煤泥螺旋分选初探

通过对螺旋分选机实际分选结果及分选机理的分析,认为螺旋分选机对难选煤及矸石易泥化煤泥的分选效果较好,且分选成本低,因此采用螺旋分选机是一种煤泥替代分选设备。     

TBS干扰床分选机在洗煤厂的应用研究

详细阐述了TBS干扰床分选机的工作原理、适用范围、组成结构和主要技术参数。针对洗煤厂TBS分选机处理粗煤泥的应用情况,详细分析了影响其分选效果的主要影响因素,并通过与螺旋分选机和小直径重介质旋流器的应用情况进行对比,认为TBS分选机较这两种分选设备具有更大优势,具有较大的推广意义。     

TBS干扰床分选糍洗煤厂的应用研究

详细阐述了TBS干扰床分选机的工作原理、适用范围、组成结构和主要技术参数。针对洗煤厂TBS分选机处理粗煤泥的应用情况，详细分析了影响其分选效果的主要影响因素，并通过与螺旋分选机和小直径重介质旋流器的应用情况进行对比，认为TBS分选机较这两种分选设备具有更大优势，具有较大的推广意义。     

CSS粗煤泥分选相在和东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂．设计入洗能力为2．0Mt／a．煤种为1／3焦煤和肥煤等。选煤工艺为原煤经分级脱泥后．采用有压三产品重介旋流器分选．煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩．大于0．25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选．小于0．25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统。     

CSS粗煤泥分选机在祁东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂,设计入洗能力为2.0Mt/a,煤种为1/3焦煤和肥煤等.选煤工艺为原煤经分级脱泥后,采用有压三产品重介旋流器分选,煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩,大于0.25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选,小于0.25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统.主要产品作为炼焦精煤,灰分指标是Ad=10.00％～10.50％,δ±0.1含量为30％左右,属难选煤.     

选煤厂重介浅槽分选机故障及应用效果分析

重介浅槽分选机是选煤厂生产经营中的重要设备之一，煤炭产业的科技力量日新月异，越来越多的科技力量投入重介浅槽分选机的升级改造中，提高了选煤效率。但在重介浅槽分选机的使用过程中，受环境的影响或者分选机结构设计影响，功能仍然存在不足。因此，选煤厂需要不断优化和完善重介浅槽分选机。本文总结了重介浅槽分选机在工作过程中存在的常见故障，提出改善建议。     

选煤厂浅槽分选机的应用

本文介绍了典型的浅槽分选工艺和选煤厂主要的生产环节,描述了浅槽分选机的结构、工作原理和过程,分析了浅槽分选机的优缺点,根据现场经验总结了浅槽分选机日常运行的注意事项和常见故障及处理方式。     

智能干法分选机的应用与故障处理

针对智能干法分选机的发展概况、生产应用以及常见故障等方面,结合对矿山剥离的低品位矿石分选中的使用情况进行阐述及分析,突出智能干法分选机优越的分选性能,为智能干法分选机的使用和故障处理提供一定参考。     

减少制丝线激光分选机堵料次数

制丝线激光分选机主要用于剔除叶片中的杂质。通过采用查找和分析激光分选机堵料的原因,对储叶预混柜采取定量出料控制,激光分选机高频振槽停止延时供料,完善激光分选机通道模式运行时前后设备运行的信号连锁;增加堵料检测光电开关,完善堵料报警等四种措施,减少激光分选机堵料次数,稳定叶片处理工序工艺质量的稳定性和均匀性。     

低温煤泥干燥工艺在东周窑选煤厂的应用

本文概括了低温煤泥干燥机的原理和特点,介绍了低温煤泥干燥系统在东周窑选煤厂的应用情况,结果表明低温煤泥干燥机可以有效降低该厂煤泥中的水分,并平均提高煤泥发热量约833kcal/kg,实现了煤泥的高效利用,提高了企业的经济和环保效益。     

智能干法分选机的应用与备件管理分析

针对智能干法分选机的工作原理、生产应用以及备品备件管理等方面,分析矿山剥离的低品位矿石抛废作业中的使用情况,为智能干法分选机在低度矿分选中的应用以及其备件管理提供帮助。     

双轴搅拌机易停机的研究及改进措施

低温蒸汽回旋干燥煤泥新技术提高了煤泥的经济价值和运输条件。分析双轴搅拌机工作原理,研究其易出现停机现象,采取相应改进措施,解决煤泥干燥中出现的难题,提升煤泥干燥机运行效率。     

大远选煤厂减量入浮降灰降水实践

针对大远煤业原煤煤质变化、煤泥含量大幅度提高的现象，浮选和煤泥水系统严重过载，浮选精煤占总精煤比例大幅度增加，导致精煤灰分高、水分大，选煤厂对分级旋流器、精煤弧形筛、煤泥离心机等关键设备参数调整，减少浮选入料量，有效改善了浮选和煤泥水系统状态，使精煤灰分降低0.21%、精煤水含量降低1.5%。     

选煤厂煤泥水系统技术改造研究

受选煤厂入选的原煤煤质及含矸率等变化影响，煤炭洗选环节煤泥产率由14.80%增加至17.07%,导致煤泥水处理系统始终高负荷运行，难以满足煤炭高效洗选需要。结合选煤厂实际情况，在煤泥水处理系统水力旋流器与弧形筛间增设GPS1236高频筛，借助弧形筛、高频筛联合对旋流器底流、溢流进行处理；针对粒级0.5mm以下煤泥占比高问题，将高频筛、弧形筛筛网筛缝均更换为0.35mm,提高粗煤泥回收效果，针对现场情况及设备布置情况给出改造方案。改造后，选煤厂煤泥水处理系统处理能力及效率均显著提升。     

选煤厂煤泥沉淀池排水设施的改进

煤泥沉淀池是选煤厂中处理煤泥水的主要设施之一.因此如何处理好煤泥池的排水,力求不漏水,而且启闭方便,放水均匀,防止水流速过大带出煤泥,堵塞排水管道等一系列问题,是关系到选煤厂是否能够正常运行的一个关键问题.煤泥沉淀池的排水设施不外乎以下几种形式:a、企口木闸板式:这种排水方式的排水井设在煤泥淀池的末端,待煤泥沉淀池中煤泥水贮满池子时,将木板依次由上往下,一块一块地抽出,煤泥池中的澄清水便沿着企口木板将池中的积水徐徐放出流入排水井中.这种     

二矿选煤厂煤泥烘干技术研究与应用

针对二矿选煤厂煤泥处理情况及每年因为煤泥水分灰分超标带来的一亿元罚款,提出来适合二矿选煤厂煤泥烘干的技术和相应的设备选型、方案,对产生的社会效益及经济效益进行分析。     

如何降低粗煤泥水分

随着我国煤炭入洗率的不断提高，粗煤泥的处理成了煤炭洗选的关键。如何刚氐粗煤泥中的水分，成了粗煤泥处理过程中的一个关键工序。笔者根据多年的工作经验，就如何降低粗煤泥水分问题，进行了深入探讨。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据新建选煤厂煤泥浮选药剂消耗过高的现状,通过分步释放试验分析煤泥的性质,了解煤泥中不同可浮性物料的数量、质量的分布规律;通过煤泥浮选的优化试验,确定浮选过程中的最佳药剂量,从而提高浮选精煤的回收率,减少尾煤的排放量,提高尾煤的灰分,取得较好的经济效益。     

我国选煤厂煤泥水处理技术现状与发展方向

我国的煤泥水处理技术已经可以为中小型选煤厂提供更好的设备和处理技术,可以进行闭路清洗,但还存在浪费水资源和环境污染等问题。煤泥水处理技术的重点开发内容是启用和开发高效的浓缩机技术。动力选煤厂采取煤和泥的分选技术,开发模块化的煤泥分选和煤泥水处理系统及装备。本文重点讲述了选煤厂煤泥水处理工艺现状及技术开发方向,希望可以对相关技术人员有所帮助。     

济宁二号煤矿燃厂煤泥水处理工艺探讨

对济宁二号煤矿选煤厂煤泥水处理工艺进行了分析，针对两段浓缩的煤泥水处理工艺，从工艺特点和加药制度等方面进行了探讨，解决了实际生产中的煤泥水问题。