油品储罐伺服式液位仪测量系统的改进

油品储罐伺服式液位仪测量系统是测量油品储罐液位的主要系统,能否准确测量对油品数据采集有至关重要的影响。文章结合新疆销售仓储公司库尔勒油库安装使用伺服式液位仪实际情况,介绍了伺服式液位仪的优势,分析了目前伺服式液位仪中存在的问题,并介绍了改进方法及改进效果。希望能够对提升伺服式液位仪测量的精度和有效性有一定的帮助。     

雷达液位计在化工罐区储罐液位测量中的应用研究

化工储罐材质不同,且外形体积庞大,通常在室外安置,因此对液位测量仪表的安装及性能提出了更高要求。雷达液位计凭借发射反射与接收基本原理,推算出天线、被测介质表面的间距。但液位测量仪表类型多样,适用范围与优势特征也存在差异,还需根据实际情况合理选择使用。     

油品储罐附件的技术进展

目前油品储罐技术研究、交流较多,储罐向着大型化、高度自控发展,本文主要通过对油品储罐附件技术海量网络文献的搜索,加上本人多年工作经验的积累,对油品储罐附件的新技术进行梳理,重点介绍在实际工作中新技术的应用。     

油品自动调和系统对储罐运行的影响

油品自动在线调和技术,可以利用计算机技术和软件技术,对油品的组分量进行实时在线监测和有效调节,从而保证产品的质量,实现企业效益的最大化。本文结合油品自动调和系统的发展现状,分析了其对于储罐运行的影响,希望可以为相关企业的管理工作提供一定的参考依据。     

油品车间常压储罐的腐蚀原因分析及对策

石油作为我国重要资源之一,为了保证石油资源可以满足正常的生产生活。因此,这就提出了对油品存储保存。然而,常压储罐的腐蚀是在没有设置电化学保护的措施下,由于长期受到酸、碱、盐以及自然环境中所遭受的腐蚀,这种现象造成油品的不安全保存。本文主要对油品车间常压储罐的腐蚀原因作了具体分析,根据存在的问题,制定对应的策略,进一步加强对石油的储存。     

油品计量误差的产生原因及控制措施

油品的计量是石油企业管理工作中的一项重要内容,但是在油品计量的过程中,计量误差经常出现,导致误差出现的原因有很多,如取样不规范、场地不平衡、计量器具不精准等,给贸易双方造成了经济上的影响,因此采取有效的措施控制误差的出现是非常重要的。本文对油品计量误差的产生原因进行了简单的分析,重点阐述了如何控制油品计量误差。     

油品交接计量中存在的几个问题的探讨

总结了国内大宗石油及石油产品贸易交接计量的主要方法体积一重量法的三种方式立式金属罐交接计量、铁路罐车交接计量、质量流量计交接计量在成品油及原油、重质油交接计量中存在的不足,分析了造成误差的原因,及如何在交接过程中避免误差或误差最小.     

油品计量误差的产生原因及控制措施

石油是一种重要的稀缺能源,近年来,随着我国能源事业的发展,对石油的开发规模也越来越大。不过,油品在储存、运输及销售等过程中,经常会产生一些计量误差,从而引起了一些经济贸易上的影响。为此,必须要认真分析油品计量误差的产生原因,并采取有效的措施进行控制。本文主要探讨了油品计量误差的产生原因及控制措施。     

影响油品计量交接准确性的相关因素分析

油品贸易交接计量过程中往往会出现计量误差的现象,这对于贸易双方的利益而言产生了一定程度上的损害.为了使油品计量交接过程中产生的误差有所降低,使油品计量交接的准确性有所提高,解决贸易纠纷,对于影响油品交接准确性的相关因素进行深入探究是有一定的必要的!寻求相关的解决方案,保障油品计量贸易的双方的利益并顺利进行贸易的交接.     

污水站储罐液位监控技术研究

污水站储罐液位是油气田集输工艺的重要参数之一。长庆油田采气二厂现场污水站储罐液位计量采用人工检尺测量和静压式液位测量都存在弊端,给生产带来很大的影响。经调研选用雷达液位计和超声波液位计测量污水站储罐液位,经过现场测试,这两种液位计性能良好,计量准确,稳定性好,实现了对储罐的计量和监督,极大的方便了生产。结合采气二厂污水站储罐液位计量的应用实践,重点论述雷达液位计和超声波液位计测量的原理、技术特性及应用效果评价。     

地埋式液化石油气罐区在化工生产中的应用

针对某厂在建厂过程中,基建面积不足的问题,分析了采用地埋式液化石油气罐的优点,并说明地埋式液化石油气储罐省地、省材并安全可靠。     

分离器压力与液位自动调节系统的设计与应用

针对目前油气分离器运行时气压不稳定、液面难控制这一问题，提出了用自动调节仪表对分离器压力、液位进行自动控制．设计了相应的调节方案，并对调节仪表的选用进行了分析。     

橡胶内衬储罐制造质量控制要点

橡胶衬里对现场制作的储罐有一些特殊要求,在储罐制造中若控制不当会出现变形过大、焊缝严重咬边及成型不合格等问题而无法衬胶。总结了承建的某离子膜烧碱项目中衬胶储罐制造经验,对材料验收、基础交接、储罐预制、组对、焊接、后处理等主要环节的质量控制要点进行了详细的阐述。主要包括：在预制前全面掌握衬胶对储罐的质量要求;合理安排焊接顺序,控制罐底板焊接变形;采取加固措施,防止底板与壁板角焊缝焊接产生的底板变形;精细计算罐顶板尺寸,控制预制下料及组对偏差;制定最佳焊接工艺,控制壁板焊接变形等。通过上述各项措施的实施,最终达到了提高制造质量,减少后处理工作量的目的。     

重力法在油罐含水和罐存测量中的应用

结合油田实际，提出了一种利用重力法测量油罐含水和罐存的方法，这种方法能够实时地监测油田成品油罐的含水、罐存等参数状态，方便管理，适应油田生产的需要。     

线性斜率公式在铁路罐车计量误差分析中的运用

针对塔河油田生产的3种黏度油品的罐车计量误差问题,给出了实用计算公式。该计算公式可以较为准确的确定罐车的实际装油量,有效降低企业的经济损失,具有实际指导意义。     

On Storage Behavior Under Imperfect Competition,with Application to the American Cheese Market

This paper investigates the economic implications of storage behavior under imperfect competition. It evaluates the economic dynamics implied by a storage firm under alternative market structures. This includes perfect competition as well as imperfect competition under Cournot behavior. The conceptual analysis is used to specify and estimate a model of storage behavior, with an econometric application to the U.S. American cheese market. The empirical results provide statistical evidence of non-competitive storage behavior. They show how the exercise of market power can contribute to reduced stock fluctuations and increased price instability in the U.S. cheese market.      

质量可靠性技术在原油罐防腐中的应用

针对原油罐较易发生腐蚀的部位,从防腐涂料的选择、防腐蚀涂料的施工、罐底阴极保护等方面,阐述了提高油罐防腐性能的措施、新材料的应用及工程中应遵守的规则和注意事项等.在保证材料的可靠性、工艺的可靠性、人的可靠性、环境的可靠性的基础上,实现油罐防腐性能的可靠性.     

浅析石油企业压力表采购质量控制途径

作为高危石油企业,压力表在防范事故、保障人身和财产安全中发挥了重要的作用,所以压力表的质量控制不容忽视。对近5年来采购的压力表质量抽查情况进行分析,结合石油企业实际生产情况,从5个方面总结了压力表出现质量问题的原因。认为从压力表采购的关键环节进行采购质量控制是一种有效的途径。首先深入了解生产企业的基本情况,认真签订采购合同。加强与生产厂供需合作,必要时组织人员对供应商进行质量保证能力检查或验证。利用质量统计技术方法,加强进货检验和质量分析。加强压力表的存储、运输和使用监管,并对现场使用情况进行质量追踪,确保压力表采购质量。     

质量流量计测量不同品质含水原油的误差分析

阐述了质量流量计密度法测含水原油的基本原理及密度测量精度对原油计量精度的影响；详细描述了质量流量计的密度测量精度为0．003g/cm^3时，轻质原油，中质原油及重质原油含水率相对误差和纯油测量误差随含水率的变化规律，为选择正确的单井产量计量仪表和计量方法提供参考。