尔的企业勾什么不能成为丰田？

这是一个很有意思的现象，许多企业部希望成为丰田，于是人力效仿丰田生产方式，但却没有任何一个企业能够成为丰田。丰田成功的精髓到底在哪里呢？也许我们要从TWI中找找答案。     

成就精益——卓越绩效与丰田模式

丰田公司本次挫折的本身,某种程度上,就是丰田生产方式的精神、思想被忽视造成的,这其中情感、道德的因素超过经营和管理的因素,有评论认为,一定程度上是几任总裁过于追求实现行业第一的绩效目标,而放弃丰田精神所致     

被误解的“丰田生产方式”

社会上对丰田生产方式的错误认识横行,可以说这些认识基本上都是错误的。实际上,也从没听说有哪家企业因为导入了这种方式而提高了业绩。这是为什么呢?一个原因是在还没有理解丰田生产方式本质的情况下,只导入其中的"准时化"、"看板方式"或"单元生产"等个别手法造成的。其中,受到那些所谓"改善咨询师"们的     

成就精益 卓越绩效——在丰田管理模式和六西格玛管理模式基础上进行卓越绩效

对中国本土企业来说,该如何借鉴丰田生产模式与六西格玛管理模式的精髓进行卓越绩效？本文在对六西格玛管理内涵作简要概述的基础上,对比了丰田生产方式与六西格玛管理模式的异同,指出实施这两类精确管理模式的条件,对不具备这些条件的企业,提出如何应用卓越绩效方式,借鉴这两类管理模式的理念和方法,建立持续改进机制,为精确管理奠定基础。     

与时俱进的新丰田生产方式

众所周知,丰田生产方式是国际工业领域继福特生产方式之后,具有革命性的生产理念。它诞生于20世纪中叶,如今,经过半个多世纪的探索与实践,丰田生产方式不断充实、发展、完善,已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。为了降低生产成本、提高经济效益,世界上许多企业,包括美国通用汽车公司,都在学习、探讨丰田生产方式。为了使中国企业界更好地学习、理解、吸收、消化丰田生产方式,河北大学出版社于2001年独家引进了日本企业界畅销书、曾获日经奖的《新丰田生产方式》(第一版)。该书原著者、日本筑波大学教授门…     

成就精益 卓越绩效——在丰田管理模式和六西格玛管理模式基础上进行卓越绩效

<正>对中国本土企业来说,该如何借鉴丰田生产模式与六西格玛管理模式的精髓进行卓越绩效?本文在对六西格玛管理内涵作简要概述的基础上,对比了丰田生产方式与六西格玛管理模式的异同,指出实施这两类精确管理模式的条件,对不具备这些条件的企业,提出如何应用卓越绩效方式,借鉴这两类管理模式的理念和方法,建立持续改进机制,为精确管理奠定基础。     

丰田的“三造”理念

在丰田形成、发展、壮大的过程中,激励几代企业家的是一个使命:造出日本自己的大众化汽车。为完成这一历史使命,丰田有"三造"理念:一是造钱,让丰田赚到钱;二是造物,造物美价廉的汽车;三是造人,培养有"丰田精神"的员工。     

改变世界的机器

在我曾供职一家韩国整车制造企业之际,韩国汽车工业国内外市场均以两位数大幅增涨,我们公司的第二家新工厂也刚刚开业,各种智能操控的尖端设备,众多在日本受过集训的高素质工人,一系列独家开发即将上市的新车型……一切看似如此美妙,似乎"7年内成为全球十大汽车制造商"的愿景也理所当然并指日可待。     

精益管理：让我们做得更好

精益管理作为精益生产方式概念的扩展超越了生产系统,为企业实现效益最大化提供了快速便捷的通道,其理念为越来越多的企业所认同     

难忘的精益之旅

我作为一名基层班组长,有幸被公司派往日本研修。带着对精益改善的思索和在实施精益改善中的一丝困惑,开始了为期一周的精益寻根之旅。这次日本之行不仅是一次学习体验的过程,也是一次精益思想的碰撞,所见、所学、所悟颇丰。踏上日本国土,给我的第一印象就是清爽、干净。日本国土面积小,是世界人口密度最大的国家之一,然而出乎我意料的是在日本并没有人们想象中随处可见的拥挤人群,也没有人多、车多     

谈航空工业企业在推进精益生产方式中应把握的关键

面对加入WTO以后市场的挑战，全方位提升管理技术水平是企业唯一的出路。管理是一门技术。管理创新所带来的贡献远远大于劳动素质的提高和大量投入资本等方面。管理不升级，提高企业经济效益则无从谈起；而引进和推行精益生产方式，是提升企业管理技术水平、增强企业市场搏击力、提高企业绩效力的最佳选择。     

好的精益思想为什么会失败?

2010年中国GDP总量排名超过日本,成为世界第二大经济体。这在某种程度上表示中国又实现了一次跨越。中国人在不断成功地超越自己之后,又不断地超越其他强国。现在有一个话题吵得也很火,那就是还需多少年中国GDP总量会超越美国?无论答案是多少,我们广大国人都愿意努力,并希望这一天能早日到来。因为毕竟只有强大的经济基     

论精益管理与降低成本——经济衰退下企业的生存之道

追求利益最大化是企业存在的根本目的,＂改善＂则是当前最适合我国企业实际获得最大利益的方法,而精益生产无疑是我国企业可以学习借鉴的＂改善＂现场的最强有力武器。从降低成本出发,较系统地介绍了精益生产方式、精益生产方式的优越性及其意义，     

“丰田模式”的精髓

丰田的成功是业内外有目共睹的,丰田模式(即TOYOTA WAY)也成为很多企业争相研究和效仿的对象。密歇根大学的教授Jeffrey K.Liker是研究丰田模式的专家,有过很多的著作,其中《THE TOYOTA WAY》一书对丰田模式所强调的4P(Philosophy,People,Process,and Problem Solving)有详细的剖析,也为     

企业生产现场管理执行力提高策略研究

在我国企业发展中生产过程现场管理是非常重要的管理内容,强化现场管理执行力能够提高生产过程的有序性与规范性,同时还能够在企业内部形成管理严谨、执行力强的文化风气,本文就企业当前出现生产现场管理执行力不足问题的原因进行了分析,而后提出了优化现场管理执行力的主要策略。     

管理者,你懂下属的心吗?

在现代企业管理工作中，有关奖励的问题已经讨论了很多。企业对员工进行奖励的目的何在?个人认为，企业对员工的奖励，应当是以约束员工按照组织经济绩效最大化的原则，进行行为选择为目的。也就是说奖励是有目的性、有针对性的，企业对员工进行奖励，是希望员工能以企业组织所设想的方式行事。因此我们可以说奖励的目的在于引起员工某种特定的行为。企业的奖励政策与企业规章制度构成了一个渠道，     

精益文化的价值定位

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现精益价值目标而不断努力。     

精益生产：现代生产管理的最优方式

精益生产，又称精良生产，是指及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。这一概念是美国麻省理工学院在一项名为《国际汽车计划》的研究项目中提出来的。研究人员在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针砭美国大量生产方式过于臃肿的弊病。