双轮铣槽机在灰岩地区地下连续墙成槽施工中的应用

灰岩地区地质条件比较复杂,其特有的溶洞发育对连续墙成槽施工带来很大的风险。双轮铣槽机适用于各种复杂地层的灰岩地区连续墙施工,成槽效率高,能有效降低连续墙成槽施工的风险,对泥浆污染控制得非常好。该技术为连续墙成槽施工提供新的施工工艺和技术,有效地解决了在灰岩地区地下连续墙施工中遇到的困难。     

双轮铣削截渗墙施工技术研究与应用

针对深大基坑复杂地层中地下截渗墙施工难度较大的问题，对传统深层搅拌技术进行改进，与双轮铣槽机结合进行施工，形成了双轮铣削截渗墙施工技术，在引江济淮泵站工程深基坑围护防渗施工中应用，取得了良好的防渗效果。双轮铣削截渗墙施工过程环境影响小，无泥浆排放，且截渗墙墙体均匀密实、幅间完全铣削连接、接合面无冷缝、整体性强，截渗墙防渗性能好，具有较大的推广应用价值。     

杭州地铁连续墙成槽入岩施工技术研究与实践

针对杭州地铁6号线美院象山站中风化灰岩强度高、工期紧、周边环境复杂的特点,杭州地铁首次引进德国宝峨BC40双轮铣进行连续墙成槽施工。本文阐述了双轮铣成槽切削原理、套铣接头处理、成槽质量控制等主要技术特点,为杭州地铁后续施工积累了宝贵的工程经验,同时也为双轮铣成槽在类似硬岩层的应用提供了借鉴和参考。     

基于AMESim软件的双轮铣槽机纠偏机构液压系统分析

本文介绍了双轮铣槽机纠偏系统的主要工作性能以及纠偏的三种主要形式,并设计了液压纠偏系统原理图。建立了AMESim仿真模型,对纠偏系统做仿真分析,以纠偏角度为仿真变量,得出了两个纠偏油缸的受力曲线、泵口压力、流量等随时间变化曲线,为连续墙铣削装置纠偏系统的机构设计、液压系统的设计与调试等提供了参考和依据。     

苏州火车站综合改造项目复杂地质条件下超深地下连续墙工程施工技术

苏州火车站I标段的超深地下连续墙施工采用软土层用抓斗式成槽机抓土、硬质土层用液压式铣槽机铣削的"抓-铣综合成槽施工法"、调制优质护壁循环泥浆、电子测斜仪纠斜、多点起吊大体积钢筋笼、混合式刷璧器刷壁及T形型钢插件支撑导墙等多项新技术新工艺手段,创造了在淤泥质粘性软土并夹杂硬质粉砂质土的复杂地质条件下完成800mm厚度国内工业与民用建筑同类型结构62.19米的最深深度,这对今后进行的类似或难度更高的工程施工将产生重要的借鉴意义。     

苏州火车站综合改造项目复杂地质条件下超深地下连续墙工程施工技术

苏州火车站1标段的超深地下连续墙施工采用软土层用抓斗式成槽机抓土、硬质土层用液压式铣槽机铣削的“抓-铣综合成槽施工法”、调制优质护壁循环泥浆、电子测斜仪纠斜、多点起吊大体积钢筋笼、混合式刷璧器刷壁及T形型铜插件支撑导墙等多项新技术新工艺手段,创造了在淤泥质粘性软土并夹杂硬质粉砂质土的复杂地质条件下完成800mm厚度国内工业与民用建筑同类型结构62．19米的最深深度,这对今后进行的类似或难度更高的工程施工将产生重要的借鉴意义。     

普通铣床铣窄槽专用夹具设计分析

普通铣床铣窄槽一般采用锯片铣刀,但其存在很大的缺陷,例如易打刀、效率低等缺点。为了提高其加工效率在加工不同零件时,设计专用夹具已达到高效。铣窄槽夹具的设计就是根据零件的特点而设计的一种专用夹具。     

浅析灰岩地区双轮铣槽机成槽施工

连续墙成槽施工技术是连续墙施工的关键,也是连续墙施工成败的重要标志。文章通过广州某地铁车站基坑围护地下连续墙工程实践,阐述了采用铣槽机施工在灰岩地区成槽的工艺和难点,并提出了改进和解决的方法。     

双轮铣槽机在深圳地铁地下连续墙施工中的应用

本文通过双轮铣在深圳地铁福邻站地下连续墙施工中的应用,阐述了其设备的施工原理、施工工艺、施工工效以及其主要的技术要点,并在此基础上初步探讨了液压双轮铣在深圳地铁施工的可行性和延续性。     

600MW汽轮发电机转轴铣加工工艺优化

随着国内火电市场对单机容量逐渐向大型化发展,600MW汽轮发电机日渐成为国内电站首选机组,同时能否加工大型汽轮发电机转轴也逐渐成为国内生产厂家加工能力标志。本文通过介绍600MW汽轮发电机转轴的铣序加工,并对其中几个加工难点和关键尺寸保证措施作出了说明,重点说明下线槽分度保证、下线槽和鸽尾槽同心度的保证、并对原有的工艺方案进行适当改进、月牙槽加工注意事项、转轴导电螺孔铣削加工方法与保证措施,从而提高了生产效率和有效保证生产质量。     

数控铣床的编程教学实例分析

数控铣床是相对比普通的铣床而言,拥有一种高精度、高灵活性、高自动化以及技术密度高的优势,工作效率更高,能解决更复杂的问题,同时被综合运用到自动控制和自动检测精密高端仪器的高新技术的产物。21世纪以来,随数控铣床技术的飞速发展,制造业的不断扩大,现代企业对该技术也越来越重视,对这方面技术应用的人才需求也愈大。本文就数控铣床的编程教学进行一些探讨。     

浅谈铣刀和铣削用量的合理选择对数控加工的影响

机械加工的目的为:高质量、高效率和低成本。数控铣床做为一种高效率的加工设备,要想充分发挥其高效的特点,与合理的生产工艺分不开,而铣刀与铣削用量的合理选择是生产工艺中不可缺的一部分。合理的选择铣刀和铣削用量不仅能提高加工效率而且能保证零件的加工质量。     

刀具半径补偿功能指令在数控铣削加工过程中的应用

刀具半径补偿功能指令是数控铣床的基本功能指令,刀具半径补偿功能的合理使用,能够提高数控铣削的加工精度。探讨刀具半径补偿功能指令在数控铣床中的使用方法具有重要的意义。     

提升铣镗床铣削能力的几种典型工装

为提升铣镗床设备的铣削能力,满足机加工工艺要求,通过对铣镗床设备结构分析,设计制作出与之配套的工艺装备,并对其结构原理和功用进行了分析。     

三菱FX2N系列PLC对X62W铣床的改造

文章介绍了利用三菱FX2N系列PLC对X62W铣床的改造,阐述了系统改造方案,同时根据X62W铣床的控制要求和特点,确定PLC的输入输出分配,在继电器控制线路的基础上,设计出梯形图并进行现场调试。     

GDX2包装机小盒钢印机构的改进

文章针对GDX2型硬盒卷烟包装机上的小盒钢印机构在生产过程中容易出现钢印号打印深浅不齐、字体模糊、字号错位等产品质量缺陷现象,在分析研究设备特点的基础上,将钢印号由多片圆盘可调式钢印改为单一固定式钢印,并根据固定式钢印的结构特点对钢印座进行了相应改进,该改进设计同时还提高了产品质量的稳定性并降低了材料消耗,提升了设备效率。     

移动式法兰盘端面铣床的设计

本文介绍了移动式法兰盘端面铣床的特点,重点对该机床机架的总体设计方案进行了描述,详细介绍了机架设计方案的设计过程,并对支撑装置的设计进行了描述,可为机床的设计提供理论参考。