采用黄铜件锡焊成围框、中放匣或机坐上钎焊插针和接线柱,道波和腔体也常常采用锡钎焊。这些锡钎焊的零件为了满足电性能和防腐性能的要求,需要电镀银或其它金属。以前采用的镀前处理是混合酸洗之后用手工擦去黑膜,该方法劳动强度大、效率低、操作复杂、电镀质量差,复杂零件用手工无法擦去黑膜。以前曾用银焊代替锡钎焊,银焊零件镀前处理容易,同一般铜件镀前处理方法相同。但银焊与锡钎