皮带式机械化后路是煤矿快速掘进技术之一

皮带机机械化运输后路是煤矿快速掘进新技术之一，除了综掘机掘进工作面外，煤矿掘进工作面大都采用调度小绞车作为后路运输的主要机械化设备，要想提高掘进进尺速度，必须将后路运输改为皮带式机械化后路。大部分受地质条件影响严重的掘进工作面都采用调度小绞车作为主要后路运输设备，因为它对地质条件要求不是那么严格。而且调度小绞车还具有结构紧凑，操作简单，安全可靠，移动方便，易于检修等优点，所以，现在大多煤矿的炮采掘进工作面后路都采用调度小绞车作为主要后运设备，通过理论及实践的对比，调度小绞车后运系统，掘进月进尺仅仅可达150-200米，而采用皮带机机械化运输后路的掘进工作面明显高于调度小绞车后运设备，月进尺可达300-400米。     

浅析煤矿井下炮掘工作面清运煤和岩石的方法

由于有些煤矿区地质条件复杂,存在较多断层,但万吨掘进率高,采掘连续紧张,致使在煤矿井下炮掘工作面中存在综合机械化掘进运输难以推广使用的问题。本文根据这一问题研制了煤矿井下炮掘工作面掘进连续清运煤和岩石一体化的运输系统,较好地解决了煤矿井下炮掘工作面快速掘进运输煤和岩石的问题,提高了运输的安全程度和生产效率。     

集中控制技术改进

随着采掘机械化程度的提高，掘进后运也已经广泛采用刮板机、皮带机。在使用皮带机、刮板机后运的过程中，由于受采场地理条件及设备性能限制，往往一个工作面后运系统刮板机、皮带机就要上马近十余部；使用中，为了节省人力资源，对刮板机、皮带机的控制大都采用宿州科力电器有限公司生产的集中控制箱实现集中控制技术。在使用安装中，通过箱中的控制线路，在首部刮板机或皮带机开启时，其它受控皮带机或刮板机均用集控箱实现自动开启与停止。集控司机设在第一部刮板机或者皮带机机头处，他可以通过集控箱上面的显示，对后路各皮带机或刮板机运行情况进行大体了解。这样下来中间车容易因为其它原因误停车，而集中控制箱上没有显示，所以引起后路车压车，易造成烧电机现象。     

集中控制技术改进

随着采掘机械化程度的提高，掘进后运也已经广泛采用刮板机、皮带机。在使用皮带机、刮板机后运的过程中，由于受采场地理条件及设备性能限制，往往一个工作面后运系统刮板机、皮带机就要上马近十余部；使用中，为了节省人力资源，对刮板机、皮带机的控制大都采用宿州科力电器有限公司生产的集中控制箱实现集中控制技术。在使用安装中，通过箱中的控制线路，在首部刮板机或皮带机开启时，其它受控皮带机或刮板机均用集控箱实现自动开启与停止。集控司机设在第一部刮板机或者皮带机机头处，他可以通过集控箱上面的显示，对后路各皮带机或刮板机运行情况进行大体了解。这样下来中间车容易因为其它原因误停车，而集中控制箱上没有显示，所以引起后路车压车，易造成烧电机现象。     

长距离岩石斜巷快速掘进施工组织与工艺优化

在矿井的初期建设过程中，长距离岩石斜巷的施工一直受运输系统的限制，施工进度一直徘徊在50～60m/月，难以突破。因此，长距离岩石斜巷的快速掘进尤为重要，可以缩短矿井建设周期、尽快形成永久运输系统，使矿井提前进入采区工作面的布置。本文通过对传统施工工艺进行工序优化，合理组织，总结出一条“长距离岩石斜巷快速掘进施工组织与工艺优化”的方法。     

缓冲矸石仓在岩巷快速掘进中的应用

为提高岩巷掘进效率,采用中深孔爆破技术,但试生产时发现运输工艺制约了先进爆破技术优势的发挥。为解决这一问题,经考察学习后决定优化岩巷掘进运输工艺,并将缓冲矸石仓加入运输系统。随后于南翼三采区皮带巷掘进施工中实际应用。应用后,运输系统简化,提高了迎头除渣效率,与未优化前对比大大提高了掘进速度。     

岩巷新型排矸系统在快速掘进中的使用

为解决采场接替婿张状况，减少事故率，采用掘进工作面迎头耙矸机机尾直接搭在皮带运输机机尾，通过皮带运输机输送至矸石仓，通过这种运行方式在井下的试用，减少了出矸工序，降低了劳动强度，促进了安全生产，提高了经济效益。     

皮带机电控系统设计研究

煤矿运输系统在数量上是以皮带机为主,设计出运行安全可靠,高效率,高技术水平的皮带机电控系统是皮带机电控没计的一项重要工程.本文将对皮带机电控系统的特征、功能、构成及原理进行阐述.     

大倾角岩巷上山快速掘进技术探讨

分析影响上山掘进单进低的关键因素，针对-185—-15m暗回风斜井，通过采用专用3吨大容量矿车＋矸石眼＋水平矸石仓出矸系统，实现了快速掘进。     

大倾角下运矸石皮带机在李一煤矿的应用

以李一煤矿采用大倾角下运矸石皮带机出矸为例,阐述了皮带机设备及巷道布置、选型设计、安装、维护、使用效果和注意事项.     

煤矸分离系统在煤矿中的应用

本文阐述煤矸分离系统大断面的施工工艺与分离筛分离技术将原煤中的大块矸石分离出来,大块矸石经破碎后进入矸石运输系统。该技术处理能力比较大,系统比较简单,能够直接处理原煤主运输系统矸石。     

大倾角复合顶板巷道快速掘进在香山矿的研究与应用

巷道掘进是一个综合的施工工艺，它不仅取决于掘进设备先进程度，而且与各生产工序组织紧密相关。巷道的掘进速度直接影响了煤矿的开采速度，因此提高巷道快速掘进具有重大意义。本文以平煤股份香山矿戊9-0-22160机巷的掘进及支护为背景，针对原有掘进工作面掘进施工技术工效低，进尺少，总体费用高的严峻现状，开展快速高效施工研究。     

岩巷快速掘进技术的应用

巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,优化施工工艺,平行作业最大化,各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势能够良好发挥.恒源煤矿通过改进传统的排研运输方法,采用耙矸机后紧跟胶带输送机配合矸石地仓进行迎头排矸,采用"三掘三喷"施工工艺,优化劳动组织,确保各工序衔接、转换,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升.     

长距离斜巷施工中出矸方式的优化选择

淮南矿业集团矿业工程分公司谢桥项目部101队(矿编601队)在施工淮南矿业集团谢桥煤矿东二C组-720m～-450m皮带上山中,通过选用"耙矸机→皮带机→矸石仓→耙矸机→矿车→电机车"出矸系统,不但确保了安全生产,同时为该队月平均单进破百米创造了有利条件.     

邢东矿矸石充填工作面注浆技术的研究与应用

矸石充填工作面注浆技术的应用大大提高了工作面矸石充填体的抗压强度,弥补了矸石充填工作面上下巷充填及工作面过断层时充填不接顶、不密实的缺点,提高了工作面的充填率,改善了矸石充填工作面的充填效果。     

基于系统工程优化理论的煤巷快速掘进工艺研究

作业现场的组织管理是影响巷道掘进速率的主要因素之一,本文运用系统工程的优化原理,通过对掘进工作面人-机操作情况进行统计,详细的阐述了影响掘进速度的主要因素,并对支护与掘进的平行作业程度进行优化,作业循环由原来的每班3循环变为4循环。掘进效率每班提高30%,综掘机的开机率由原来的33%,提高到41%,有效的提高了掘进工作面的掘进速度。     

浅谈井下皮带机常见故障与处理技术要点

随着能源需求量的增加,要求煤矿具有更高的生产能力。在煤矿生产中,井下皮带机是重要的运输机械设备,如果皮带机出现故障,就会影响到整个煤矿生产运输系统的正常运行,甚至会造成系统瘫痪。文章针对煤矿生产运输系统运行中井下皮带机的常见故障进行了分析,并具有针对性地提出处理技术,以提高矿井的安全系数。     

1煤阶段连续开采高采动影响下沿空掘巷技术研究与应用

新集二矿1煤具有特低硫、特低磷、富焦油及中高发热量,煤质优良,经济效益显著、社会效益长远.为确保1煤工作面连续开采,需提前掘进相邻接替工作面的机巷,受工作面回采影响,矿压显现明显,掘进时需对机巷进行加强支护.以新集二矿210102机巷为例,在210106工作面采动压力影响下,根据巷道顶底板移近量及两帮位移量优化巷道支护设计,对采动压力影响下沿空掘巷支护设计及已掘巷道在采掘压力影响下修护具有一定的借鉴意义.     

皮带机电控系统设计研究

煤矿运输系统在数量上是以皮带机为主，设计出运行安全可靠，高效率，高技术水平的皮带机电控系统是皮带机电控设计的一项重要工程。本文将对皮带机电控系统的特征、功能、构成及原理进行阐述。     

卧式矸石仓在岩巷快速掘进中的应用

岩巷排矸速度是制约岩巷快速掘进的重要因素，出矸与迎头平行作业、矿车供给、斜巷打运等矛盾比较突出。使用卧式矸石仓出矸，解决了迎头出矸与多种施工工序平行作业问题；缓解了因矿车供应不及时带来的迎头积矸问题等。卧式矸石仓的建立实现了多部出货系统的连续化，加快了岩巷的快速掘进。