乙烯收率提高的原因分析

齐鲁石化公司裂解装置的乙烯收率增长期处在全国同行业低水平，通过改扩建及一系列更新改造，工艺参数逐步趋于合理，控制系统逐渐成熟。下面从8个方面对影响乙烯收率的因素进行分析。     

齐鲁存续五年变革——一个存续公司的扭亏之路

2007年1月10日，齐鲁石化公司财务部关于2006年的决算数字出来了——“存续部分2006年实现利润8025万元。”     

向国际知名烯烃生产企业挺进——齐鲁石化烯烃厂72万吨乙烯装置改造纪实

公元2004年10月7日7时36分，齐鲁石化烯烃厂乙烯装置控制中心一片沸腾——72万吨乙烯装置产出合格乙烯产品，烯烃厂厂长张绍光现场宣布：“72万吨乙烯装置改造开车一次成功!”现场干部职工欢呼拥抱，击掌庆贺。     

全球乙烯工业未来展望

2000-2001年由于生产能力过剩，全球乙烯生产利润降低。2003年全球乙烯市场开始复苏，全球和美国的乙烯开工率扭转了前几年的下降趋势，接近90％。由于2003年运转的乙烯生产能力仍低于历年平均水平，2004-2005年乙烯开工率可能上升。预计今后几年全球乙烯需求的增长将超过生产能力的增长。由于原料成本的优势，未来大部分新增乙烯生产能力将出现在除北美以外的地区，尤其是亚洲和中东。     

国企围墙内的中外合资企业——齐鲁伊士曼公司见闻

2002年7月25日，齐鲁伊士曼精细化工有限公司（以下简称齐鲁伊士曼）注册成立，投资规模2600万美元，其中美国伊士曼公司占51％的股份，齐鲁石化占49％的股份；公司董事局成员5人，其中齐鲁石化公司2人。     

乙烯裂解炉的控制优化

通过先进优化控制系统的实施运行,引入了总量控制方案,同时将裂解炉出口温差引进调节系统,使作为乙烯生产的主要设备之一的裂解炉的运行更加稳定,周期更长,裂解炉出口温度更加稳定,炉管之间的温差缩小,乙烯收率得到较大提高。     

乙烯球罐残余乙烯回收至环氧乙烷装置的改造

江苏斯尔邦石化环氧乙烷(EO)装置,通过立项技改,将乙烯储罐中残余气相乙烯回收至EO装置循环气系统,从而与氧气在EO反应器中的含银催化剂上反应生成环氧乙烷,节省乙烯储罐年检放空的乙烯损失。2017年10月技改完成施工、验收合格,之后分阶段将6个乙烯储罐的残余乙烯分别回收,每次回收过程均有记录。总结每次乙烯回收过程,优化操作,对下一次乙烯储罐年检回收残余乙烯,有重要意义。     

齐鲁用替代催化剂生产PP效果良好

齐鲁石化公司塑料厂日前在聚丙烯（PP）装置上试用新型催化剂生产SP179树脂产品，获得了成功。这将结束该厂长期以来生产此产品依赖国外高价催化剂的历史。     

当年鏖战急——齐鲁石化30万吨乙烯工程开工的日子

正1986年6月30日,是个喜庆的日子,齐鲁石化乙烯装置开工锅炉点火一次成功!这标志着齐鲁石化乙烯工程建设登上了第一个台阶。"百日会战"乙烯工程建设指挥部和建设者乘胜进军,从1986年9月1日至12月10日,发起了"百日会战",旨在攻克工程上的所有薄弱环节,抢建危险工程,完成工程扫尾和单机试车任务,基本建成一期工程。齐鲁石化公司党委将这一会战比喻为"齐鲁乙烯的淮海战役"。公司党委书记张瑞凤激情地     

辽阳石化破解乙烯双机并联世界级难题

截至2月20日,辽阳石化公司乙烯裂解装置双机并联攻关取得重大成效,裂解气压缩机组连续两年保持平稳高效运行。其中,乙烯收率提高0.4%,综合能耗下降7.5%。     

齐鲁石化烯烃厂缘何倒班岗位出现回流潮

2003年11月，15名竞聘成功的新操作工高高兴兴地来到齐鲁石化公司烯烃厂供水车间报到，经岗位技能培训后，将长期投入“倒班”生涯。这些工人主要来自该厂公安办门卫、机修车间等白班岗位，是从50余名竞争者中，经严格考核选拔胜出的。     

挑战极限:齐鲁乙烯产量再创全国第一

2005年，齐鲁股份有限公司烯烃厂紧紧抓住新一轮石油化工景气周期，坚持科学发展，以高度责任感，强化安全管理，推进管理创新和技术攻关，弘扬以人为本的理念，凝聚优秀团队，超越自我，挑战极限，在72万吨乙烯装置二期改造竣工投产后的第一年，不仅提前46天实现了装置72万吨产量达标，而且乙烯产量突破了80万吨大关，2005年全年生产乙烯82．5万吨，乙烯产量全国第一。这是该厂继2001年45万吨乙烯装置以55．5万吨产量位列全国榜首之后，再次实现全国乙烯产量第一。     

应加快我国中型乙烯装置的改造

2003年我国己烯产量达到611．77万吨，比2002年增长13.01％．但仍不能满足围内经济发展的需要，根据乙烯下游产品的实际消费情况推算，2003年我同乙烯消费量已达到1600万吨，产量只及消费量的38％。因此,我国已烯缺口根大，每年都要从国外进口大量的己烯下游产品来满足国内经济发展的需要，目前，在我国现有的     

乙烯装置蒸汽裂解控制及提效优化方式探讨

石脑油蒸汽裂解工艺作为生产乙烯的重要方式,目前已在国内外大量应用。宁夏煤业有限责任公司新建60万吨乙烯装置是以煤基石脑油为原料的乙烯装置,为了提升整体装置运行效率,提高经济效益,开展了装置温控系统优化、投料模式、蒸汽裂解反应温度优化以及蒸汽裂解催化剂调研,调研结果表明:聚乙烯装置采用串级控制系统,反应器床层温度保持在85±0.5℃;乙烯装置蒸汽裂解反应产物乙烯和三烯收率分别为32.95%和59.14%,装置收率较高;裂解炉投料采用模式二运行,可实现双烯增产2.61t/h,全年实现增产双烯2万吨,装置经济效益较高;蒸汽裂解催化剂可消除积碳以及降低反应温度,提升裂解效率,类型主要包括沸石类以及氧化物类。     

北化院乙烯氧氯化催化剂工业应用成功

由中国石化北京化工研究院和齐鲁石化分公司承担的新一代乙烯氧氯化催化剂工业应用试验通过了中国石化组织的技术鉴定。在齐鲁石化氯碱厂200kt／a氯乙烯装置上完成的工业应用试验表明，补加该氧氯化催化剂后，工业装置各项指标运行正常，主要技术经济指标明显优于单独使用进口催化剂。