高速线材轧机维修中胶粘剂的应用

1.轧机万向轴法兰螺丝松动 粗、中轧机万向轴,在运转过程中,两侧法兰螺丝频繁松动,生产过程中经常出现丝扣退出,被迫停机修理。210精轧机组共10台轧机,每台轧机之间用弹性钢片法兰联接,联接螺丝也经常松动,维护工人必须每天进行检查、紧固。自1995年开始,选用了乐泰262和277两种螺纹锁固胶,使用在这两处振动、冲击大的传动轴法兰上,螺扣退出、螺帽松动的现象得到了彻底根治。     

锥套式起升限位器

目前国内起重设备常用的起升限位器有重锤式、蜗杆式和凸轮式3种.重锤式结构筒单、使用方便,但其灵敏度较低,有时易发生钢绳磨断和过卷现象;蜗杆式和凸轮式限位器虽然灵敏度高,有双向限位或高度显示的优点,但又存在费用高、结构复杂、安装维修不便等问题.为此,我们经过反复研究、改进,自行设计和试制了一种锥套式起升限位装置,其构造如图所示.它     

薄壁锥套的加工工艺研究

薄壁锥套类零件壁厚尺寸小,加工易产生变形,对装夹方法及刀具等都有特殊的要求。针对薄壁锥套的加工特点,通过合理选择装夹方法、刀具几何角度等方法,解决加工薄壁锥套变形问题。     

棒材轧机编码器故障分析

轧制线能否正常工作,轧机电机速度反馈的检测元件编码器是关键。因编码器故障,轧机在运行中出现了:2架轧机安全销切断频繁;活套控制不稳定;9￣10机架间活套时有提前起套现象发生。使轧机多次堆钢,影响了产量和成材率。分析:安全销切断原因,可能是安全销盘或安全销质量问题,分别     

高速线材活套调整故障原因及解决方法

近几年不断发展的技术,使高速线材企业拥有了开展生产作业的更多可能性,其中,最具代表性的即为活套装置。以高速线材生产为切入点,以实际情况为依据,归纳活套系统的常见故障,结合故障机理,提出相应的解决方案。     

高速线材精轧机进水问题探究及防控

钢铁企业高速线材精轧机进水防控一直是精轧机设备维护的重点工作,也是保障生产连续作业亟待解决的问题。探究造成高速线材精轧机进水的主要原因,并从在线监测、轧机装配、维护管理等方面提出改进措施,取得较好效果。     

曲轴车铣中心铣头主轴锥套断裂故障处理

曲轴车铣中心铣头主轴锥套断裂,分析主轴抓刀原理,根据该主轴锥套的特殊性采用合理的加工工艺自制主轴锥套,使机床恢复生产。     

大型厂高速线材钢帘线党员责任区活动的启示

党员责任区活动,是在基层党委领导下开展的党内活动。它是根据单位生产(工作)的特点和党员的分布状况,在一定范围内给党员划定发挥先锋模范作用的责任区域,使党章规定党员必须履行的义务和权利的实现具体化。     

一种新型带轮结构——锥套紧缩式带轮

目前带轮安装结构多数由圆柱孔加平键组成。此种结构虽然加工方便,但由于配合较紧,加之带轮长时间工作,轴孔配合表面易产生锈蚀,拆换较困难,需用拔轮器或锤击拆卸,易损坏带轮,严重时使轴弯曲变形(如电机轴等)。 另一种结构是带轮和以锥面配合。优点是可自动定心,能消除轴与轮毂间的径向间隙,可兼作轴向固定,能承受冲击载荷,装拆较方便。它常与轴端压板或螺母联合使用,使零件获得双向轴向固定。但在拆装带轮时,由于装配时很紧,仍需敲击带轮,易损坏带轮。 综合以上两种带轮结构的特点,结合我们工厂使用实际情况,现推荐一种较新型的带轮装配结构——     

高速离心泵断齿及齿轴腐蚀故障分析

对高速离心泵设备经常发生的断齿和齿轴腐蚀故障进行系统性分析,通过断口微观形貌分析、材料化学成分分析、金相组织分析、能谱分析等,探究故障原因并提出相应整改措施,提高了高速离心泵的运行可靠性。     

套铣筒母锥在腰英台油田YQ34-1HF井中的成功应用

在出砂井的修井打捞过程中,常采用的办法就是,先套铣冲砂,再打捞,需要套一根捞一根,这样施工周期普遍比较长,施工成本增加。对于复杂的境况,例如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、鱼顶有异物、断裂等,可能导致多次重复打捞均无效果。针对此种需要反复套铣、打捞工序的事故井,在施工中做了大胆创新,即套铣筒与母锥结合一体,实现套铣和打捞一次完成,这种复合工具在YQ34-1HF井得到成功应用,缩短了施工周期,取得了经济效益,同时,证明了套铣筒母锥不仅在直井可用,在水平井同样可以有很好的打捞效果,可推广。     

高速线材生产线辊道轴承应用油气润滑技术

对全长110m高速线材生产线风冷辊道实施油气润滑改造,油气润滑系统的主要技术参数设计公式。改造后,轴承及链条平均使用寿命12个月,有的达到18个月,年节省费用10万元。     

上海博耐推出高速电脑八套色凹版印刷机

上海博耐机电设备(包装)有限公司经过一年多的研制,日前在国内推出BNYS型高速电脑八套色凹版印刷机。这是记者在“博耐中国(上海)首届凹版印刷机介绍会”上得到的信息。“上海博耐”是上海精翔(集团)实业有限公司的全资子公司,是目前国内颇有实力的一家专业生产软包装机械成套设备的实体企业。该公司近年来已经建立了一套完整的产品研发、生产制造、市场营销体系,具有精良的加工设备,雄厚的技术力量和先进的检测手段。博耐这次推出的BNYS型高速电脑八套色凹版印刷机是结合当前国际上最新的自控技术,自主研制的一台高性能的凹版印刷机,具…     

自动活套控制常见故障的处理

介绍高速线材轧机自动活套控制原理,分析活套控制常见故障的原因,采取相应措施降低故障率。     

液压湿式离合器制动器摩擦盘磨损故障分析

分析液压湿式离合器制动器摩擦盘磨损情况,高速轴制造缺陷是产生磨损的主因。保证离合器有洁净的油液,正常的工作油压,充足的冷却油和完好的冷却系统,能使离合器制动器工作在最佳状态。     

棒线材生产线加热炉配置及其生产组织研究

从钢铁制造流程精准设计的角度出发,针对某特钢厂棒线材热轧生产线,分析了连铸、加热炉和热轧的小时产能匹配情况,初步确定了每条热轧生产线上各配置1座加热能力为150 t/h的加热炉。通过对连铸、加热炉和热轧生产节奏的分析,进一步证实了生产线上所选择的加热炉是较为紧凑的配置。最后,探讨了生产线上只有1座加热炉时处理冷热混装的生产组织方式。     

化工设备故障分析及其预防维修措施研究

化工设备在实际的运行过程中,由于设备自身老化或人为操作失误等原因,会导致很多设备故障的出现。对设备故障进行及时地预防和维修,能在很大程度上保证化工企业的正常运行。下面,本文就在分析化工设备故障出现原因的基础上,对其预防和维修措施进行具体阐述。     

分组装配法及其必要和充分条件的探讨

本文给出了包含有一级子装配的分组装配法的分析和计算方法;提出了满足分组装配的必要和充分条件并进行了详细的分析,同时也给出了为满足这些条件应采取的具体措施。     

MPF2116煤磨选粉机无法启动故障分析

1.故障 MPF2116煤磨,配套SLS225型选粉机,煤磨选粉机在2009年8月停机后无法正常启动,现场人工盘动高速轴联轴器非常紧.拆开检查,发现油池内铜粉较多,拎出部分滚珠和铜棒,判定回转支承轴承已经损坏.