圆锥滚子轴承在单螺杆挤出机齿轮箱上的应用

生产聚烯烃塑料管材的单螺杆挤出机的齿轮箱,因为轴承选型不当,导致齿轮箱运行过程中频繁出现齿轮损坏、轴承损坏等一系列齿轮箱故障,通过理论和实践分析找到合适型号的轴承进行维修更换,解决了齿轮箱故障频繁,维修量和维修费用增加的问题。     

剖分轴承在棒材机组冷床的应用

针对棒材机组冷床长轴轴承更换不便的问题,通过分析论证,将整体式轴承改为剖分式,使其装拆方便,提高了冷床运行质量,同时减轻了维修人员的劳动强度,效果良好。     

轴（孔）类零件修复尺寸公差带的确定

设备在长时间使用过程中,孔轴配合件会出现不同程度的磨损和损坏。在实际修理时,考虑时间和经济,多数不会同时更换孔和轴,而是视其磨损状况只更换其中的一件。有的技术人员往往是凭着多年经验来确定更换件的加工尺寸公差。而对于实际经验不足的人,就比较难于确定。笔者通过近10年在维修实际中的摸索,依据GB180—79规定的三种配合来确定更换件(孔或轴)的加工尺寸公差,已获得较理想的效果。下     

加工中心轴承拆卸安装流程

各类机床使用一定时间后,机床轴承、丝杆等都会出现不同程度的磨损,影响加工精度。机床轴承安装方式是否正确,将直接影响机床精度的恢复,我司经过多次更换机床丝杆轴承,总结出VMC600加工中心丝杆轴承拆卸、安装工艺流程,供设备维修人员参考。     

离心泵常见故障排除方法

1.运行时轴承过热水泵在运行中,如果用手去摸水泵轴承盖部位有烫手的感觉,说明轴承部位存在故障。一般应拆开联轴节,调整泵轴与电机轴的同轴度。检查泵和电机轴承润滑情况,要及时注油。及时更换磨损严重的轴承。对于皮带传动,若皮带过紧,应适度调整。     

选择润滑脂及防卡死添加剂的实践经验

当像轴承那样的被润滑零件失效时,最先考虑的常常是去掉和更换这些零件,然后重新起动。遗惑得很,这样做的结果是很少有可能去分析判断问题和弄清楚为什么在处理前有这么大的噪声。处理这些紧急事件可能要花去设备维修人员的许多时间,持续失效的轴承,松不开的螺栓、以及螺柱头被切断等,正是处理这些具体问题把人们的注意力从分析判断故障的根本原因上转移开了。     

用乐泰固持胶粘接轴承一例

我厂1250×1250mm双转子反击式破碎机1995年发现主轴传动端装轴承部位(φ200mm处)的磨损量已达1.1mm(直径),按一般维修方法只能更换主轴。但因无备件,现加工需一个多月,且更换工作量大,直接费用在6万元左右,加上停产将损失70多万元。我们选用乐泰因持胶粘接轴承,仅花费几百元,停工140多小时就使设备恢复正常动行,至今已一年多。具体维修方法如下。     

150/100ZB-ZD渣浆泵改进效果

1.故障150/100ZB-ZD型卧式渣浆泵,额定压力0.45MPa,流量320m3/h。实际使用中轴承密封箱内经常进水,导致轴承损坏。1个月要维修更换轴承1次,换油5次。     

X52K型立铣特别故障的处理

我厂用X52K型立铣加工汽车配件轴上的3个半圆键,要求同一轴截面的对称度同时达到0.04～0.08mm。长期以来,产品对称度超差,严重时误差达到0.20～0.30mm。过去总是更换主轴轴承,但轴承更换之后,仍不能确保达到技术要求,有时能加工几百件乃至上万件合格产品,有时却无法加工。     

立式破磨机主轴下端轴承室的改进

我厂LPM-1500型立式破磨机主轴下端推力向心对称球面滚子轴承(9069426)在工作中经常出现问题,先是噪声大,继而发生振动。检查发现9069426轴承下图滚道出现波纹,平均2～3个月就要更换一只。90699426轴承价格较贵,每只单价300元,并且更换该轴承时需将破磨机主轴吊起,更换一次需要两天时间,既影响生产,又增加了维修费用。 经分析,9069426轴承易损坏的原因系润滑不良而造成。LPM-1500型立式破磨机主轴下端结构如图1所示。 下端轴承4安装于轴承座内一个密闭的空间,而加油口2及油槽3均在轴承座中部,当干油站泵入润滑脂时,油脂经过环     

油研A220轴向柱塞泵的常见故障与修复

A220轴向柱塞变量泵在轧机液压设备上运用广泛,液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,要更换或修复超出配合间隙的磨擦副,使其性能得到恢复。本文介绍了该型液压泵使用中的一些常见故障和修复要点,及关键部件的修复方案。     

特别故障的处理X52K型立铣

我厂用X52K型立铣加工汽车配件轴上的3个半圆键,要求同一轴截面的对称度同时达到0.04～0.08mm.长期以来,产品对称度超差,严重时误差达到0.20～0.30mm.过去总是更换主轴轴承,但轴承更换之后,仍不能确保达到技术要求,有时能加工几百件乃至上万件合格产品,有时却无法加工.     

BK3型6轴数控立式铣床C轴抖动故障

BK3型6轴数控立式铣床工作台(C轴),在空运行或者加工过程中出现抖动。通过多方面排查,故障是工作台轴承锈蚀,更换后调节精度,故障排除。引起该故障的原因是机床冷却液的回流槽通过工作台T形槽的两个排水孔及内部排水槽与底座下方的回流槽连通,而下方回流槽过浅所致。     

40 t门座式起重机臂架下铰点轴承更换工艺

介绍门座式起重机臂架下铰点轴承损坏后的维修更换流程、要点和注意事项,重点介绍铰点拆除前对臂架系统的固定方案和臂架下铰点同轴度的测定和调整方法。     

滚动轴承质量简易鉴别方法

轴承是设备维修中经常更换的易损件之一,其质量问题直接影响设备修理的好或坏。怎样鉴别轴承的质量是采购和维修人员必须关注的问题。现将滚动轴承质量简易鉴别方法介绍如下。 1.看 在采购过程中,根据轴承的包装情况、油封类型和合格证的标志,尽量选用国家定点企业生产的轴承,并注意观察轴承的外观质量。如表面粗糙度、保持架的铆接状况等。     

引风机漏油的解决措施

我厂锅炉引风机轴承箱两端采用两道毛毡密封,使用中发现其密封效果不好,重新更换的毛毡仅几天就失去密封作用。而我厂的生产特点又不允许经常停车维修,且每次更换密封毛毡的劳动量大。对此,我们经过研究和试验,采取了在转动轴承外侧安装挡油盘(挡油盘外形尺寸根据轴承大小确定,以不摩擦轴承箱     

斯柯达镗铣床主轴轴承修复方案

斯柯达系列镗铣床在我国机械加工行业应用广泛,总结多年该型号机床的维修、大修经验,尤其是主轴轴承等核心部件的更换保养技巧,摸索出一套科学合理的修复更换方案。     

一种过盈配合拆卸在轴上的应用

在传统设备安装和维修中对轴和轴承,轴和齿轮,轴和轴套联接分析对比,采用静压油膜拆卸方便快捷,对轴也进行有效保护,省去轴和轴套、轴和齿轮键联接加工制造工艺,避免对联接部位的拆卸相互损伤,适应机械领域的发展和应用。     

堆取料机回转轴承更换施工方法

堆取料机的回转功能离不开回转轴承的支持,但受设计参数、日常维护、运行时间等多种因素的影响,回转轴承容易损坏而不能正常运行,需要及时更换。对此,介绍堆取料机回转轴承更换的必要性,并结合实例就其更换要点进行分析。     

降低油田超高转差率电动机轴承故障率的探讨

针对油田YCCH系列超高转差率电动机轴承故障率偏高的问题,从四个方面进行了分析探讨。指出,运行人员要加强巡检,及时补充和更换润滑脂,严格按照标准安装电动机,可有效减少电动机轴承的故障,提高电动机的使用寿命。