共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
2.
钢厂的吐丝机是高线生产线上重要关键设备之一,吐丝机的工作速度随轧速加快而加快,对吐丝机的动平衡精度要求在不断提高。唐钢高线吐丝机(吐丝速度118m/s)动平衡精度等级为ISO G6.3。湘钢高线吐丝机(吐丝速度为132m/s,保证速度120m/s)动平衡精度等级为ISO G2.5。虽然设备出厂时,提高动平衡精度可减少设备振动和噪声,但是随着生产的正常进行,吐丝锥反复受热和冷却不均不免出现变形和氧化 相似文献
3.
4.
5.
日本岛津 (SHIMADZU)生产的DBM -HJ -4型动平衡机主要用于检测分体空调室内机轴流风扇的不平衡量 (amountofun balance) ,并且对不平衡量超标的风扇进行校正以满足风扇的工艺要求。1 角度指示器的读数与工件不平衡量的实际角度不一致将一个标准工件在 0°位置安装在动平衡机上。在工件左右平面加平衡片或蜂蜡校准工件的不平衡量 ,使工件左右平面不平衡量指示器读数为零。然后在工件左平面或右平面的 180°方向上加平衡块。将加重 /卸重开关指向卸重。启动设备 ,使工件旋转 ,观察左平面或右平面角度指示值 ,旋转角度调节旋钮 ,使左平面… 相似文献
6.
TH9310便携式测振仪(清华大学精密仪器系生产)主要有如下功能:①动平衡测试,给出转速、总振幅、选频振幅和相位角(相对光电参考标志);②用试重测量影响系数并计算单测点单校正平面和双测点双校正平面永久配重,或已知影响系数直接根据测量的原始振动值计算永久配重,可边测边算或一次性键入后计算;③检测与转子同频、半频和倍频振动分量并进行分析;④可将计算出的永久配重向左右选定角度分解或将某面几个临时配重合成一个配重;⑤可作示数平均及永久配重相位角相对光标或上一次试重和配重自由转换. 相似文献
7.
振动传感器是利用物理效应(如压电效应)将机械振动量转换为电量的机电转换器件,是振动状态监测及故障诊断系统重要的组成部分.由于工作原理不同,振动传感器的种类很多,但目前用于旋转机械状态监测及故障诊断的主要有3类:电涡流式位移传感器、磁电式速度传感器和压电式加速度传感器. 相似文献
8.
1.V IBROPORT30(简称VP30)是联邦德国申克公司生产的一种多功能精密振动测试仪。该仪器体积小、重量轻、可靠性高。VP30主机和标准附件都装入一个手提箱中,干电池供电,适用于任何恶劣条件的现场测试,每台仪器和标准附件价格约为26200美元。作为一种精密的振动测试仪器,VP30较好地解决了振动测试中传感器、测量电路和显示部分三位一体的问题,输入部分可联接振动位移传感器、速度传感器和加速度传感器,测试机器设备从0.0001~1999范围内的振动位移、速度和加速度量值。在生产现场可进行直接测试或数据采集,通过内装微处理机,自 相似文献
9.
动平衡是高速旋转件在加工、装配和维修中必须进行的工序。平衡精度对产品的质量和使用寿命影响很大。平衡精度e就是转子的剩余不平衡量(gmm/kg),也就是转子的不平衡偏心距(μm)。因此,当转子以角速度ω旋转时就有不平衡振动速度eω(mm/s)。国际标准ISO1940划分的平衡精度等级就是按不平衡振动速度的上限值确定的。自0.16mm/s起,按2.5倍逐级递增进行划分。例如G0.4、G1、 相似文献
10.
1.透平机监测管理系统TSI 美国本特利公司研制,主要由传感器和监测仪表两套子系统组成。监测仪表后的数据处理和计算机预测维护系统,用户可根据生产现场机器监测的需要自行扩展,以满足对透平机故障精密诊断的要求。多种型号的振动传感器,把各种振源所产生的振动能量转换成与振动位移、速度、加速度等成线性关系的电信号送入监测仪表进行放大和预处理。此外,还可采集温度、转速等信号。对于透平机来说,特别重要的还有差胀、壳胀和阀位等参数,这些也都能用记录、打印、显示等仪器直观读数。监测仪表由众多监测器组成,每个监测器都是独 相似文献
11.
微型涡轮发动机转子的转速一般高达几万至十几万转,常处在超临界转速下工作。这种柔性转子,若不平衡激振力过大,极易影响发动机的正常工作,甚至会引发灾难事故。因此,转子的动平衡被认为是转子运行成败的关键技术。本文介绍一种利用实验室现有设备,使用北京巨业科技开发中心生产的VT9410(A)动平衡仪,对转子进行平衡的方法。 一、柔性转子的动平衡原理和测试技术 对于微型涡轮发动机,在进行常规的刚性转子的动平衡后,虽然已获得了较高的平衡精度, 相似文献
12.
13.
14.
二、国外金切机床1 主流机床( 1)高转速加工中心转速 >80 0 0r/min ,较传统转速高 5~ 8倍 ;主轴为交流异步感应电主轴或交流同步永磁电主轴 ,功率达80kW ;矢量控制可缩短加减速时间 ,换挡控制可提高低速转矩和高速精度。为减少热变形、保持精度 ,瑞士Agie-Charmills集团Bostmatic公司将主轴预热至长期工作温度 ,由计算机模型补偿热伸长量 ,精度 1.5 μm。DIXI公司主轴由温度、振动和轴向位移传感器监控 ,温升信息传入数控系统 ,自动补偿热伸长量。日本日立精机采用人工智能热精度控制软件 ,从启动到全速工作范围 ,保持精度± 10 μm。… 相似文献
15.
尖峰能量在多轴齿轮装置振动分析中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
多轴齿轮装置(以下简称“齿轮装置”)是机械加工设备中最复杂的机械部件之一。因为振动传感器很少能够直接安装在故障部位,故对测到的振动数据难以作出确切的解释。齿轮装置的振动特征曲线受多种可变因素影响,如轴转速、齿轮设计与制造质量、轴承状态、轴—齿轮系统的动平衡、齿轮装置的材料和形状、润滑方法等。测到的振动特征曲线通常是轴转速、齿轮啮合频率、轴承缺陷频率 相似文献
16.
17.
该设备检测台利用设备诊断综合软件 ,由 5种功能和系统管理构成 ,用于设备状态监测 ,是日本金陵电机株式会社产品。工作环境 :CPU/奔腾 166MHz以上 ;存储 64MB以上 (根据数据量确定 ) ;OS/Windows 95、98NT4(SP5 ) 2 0 0 0 ;分辨率 80 0× 60 0点以上。5种功能 :PM专家 ,用KV73 2AFT检测器采集振动等数据 ,作成趋向管理图表进行简易诊断 ;FFT图像 ;轴承主盘 ,能储存>10 0 0个轴承数据 ,只要输入轴承型号 ,就可求得轴承特征频率 ;报表主盘 ;维修主盘 ,管理、整备调整及修理后的记录能计算出MTBF、MTTR等指标外 ,还能进行ABC分… 相似文献
18.
19.