模具工业的发展趋势

一、模具CAD／CAE／CAM正向集成化，三维化．智能化和网络化方向发展。1．模具软件功能集成化。模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全，同时各功能模块采用同一数据模型，以实现信息的综合管理与共享．从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程，达到实现最佳效益的目的。如英国Delcam公司的系列化软件就包括了曲面／实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等。集成化程度较高的软件还包括：Pro／ENGINEER、UG和CATIA等。国内有上海交通大学金属塑性成型有限元分析系统和冲裁模CAD／CAM系统：北京北航海尔软件有限公司的CAXA系列软件：吉林金网格模具工程研究中心的冲压模CAD／CAE／CAM系统等。     

CAD/CAM/CAE技术在模具生产中的应用

模具生产是一项难度颇高的工作,在正式投入生产之前,需要设计人员进行复杂的设计工作,并且需要对模具模型进行多种力学实验,这使得模具生产成本大大提高,而且漫长的生产设计也影响企业的效益.因此,使用CAD/CAM/CAE技术来辅助模具生产来提高生产效率就显得极为重要,本文则重点对此技术的 实际应用进行了分析.     

现代模具行业现状与发展趋势综述

本文介绍了当前模具行业模具设计与制造技术的现状,尤其是CAD/CAE/CAM集成技术,并对模具技术的发展趋势做出了分析。     

目前我国模具技术的发展趋势

当前,我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下,用户对模具制造的要求是“交货期短、精度高、质量好、价格低”。模具技术的发展应与这些要求相适应。 在模具设计制造中全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程     

我国模具行业的现状及发展趋势

模具制造业在行业分类中属于专用设备制造业,是装备制造业的重要组成部分.中国经济的飞速发展对模具行业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了强劲的动力.鉴于模具行业在国民经济发展中起到不可替代的作用,本文对我国模具行业的发展现状作了详尽的分析,并对今后我国模具行业的发展趋势做出预测,希望能得到一些有益的参考.     

中国国际模具技术和设备展览会

20多年来,中国模协主办的中国国际模具技术和设备展览会伴随着中国模具工业的发展,经历了规模由小变大,参展厂商由少变多,影响力由弱变强的历程,现在已经成为全面展示我国模具行业面貌,展现世界模具制造水平,开展国际、国内模具技术交流和经贸洽谈的具有知名品牌的专业技术展览会。对促进我国模具行业的技术进步、企业的经贸交流和发展等各方面起到了重要作用。     

注塑模具技术现状与发展趋势

本文阐述cax技术对注塑模具设计的应用与发展;其次介绍cax软件平台的功能关系和众多软件平台间系统集成的应用体会;还就注塑模cax软件的现状技发展动态做出全面分析预测.     

高速切削技术及其在我国的发展

高速切削能力和技术水平已经成为衡量一个国家先进制造技术水平的重要标志。在介绍高速切削技术的发展及机理高速切削的特点基础上．探讨了高速机床的相关系统、高速切削的应用和高速切削需要解决的问题等．并分析了这种高新技术的实施条件以及在我国的发展现状。     

提高刀具和模具使用寿命的优化技术

本文着重介绍了用M2A1超硬高速钢制作刀具和用高韧性65Nb基本钢制作模具的优化技术，即强韧化处理和表面强化处理技术，经优化处理的刀具和模具的使用寿命较原刀具，模具提高了2－3倍，该优化技术有很大的适用性，可在机械厂中广泛推广，具有较高的经济效益。