熔喷非织造布产品的开发和应用

我国发展熔喷非织造布产品已有十多年的历史,在这10多年中开发了不少特色产品,拓展了熔喷产品的应用领域:保温产品由于熔喷非织造布中的纤维属于超细纤维,重量轻、手感柔软、保暖性好,同时熔喷非织造布纤维间空隙小,而空隙率大透气性十分优越,这就决定了熔喷非织造布是十分优异的保温材料。     

新型熔喷法非织造布

在亚特兰大举行的北美工业纺织品展览会上,瑞士与德国合营的Sandler公司推出一种新型熔喷法非织造布。该织造布像高疏水性阻挡材料一样,有高的防水性和高的透气性,是疏水性熔喷法材料最轻的产品。公司所生产的Sawascreen(Sawa网)是一种结构均匀用极细纤维制成的非织造布。     

Hills公司开发了多种双组分纺丝技术

Hills公司过去一直以开发超细纤维及多组分纺丝技术而闻名于世。其实它涉足纺粘及熔喷非织造布技术亦很早。在纺粘、熔喷向高技术发展的今天,Hills公司在这个领域中引入超细纤维及多组分纺丝方面所作出的贡献亦十分引人注目。最近在2004年美国非织造布展览会期间我们仔细参观了该公司的展台,还到该厂参观了现场,并听取了该厂所作的报告。据称:该厂参与纺粘技术研究开发的历史悠久,早在上世纪60年代,Hills公司的奠基者WilliamHills就参与孟山都早期纺粘设备的研发,1971年WilliamHills建立了Hills公司作为纤维研究和开发的专业公司,至上世…     

疫情使国内熔喷布市场供应出现巨大缺口

熔喷非织造布(又称熔喷无纺布、熔喷布)具有纤维细、比表面积大、孔隙率小而空隙率大的特点,可作吸音、保暖、过滤、吸油、清洁等材料,广泛应用于医疗卫生、工业、家居生活、军事、航空等领域。新冠肺炎疫情的暴发对口罩需求的激增,带来了对国内熔喷布需求的大涨,国内熔喷布市场的发展成为一个业内关心的课题。     

熔喷用聚苯硫醚树脂

美国CelaneseAG公司的技术聚合物业务单位Ticona已推出了可用在商品熔喷非织造布上的聚苯硫醚(PPS)树脂。这种新品级树脂叫FortronPPS0203HS。该树脂适于生产要暴露到腐蚀性化学品环境中及高温环境中的产品,诸如化学与工业设备上的滤料与电厂集尘袋等。新FortronPPS品级产品可生产有直径2-4微米的、从细到粗的熔喷纤维,并且产品质地可从柔软到刚硬进行变化。可在熔体温度为300-320℃的条件下运转的聚丙烯熔喷布设备均能加工这种树脂。非织造布工艺专家RameshSrinivasan说:″这种新PPS对需要的非织造布用途来说是一种优异的材料。在…     

突飞猛进的熔喷非织造布技术

进入21世纪以来,国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。主要表现在以下几方面:双组份熔喷技术美国Hills公司和Nordson公司较早就开发成功双组分熔喷技术,包括皮芯型、并列型、三角形等多种,通常纤维纤度接近2?,熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔,每孔的挤出量可达到0.5g/分。     

超细涤纶织物染色技术

涤纶仿真技术及其产品开发是近二十年来纺织行业最活跃的研究课题。在涤纶仿真技术中如何提高产品的透气性和排湿(气)性,如何改善产品的手感,使其具有“丝”一般的手感,是非常重要的技术,而达到这一目的的主要技术是减小纤维的细度,即实现超细旦化。纤维的细旦化固然可以增进织物的透气和排湿(气)性,但也给其染色技术带来了难度。与普通的涤纶纤维比,超细涤纶纤维的染色性能具有上染速度较快,匀染性较差、比表面积的增大、染料用量增大和染色牢度变差等的特点。正是由于细旦涤纶纤维的这些特点,必然对其染色的匀染性、染色深度、染色牢度等…     

日本帝人 芳纶纳米纤维可量产

日本帝人集团旗下的帝人技术产品有限公司近日宣布,公司首次开发出可大规模生产的芳纶纳米纤维。该纤维有较高的品质,可提供可靠的耐热和抗氧化性能。该纳米纤维采用帝人公司专有的Teijinconex耐热间位芳纶制造,其尺寸均匀,直径仅为几百纳米。据悉,芳纶纳米纤维将以非织造板材的形式应用于锂离子电池(LIBs)隔膜的制造,公司将于2014年进行该纤维的商业化生产。据介绍,迄今为止,帝人公司的芳纶纳米纤维仅在实验室中生     

双组份“纺粘+水刺”非织造布用途很多前景广阔

纺粘水刺超细非织造布是一种高级材料,其特点是纤维特别细,是棉花的1/15～1/30,毛细管多,吸附力强,手感柔软,强力较高,易于上色,悬垂性能好,因此用途多,市场广阔,其主要用途如下:     

技术革新——打造出世界领先的非织造布机械公司

德国Toisdorf的Reifenhauser机械制造司从事塑料加工机械的生产已经有50多年的历史了。公司提供了广泛系列的高质量挤压纺丝生产线。 近年来,公司重视开发新特色的产品,已占据了非织造布机械市场的领先地位,把双组分技术应用到熔喷法生产中去,即是一例。这项革新被认为是超细纤维产品的新里程碑,因为它具有决定性的特色。 公司建立於1911年,Fritz和Hans Reifenhauser继承了父母的锻造制锁工厂,现在这个家族工厂已经由     

非织造布的技术交流——报导’99工业纤维展览会

在展览会期间举行的技术大会是一次高水平的技术交流,有80多篇论文参加,其中30篇介绍了展出公司的新产品并提供资料和样品。 展览会的大方向朝着非织造布的工业和技术用途。许多论文专述了过滤,汽车纺织品,包装用料和其它用途。下面选出信息的一部分进行介绍。 纺粘法和熔喷法的非织造布速度已接近湿法铺网和空气成网系统。这种高生产速度表明需要高产出,也需要开发新的用途和加强市场的竞争。 南美和中国是非织造布制造和消费最有潜力的地区,表1和表2都说明当前值得注意的技术和应用情况。 在发达国家,失禁用的纺织品代表了在质量和数量     

韩国进军世界第三大纤维强国

韩国产业资源部的统计资料显示,韩国纤维和纺织品生产企业,经过最近几年的结构调整,向高附加值、新一代产品和产业用产品转轨,已开始显现出成效。由于中国和亚洲其他国家的纤维和纺织品生产技术和产量的提高,在一些传统纺织产品领域,韩国产品的竞争力,特别是价格竞争力大大弱化,这迫使韩国纤维和纺织企业不得不进行强力度的结构调整。现在它们的超细纤维、纳米纤维、产业用纤维、智能纤维等新一代高性能、高附加值的新材料纤维产量增加,上述新材料纤维在整个纤维制品的出口金额所占比重逐年上升;2000年占2.62%,出口金额为4.92亿美元;2003年…     

中国无纺布主流技术现状与趋势

在过去的一年,中国非织造布工业继续高速发展,生产能力与产量迅速提高。据中国产业用纺织品行业协会(CNITA)统计,去年中国非织造布总产量达117.7万吨,同比增长12.89%,其中纺粘法非织造布生产总量达42.95万吨,占总数的36.47%;熔喷法非织造布总生产量为19055吨,占总量1.62%。另据     

新型涤棉织物的开发

T/C混纺织物曾经在纺织品市场上占有重要的地位,但是随着人们生活水平和对穿着需求的不断提高,常规的T/C混纺织物已经不能满足人们的需求。目前国内生产较多的T/C混纺织物,主要是混纺比有65/35,35/65,25/75。涤含量高,织物挺刮,耐用性好,但是手感硬,不透气;棉含量高,织物吸湿性强,穿着舒适,但是织物易皱,耐用性差。由此,衣着服用性能更好的超细纤维应运而生。超细涤纶是″新合纤″的一种,特点是纤度细、直径小、比表面积大、弯曲刚性大、具有微孔结构的特征,克服了涤纶不透气的缺点,具有良好的导湿性。超细涤纶织物比普通涤纶织物更柔软…     

超细水剌非织造布的开发

1 前言随着水刺非织造布和化纤工业的飞速发展,水刺非织造布的市场和应用领域在不断扩大。双组分复合超细纤维生产技术日益成熟,它的品种、规格日益丰富,它的发展拓宽了水刺非织造布的原料选择,赋予水剌产品更好的柔软性和手感。东纶公司自1999年投产以来,积极研制和开发水刺非织造布新产品,超细水刺非织造布是成功开发的一个产品,工艺成熟,质量稳定,投入市场后得到用户的好评。     

非织造工业亟待升级

中国已成为集各种工艺为一体的非织造产业工业：化学粘合法、热粘合、针刺法、纺粘法、熔喷法、水刺法、湿法。但是由于中国发展非织造产业工业时间不长,在较短时间内产量赶上北美和欧洲实属不易,今后要进一步加快发展,特别要着力提高质量水平,从技术含量、产品档次、新产品开发能力和管理方面提升。     

超细纤维的生产技术及发展现状

介绍超细纤维的发展历史及现状,重点讨论超细纤维的三种主要生产技术,并分析超细纤维优良的性能及其作为高档时装面料、功能性材料等方面的用途和发展前景。     

国外纺粘法向高科技发展

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。纺粘法技术最近几年尽管有了长足的发展,但毕竟还是一个年轻的、发展的行业,其工艺技术有着广阔的发展空间。生产效率提高该技术的核心是提高成丝速度、增加喷丝板孔数和多纺丝箱体配置。如Reifenhauser公司推出的ReicofilIV型生产线,纺PP的最高成丝速度提高到5000m/min,同时喷丝板孔数由原来的5000孔/m提高到7000孔/m,生产线速度最高可达到800m/min。美国Ason、J&MLaboratories公司的纺粘法生产线纺制PET纺粘非织造布的纺丝速度可达8000m/min以上,纺制PP纺粘…     

Freudenberg公司开发出Evolon微细纤维射流喷网非织造布

Evolon是从聚合物切片开始到生产成成品布卷的第一种微细纤维射流喷网非织造布。优越的悬垂性、公认的舒适性和可水冼性能,是因通过水力网络交缠连续长丝而得到的。该非织造布可与机织的布相媲美。这种产品是由德国Freudenberg公司、     

不断改进的熔喷法非织造布设备

从60年代后期,熔喷法非织造布就已经出现了。这套简单的设备首先诞生在Texas州Baytown的Exxon试验室中。设备及工序包括以下五个部分: 1.电加热的聚合体熔融挤压机,长径比24/1到30/1之间; 2.悬挂式的薄膜喷口,末端有一排小孔和热空气分流箱,持续喷出的空气流到尖的喷孔,把很细的长丝吹到前面去; 3.纤维收集器是一个园柱形大筒子,周围由筛网包缠着,滚筒的旋转速度是根据需要制成的非织造布厚度而定的。布被吸附在筛网上,有的设备还配有一个吸风