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<正>丰田章男:丰田创始人之孙将接任公司总裁据日本《朝日新闻》12月25日报道,丰田汽车公司总裁渡边捷昭因公司业绩欠佳可能在2009年4月离任,届时将由丰田创始人丰田喜一郎     

丰田生产方式在中国制造企业中的应用

丰田汽车公司创造了一种全新的管理模式——丰田生产方式,使其在国际竞争中占据主动。丰田生产方式作为先进生产制造系统的代表,是一种优秀的管理思想,被国际范围内的众多企业所模仿。自20世纪80年代以来,许多中国制造企业纷纷学习和推广丰田生产方式,遗憾的是一直未能真正理解丰田生产方式的精髓。本文着重对我国制造企业深入推行丰田生产方式的主要问题进行了分析,并对如何克服这些问题作了探讨,以期为中国制造业企业更好地借鉴丰田生产方式提出建议。     

精耕细作的丰田

日本记者片山修在他的《丰田方式》一书中这样描述丰田汽车公司的生产方式:“说起丰田,不能离开丰田生产系统。也就是说丰田的强大在于其生产系统的强大。而丰田的生产系统可以说是在世界上都可以自夸的生产方式。”     

新书快递

本书收录了54条在丰田生产现场人们最常说的话，这些话非常简单，但是切中要害，直击人心，让读者能从简单的话语中明白丰田生产方式的真谛。比如：工作中不要留下后患；丰田喜一郎上班，不仅仅是工作，而是贡献价值；用钱比赚钱难。     

我国民营制造企业导入精益生产思想的典型分析——大明模式之物料拉引系统

由丰田生产模式带来的精益思想已经成为民营企业追求利润最大化的必要思想,精益思想适用于任何企业,本文通过深入调查研究民营制造企业中"精益模范"大明铝业的精益生产管理体系,依据丰田生产模式,结合大明铝业精益生产现状,整合大明铝业精益生产进程中运用的思想与工具,提出DPS(DaMingproductionsystem,大明生产模式)以及模式核心——物料拉引系统,旨在向同类型民营企业提供一条借鉴参考之路,让更多的民营制造业率先引用物料拉引系统。     

轻松阅读

《丰田生产方式》[日]大野耐一(原丰田汽车公司副社长)著25.00元丰田汽车公司前副社长大野耐一先生最经典的作品,它系统揭开了丰田公司卓越的秘密,涵盖其及时化(JIT)、自动化、看板方式、标准作业、精益化等等生产管理的各种理念。它堪称是丰田核心竞争力的名著,也是全球生产管理的最为重要的标杆,成为国际通用的企业教科书。     

浅谈精益管理会计的内容与原则

20世纪70年代至80年代以日本的丰田公司为代表掀起了一场精益管理的大革命,其中的"精"体现在质量上,即消除一切失误,追求"尽善尽美"、"精益求精"。"益"体现在成本上,表示利益、效益。随着《改变世界的机器》一书的出版,许多企业开始学着实施精益生产,1996年琼斯教授的《精益思维》出版后,全球更是形成了"精益"热,精益管理已向各行业推广,成为现代企业管理的高效模式。     

丰田汽车零配件入厂物流模式分析

在丰田生产系统的理念下，位于北美的丰田汽车公司在建立零配件入厂物流模式的过程中，先后经历了供应商直接供货、循环取货、循环取货与交叉转运中心相结合的三种模式，文中陈述了这三种模式在北美丰田整车厂的具体运用。最终阐述我国汽车零配件入厂物流模式的发展应从丰田模式发展中得到的启示。     

经营中的逆向思维

日本丰田公司总裁丰田喜一郎说：“我这个人如果说取得了一点成功的话，是因为我什么问题都爱倒过来思考。”     

丰田生产模式的27年中国道路

中国对精益生产的学习开始从被动模仿进入到主动探索阶段“其实,在国际汽车制造商中,丰田与中国汽车制造业的合作是最早的,已经超过30年了。”当丰田汽车(中国)投资公司公关宣传部课长杨红坚告诉《商务周刊》这个数字时,让原本以为对丰田在华历史有充分了解的记者也不由一震。在对丰田生产模式深有见解的杨红坚看来,这30多年的合作,某种程度上也可以说是围绕着丰田生产技术和管理技术向中国同行不断传播的过程。     

以心驭物的丰田方式

丰田方式的缔造者大野耐一和他的团队成员纷纷离世了,由此造成丰田的精益生产频频生变。2009年以来,又在全球大规模召回。看来,现在丰田公司存在着如何保持丰田精益生产方式的难题。任何一种管理方式,都不是一蹴而就的。诸法因缘生,诸法因缘灭。学习丰田方式首先要有点破法执的勇气。     

精益造船模式研究

以日本丰田汽车公司为代表的精益生产模式是目前世界上最先进的生产模式之一,它的成功在世界掀起了精益管理的热潮,精益管理的思想已经在世界范围内给各类制造业带来了巨大的进步.日本的造船生产模式包含了绝大部分有造船特征的精益生产理论,如产品价值链、JIT生产、单件流水作业、节拍生产、拉动计划体系、4S管理、无缺陷施工、一岗多能用工制度、全员工厂管理等等.毫无疑问,日本造船业在与丰田汽车公司同样的竞争条件和环境下,创造了几乎同样的生产模式.     

丰田新流派轿车VOLTZ面市

近日，丰田汽车公司新推出一款名为VOLTZ的新型轿车。VOLTZ是丰田与美国通用汽车公司共同策划设计的，由丰田负责设计和考核，并由丰田与通用设在美国的合资工厂NUMMI进行生产，然后出口到日本。     

精益生产在员工思想中的树立

精益生产方式产生于日本丰田汽车公司,最早称之为丰田生产方式。精益生产的主要思想是尽可能的消除生产过程中产生的浪费,而精益生产的众多管理方法也都是围绕这一思想展开的,思想与方法在制造过程中的结合与应用,构成了精益生产的生产管理系统。而如何在企业中合理有效的实行精益生产,首先考虑的应该是从上到下在企业中建立合理的精益生产思想。     

我国企业精益生产管理体系的实践研究

精益生产方式是当今世界工业界主导生产组织管理方式之一,作为先进生产制造系统的代表,被众多企业所模仿。但包括日本企业在内的众多模仿者,却很少能达到丰田在劳动生产率、质量和多品种上的高水平。本文在对精益生产在国内外的研究及应用情况、精益生产基本理论介绍的前提上,分析我国深入实施精益生产方式的失偏,并针对失偏吸取世界各企业经验后提出成功实施精益生产方式的对策。     

五征外聘专家获政府嘉奖

正1月29日,五征集团外聘专家安野丰喜获得了由日照市政府颁布的首届"日照友谊奖"。安野丰喜是日本精益管理专家,在丰田汽车公司有着43年的精益生产工作经验,2012年8月加入了五征集团。他结合五征集团实际,启动了现代制造业精益生产改革项目,掀起了全员改善热潮。在他的指导下,公司先后完成了汽车事业部全面新物流方式的构筑、精益学院构建和精益道场研修、生     

向丰田学习管理

“我并不是说凡是模仿美国的都不好, 但是日本人别忘了,这些技术毕竟是在美国的环境中所产生,换言之是美国人花了心血创造出来的。”30年前,丰田生产模式的缔造者大野耐一说了这句令整个日本制造业震耳发愦的警言。30年后的今天,中国制造企图走出“血汗工厂”、走出产能过剩、学习丰田精益生产的关键时刻,转换角色后大野的警言一样令国人警醒,“并不是说凡是模仿日本的都不好,但是中国人别忘了,这些技术毕竟是在日本的环境中所产生,换言之是日本人花了心血创造出来的。”中国想成为全球顶尖制造业强国,必须充分根据自己的文化特征改进精益生产, 将“低成本、高效率”的道路义无反顾、持续不断地坚持下去,最终形成超越丰田生产模式的中国生产模式     

精益生产模式下的企业市场营销

<正>一、精益生产的概念精益生产(Lean Production,LP)是美国麻省理工学院在一项名为"国际汽车计划"的研究项目中提出来的。它们在做了基于对日本丰田生产方式的大量调查和对比后,于1990年提出的一种     

消除看不见的浪费

正精益生产是一种起源于日本丰田公司的流水线制造方法论,也被称为"丰田生产系统"。其核心是消除一切无效的劳动和浪费,把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,     

奥田硕的“丰田之道”

他是丰田汽车公司30多年来第一位非丰田家族的掌门人。他是日本企业变革的代表人物。他以自己的业绩和努力诠释着“丰田之道”,这个传奇人物就是日本丰田公司现任董事长奥田硕。