罗茨鼓风机故障诊断与处理

1．故障一台ARE-250HS型罗茨风机，功率108kW，运行约30min后，突然电流急速升高，随后跳车，当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机，发现轴承箱内润滑油变黑，骨架油封安装方向装反，两叶轮之间，叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间均发生咬合，驱动端主动叶轮与从动叶轮轴承座产生裂纹，轴承有不同程度磨损。     

反应器进料泵叶轮破损原因分析及改进措施

某石化厂乙二醇装置反应器进料泵开车不久出现泵内异响、振动变大现象，停机解体后发现叶轮破损严重。通过失效分析和ANSYS结构分析，确认叶轮破损原因为叶轮盖板强度不足、铸件材料存在疏松和夹杂物。经研究分析，改进措施为适当加厚叶轮盖板并严格控制材料成分，制造新叶轮并在用户现场正常开车运行，改进的成功对发生该类问题泵的设计、制造和检维修具有一定的借鉴意义。     

基于质量分析的潜油离心泵叶轮和导轮修复工艺技术

针对油田潜油离心泵检泵后，叶轮和导轮损坏程度高，重复利用率低的现象，为提高叶轮和导轮修复质量，运用质量管理办法，找到质量控制的主要要素，设计潜油离心泵叶轮和导轮修复工艺技术。     

核电厂上充泵叶轮加工偏差对其流动性能的影响研究

上充泵是核电厂最关键的动力设备之一。针对上充泵首级叶轮卡环多次发生断裂现状，调查分析发现卡环断裂与叶轮加工偏差有关。基于数值模拟仿真技术，建立上充泵首级叶轮的仿真模型，分析叶轮加工偏差对其内部流动性能的影响。研究结果为上充泵维修提供重要依据，确保上充泵安全稳定运行。     

离心引风机叶轮的磨损分析及处理措施

离心引风机叶轮磨损不仅严重危险到设备安全，还会给用户造成较大经济损失。设备磨损不可避免，但只要准确分析磨损原因，就能找到科学合理的防范措施，提高叶轮的寿命。从造成离心引风机叶轮的磨损原因出发，有针对性地提出处理措施。     

浅析离心泵叶轮焊接技术

目前，随着生活和科技水平的不断提高，离心泵叶轮焊接技术在生活中应用的十分广泛，包括石油化工、环保医疗、食品加工、农田民用、煤炭冶金、造船等生活生产的各个领域，由于人们对离心泵不断提出更高的要求，使得离心泵叶轮技术也得到了提高，离心泵的性能逐渐得到了完善，但其避免不了自身技术的不足，离心泵部件质量差就会导致流道粗糙，在加工过程中耗电量非常大，利用率低，严重污染空气等不足。本论文首先通过对离心泵叶轮冲压焊接技术的发展现状进行描述，再利用其他焊接技术与之进行比较，突出了离心泵叶轮焊接技术的特点优势，最后对离心泵叶轮冲压焊接技术的前景进行展望，提出了建设性意见。     

DN100／LWQ G160-G400型气体涡轮流量计

该流量汁为速度式流量计，其原理为管道内的气体进入仪表后，经截面收缩的导流体加速作用在叶轮叶片上，叶轮受流体冲击而旋转，叶轮转数在一定流量范围内与被测气体流量成正比，即叶轮转速与被测气体体积成正比，叶轮转数经多级齿轮减速后传到多位数的计数器上，从而显示出被测气体的体积量。该系列流量汁是一种准确测量管道气体流量的仪表，适用于天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、乙烯、空气、氨气等气体的计量。由于该系列仪表具有准确度高，重复性好，量程比宽，结构简单，安装维修方便，使用寿命长等特点，特别适用于贸易汁量及对气体流量进行量值传递，其准确度不经过任何非线性补偿就可达1．0级，量程比达1：20。     

转炉一次除尘风机动力不足原因分析与改进

针对转炉一次除尘风机风量和压力不足，转炉冶炼期间炉口火焰外溢，OG系统压差小，风机叶轮腐蚀使用寿命短等问题，从机前OG系统、除尘管道阻力、风机本身等多个方面进行分析排查原因，提出改进风机叶轮材料、增大叶轮直径、消除机壳内泄漏以及加强OG系统维护等多项改进措施，最终解决风机动力不足问题。     

提高大型轴流泵高效运行的对策

根据大型轴流式离心泵使用现状，分析了循环水泵运行效率低下和定子温度高的原因。利用叶轮切割定理，通过计算，对循环水泵叶轮进行了切割，并对电机增设了冷却风扇。有效解决了循环水泵效率低下及定子温度高的难题。     

铆接叶轮改为焊接叶轮的设计及改进

铆接叶轮由于接头强度低,泄漏量大等缺点,已无法满足现阶段化工行业的生产需要。目前仍有部分叶轮采用传统的铆接方式,为保证叶轮的安全及性能,拟将叶轮的连接方式由铆接改为焊接。结合实例,通过对比铆接式叶轮和焊接式叶轮的强度等相关参数,从而验证叶轮改变连接方式的可行性,为以后铆接叶轮的改进提供参考。     

叶轮帽液氮冷装工艺实验探讨

针对大型叶轮主体与叶轮帽采用止退环结构在使用中易发生叶轮帽脱落的问题,笔者引进叶轮帽液氮冷装工艺,论述了液氮冷装工艺实验过程和装配操作步骤,给出了叶轮帽液氮冷装的合理过盈量。     

巧拆流程泵叶轮一法

化工生产中有很多流程泵取消了叶轮背帽 ,直接在叶轮中间加工出螺纹与轴进行联接、传动。泵使用一段时间后螺纹联接会较紧 ,拆卸叶轮非常困难。一般方法是采用工具 (如螺丝刀 )插在叶轮的流道中使叶轮固定 ,然后转动后端的联轴器使叶轮松动 ,采用此种拆卸方法 ,经常会使叶轮受损 ,严重时造成叶轮报废。有一种较保险的拆卸方法 ,具体如下 :首先拆除主机部件与泵体的联接螺栓 ,将主机部件整体从泵体中拆出 ,然后剪一片环形的厚橡胶垫 (厚度 >叶轮前端面与泵体的轴向间隙值 5mm ,外径与叶轮的外径相同 ,内径稍大于叶轮口环的外径 )垫在叶轮的前…     

离心泵双吸叶轮断裂分析与结构改进

某离心泵双吸叶轮使用不到半年就出现裂纹情况,基于ANSYS Workbench中的流场分析及静态结构分析方法对叶轮进行流固耦合分析。计算结果表明,该叶轮断裂原因为在介质流体力作用下叶片与盖板交接位置产生应力集中,该处应力较大不满足叶轮强度要求。在不影响水力性能的前提下对叶轮结构进行改进,结构大幅减小应力集中现象,避免叶轮断裂发生。     

高速部分流泵

高速部分流泵(简称高速泵)是国外的一种新型特殊泵，其特点是高转速、高扬程、小流量，过流部分由吸入管、叶轮、扩散室和扩散管组成，理论扬程比一般离心泵高。在这种高速泵中，液体以叶轮出口处的切向速度在泵体内旋转，只是在扩散器处才有一部分液体输出，故称高速部分流泵。石家庄焦化厂引进了两台美国胜德斯特兰流体输送公司生产的高速泵，该泵由电动机、增速机和泵三部分组成。它的高转速通过优异的增速机来实现，最高可达34000r/min，以油雾来润滑齿轮和轴承。 　　该泵为立式结构，进口和出口位于同一中心线上，叶轮直接安装在增速机输出轴上。叶轮是全开式的，没有前后盖板，叶片是放射状的直叶片。运转中不会产生轴向力，故泵体内没有轴向力平衡装置；叶轮与泵壳的间隙稍大，一般为2～3mm，在泵壳与叶轮之间不需要密封环。扩散器有螺旋式和同心圆式两种，扩散器周围布置了1～2个锥形扩散管，扩散管进口设有喷嘴。轴封装置采用机械密封，泵内设有旋风分离器，使被输送的液体经过净化后引入机械密封对其冷却，以延长机械密封的使用寿命。 　　在低流量高扬程即低比转数领域，高速泵无需多级化，又由于采用了完全开放式叶轮，因此具有许多优点：①最高扬程可达1760m，在低比转数范围内，由于液体与叶片之间几乎没有相对流动，水力损失很小，因此效率比一般离心泵高。②除扩散器的喷嘴外，几乎没有易磨损部位，又由于叶轮与泵体的间隙大，所以可以用来输送含固体颗粒及动力粘度达500cP的液体。③带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。④能承受的外配管载荷应力高，抗热冲击性好，可输送-130～+260℃的液体。⑤结构紧凑，质量轻、体积小，基础工程较简单。⑥泵的整体结构为全封闭式，可以在露天安装运转。 　　由于高速泵通过提高转速和特殊的叶轮设计，能产生以往只有多级离心泵或往复泵才能得到的高扬程小流量，无论从结构上还是运行性能上都具有多级泵或往复泵不可比拟的优点，因而具有广阔的发展前景。 　　〔石家庄焦化厂设备处王春红、刘存贵供稿　石家庄市谈固北大街23号　050031〕⑨     

叶轮修复的新方法

叶轮磨损的原因及采用 TS216耐磨修补剂修复叶轮的主要方法,该方法既可修复磨损后的叶轮,同时还可作为新叶轮的制备预保护涂层。     

基于PIV技术的离心泵内流特性研究

采用PIV技术对无蜗壳五叶片叶轮进行不同流量下的实验,研究叶轮流道内部涡结构分布随着流量变化的发展趋势及叶轮流道内部局部欧拉扬程的分布特性,获得了流道内部能量分布特性,并对叶轮流道内部流场与局部欧拉扬程分布进行关联分析。结果显示,叶轮内部流场受流量变化影响非常大,随着流量的减小,不同流道内会先后在吸力面和压力面出现涡结构;叶轮内部局部欧拉扬程分布大体趋势基本一致;叶轮流道内部涡结构通过改变叶轮内部绝对液流角,进而影响局部欧拉扬程分布。     

真空泵叶轮平衡找正装置

水环式真空泵叶轮平衡找正装置,有效克服现有真空泵检修过程中不断更换新叶轮问题,解决大部分旧叶轮再利用问题。     

罗茨真空泵叶轮工作面间隙调整

我单位对LSC0632GSⅢ型车载高真空吸引装置中的罗茨真空泵进行了检修。该泵为日本进口,无技术资料。 罗茨真空泵有三个间隙:叶轮与泵壳之间的径向间隙;叶轮与泵壳之间的轴向间隙;叶轮工作面之间的间隙。对于前两种间隙调整较容易,而对于叶轮工作面间隙可按下述过程调整。 用手转动叶轮轴,在两叶轮啮合间隙最小处(图1),用千分表测量间隙数值,然后固定其中一叶轮,另一叶轮在间隙数值     

汽轮机叶轮键槽裂纹的焊接修复

汽轮机叶轮的材料大都是34CrNi3Mo,叶轮与轴的联接是键联接,叶轮键槽底部转角处常有裂纹产生,因裂纹造成叶轮飞裂者时有发生。我们选择了挖修裂纹焊补法,并对叶轮键槽的焊接性能和焊补工艺作了分析和研究。 一、叶轮键槽焊接性能分析 根据国际焊接学会规定的碳当量公式来估算可焊性,34CrNi3Mo的碳当量为1.05％,当钢的碳当量超过     

顺丁橡胶装置碱液循环泵叶轮失效分析

为提高顺丁橡胶装置碱液循环泵的抗空蚀性能,首先调整泵叶轮入口流速、整叶轮入口尺寸、整叶片数量,其次将叶轮更换为不锈钢或双相钢,并对叶轮表面进行强化处理等,解决了腐蚀问题。