持久推进6S管理为铸就国际一流宇航公司而努力奋斗

为实现中国航天科技集团公司党组提出的“围绕新目标,建设新航天,作出新贡献,实现新跨越”的“四新”要求和铸造国际一流宇航公司的宏伟愿景,在集团公司6S推行委员会的指导、关怀下,中国运载火箭技术研究院6S推行工作从2005年3月开始,以落实标准,持续改进为工作思路;以巩固成果     

6S是一流管理的基础

“铸造国际一流宇航公司”是中国航天科技集团公司的目标,是每位航天员工奋斗的方向。国际一流的公司必然需要一流的管理。长期以来,各级领导为了提高本单位的管理水平,苦学现代管理技术,引进现代管理方法,甚至不惜重金聘请咨询公司出谋划策,希望给自己的单位带来脱胎换骨的变化。艰苦的努力也换来了一些成果,但不少单位都没有达到最初的目标。它们的共同问题都是成果难以保持,刚开始时轰轰烈烈,到后来却偃旗息鼓、无声无息,即便是进行了大幅度的机构改革,重新修订了各种规章制度,最终也没有实现领导者的意图。究其原因,就是管理基础没有夯…     

以6S管理为契机创建和谐团队

随着我国军工行业的高速发展,中国运载火箭技术研究院科研生产任务形势更加严峻,质量可靠性保证工作越发重要,新型号研制对技术和管理的总体能力提出更高要求,我们面对的将是更大的挑战。2005年底,物流中心检测中心搬进了新的检测大楼,新的工作环境,新的管理理念,新的试验任务,     

电力企业现场管理探索与实践

2013年6月9日,国家标准化管理委员会正式发布《企业现场管理准则》（GB/T29590-2013）国家标准,该标准是我国第一部原创性管理类国家标准.为在电力企业系统地开展现场管理工作,结合电力行业实际情况,中国水电质协组织电力行业专家起草了《电力企业现场管理准则（试行）》,并于2013年12月20日正式公布.《电力企业现场管理准则（试行）》作为电力企业开展现场管理的实施指南,通过导入和实施,将先进质量管理工具方法系统运用到基础管理工作过程中,既符合电力行业强调企业管理“三基”工作的传统要求,又能满足当前提高企业整体素质、促进企业品牌价值和核心竞争力提升的需要.     

班组现场管理

班组现场管理是保证班组作业现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合,经过生产过程的转换,按预定的现场作业目标实现产出的一系列管理活动的总称。区别班组现场管理与班组生产管理班组生产管理是班组根据企业、车间或部门下达到班组     

航天企业推行全面生产管理的思考与实践

近年来，随着我国航天事业的高速发展，中国航天科技集团公司逐渐明确了构建大型科研生产联合体、建设国际一流大型航天企业集团的战略目标；中国运载火箭技术研究院也随之提出了推进二次创业、市场化转型，建设具有国际竞争力的大型科研生产联合体的宏伟     

加强科研设计现场质量管理

质量控制管理是为保证某一产品、过程或服务质量,满足规定的质量要求所采取的作业技术和活动。现场质量控制管理工作是对科研设计生产第一线的质量管理,也就是对从科研设计任务下达到整个科研设计工作完成的全过程中所进行的质量管理工作。质量控制的目的是,在质量形成过程中,控制各个过程和设计程序,实现以预防为主,达到设计规定的要求,以提高工作效率和经济效益。在工程设计过程中的质量控制,不仅控制设计结果,而且应控制影响质量的各种因素,尤其是要控制其中关键的因素,它们太部分活动都是在科研设计现场进行,从以     

哈轴集团热处理分厂积极推进6S管理

哈轴集团热处理分厂积极推行6S管理，在狠抓落实上下功夫，结合分厂实际，以现场管理为切入点，确保6S管理工作稳步推进。 在推行6S管理工作中，这个分厂一把手亲自挂帅，各部门相互协作，全体员工共同努力。他们首先从清理整顿生产准备库、机修库、电修库着手，抽调精兵强将，对现有材物料进行分类，做到有用的上架重新摆放，无用的下架退出现场，     

生产现场“3＋1”巡检

潍柴控股集团动能公司把＂高考3＋X＂引入生产现场管理中,即生产现场＂3＋1＂级巡检。高考的X可互选,动能公司的＂1＂也可互动,不过这个＂1＂可比＂X＂难多了。为了全员参与生产现场管理,促进现场管理水平提升,动能公司专门制订了生产现场巡检办法,围绕基础管理、安全、质量、设备、生产、文明生产、5S管理等内容展开。动能公司在生产现场公司级、车间级、班组级三级检查的基础上,别出心裁增加了车间互检级。     

大庆石化5S现场管理确保安全生产

2010年12月30日,大庆石化公司结合中国石油天然气集团公司当前安全环保、生产受控、危险化学品管理等工作要求,开展强化整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的"5S"现场管理,进一步做好冬季安全文明生产,努力实现公司137套大型炼化生产装置安全、平稳、绿色生产。     

扎实推进6S管理塑造良好总体形象

作为科研生产的基础保障工作，6S管理达标活动在北京机电工程总体设计部得到扎实推进。在近80天的时间里，通过严密组织、积极策划、认真落实，6S管理取得了显著成绩．人员素质得到较大提升，科研生产环境得到明显改善。     

浅谈强化推进“6S”管理的绩效

所谓"6S",是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态进行整理、整顿,清洁、清扫、提高素养及安全的活动. 整理:指区分需要和不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理.     

产品质量的一面“镜子”：浅论在生产现场推行“6S”活动

企业在外部市场上的竞争力 ,其中最主要的因素取决于企业内部的管理是否到位 ;产品实物质量好坏 ,其中最主要的因素取决于生产过程的现场管理水平的高低。沈阳新光华晨汽车发动机有限公司是国家生产491Ｑ豹牌汽油机的定点单位。 1 999年 3月以来 ,通过在生产现场推行“6Ｓ”活动 ,贯彻“人品”、“产品”双赢战略 ,不但改善了生产作业环境 ,提高了作业效率 ,加强了产品质量控制 ,而且员工精神面貌有了很大改观 ,收到了牵一而动百的效果。 1 999年汽油机产量达到 2 6 5 0 0台 ,突破了年产 2 0 0 0 0台设计能力 ,比 1 998年翻了一番。顺利通过…     

关于汽车生产现场质量管理的有效方法的探索

在当今市场竞争日益激烈的新形势下,客户对于汽车的质量要求也变得更高,这就促使汽车行业必须加强汽车生产现场质量管理。在这样的大背景下,通过进行关于汽车生产现场质量管理的有效方法的探索,从而保证汽车的质量成为当今汽车领域发展的现实要求。     

浅谈油田企业如何开展5S管理活动

随着油田企业改革发展的逐步深入,对企业现场管理工作提出了更高的质量要求。"5S"管理(整理、整顿、清扫、清洁和自律)是一种先进的现场管理方法,主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法,造就一个安全、舒适、明亮的工作环境,从     

从管理理念中探索安全管理新方法

江苏省泰州供电公司在构建和谐企业中，紧密结合企业安全生产实际，积极引导职工学有所思，思有所行。通过学习理论，联系实际，全面找差。闭环管理，持续改进，不断提高。探索出一条打造电力系统安全生产长周期的新方法，营造出职工人人讲安全的良好氛围，有力地促进了企业安全生产管理水平的提高，截止2008年12月31日，公司已实现连续安全运行3642天全省最高记录。     

通过“两总”培训建立型号高层次人才技术和管理交流机制

<正>目前,航天企业正处于构建大型宇航科研生产联合体的战略转型关键期。特别是近年来,一些科研单位的在研任务量快速增长,而科研生产从业人员以及两总人数较之前都有大幅增长。型号任务和从业人员数量的激增凸显了高层次人才队伍尤其是两总