刍议沿海发电厂凝汽器胶球清洗系统收球率问题

胶球清洗系统是目前比较理想的在线凝汽器清洗装置，国外有比较成熟的使用经验，国内对其的使用暂时处于定性阶段，对凝汽器换热效率的定量分析还不够多。通过实际胶球投运和收球实验，统计不同时间段内、不同运行条件下的收球率，检验胶球清洗装置各部件运行功能和胶球清洗系统稳定收球率与综合收球率指标，对凝结器胶球系统收球率进行分析具有一定实用意义。     

利用DCS软件对水胶球清洗装置进行自动控制设计

徐州华润电力有限公司一期为2×320 MW机组,开式水胶球清洗装置均采用德国TAPROG公司的胶球清洗系统,分A、B侧布置,于2011年改造投运。凝汽器开式水胶球清洗装置由胶球泵、收球网、集球器和差压测量单元等部分组成,利用水流的作用把胶球挤过凝汽器的不锈钢管或铜管,对其内壁进行重复冲洗,清洗凝汽器冷却管内污垢,提高凝汽器真空度和汽轮机热效率。     

电厂胶球清洗装置的改进

电厂胶球清洗装置 (图 1)是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。其工作原理是 :借助于水流的作用 ,将大于凝汽器铜管内径的海绵球挤过铜管从而擦洗管图 1　胶球清洗装置示意图内污泥的设备 ,可在发电组不减负荷的情况下循环清洗 ,达到降低凝汽器端差、提高机组运行真空度、降低发电煤耗、减缓铜管腐蚀的目的。该装置运行好坏、性能优劣影响凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置主要由二次滤网、收球网、装收球室、胶球泵、分汇器及相关的阀门管路和电气控制装置组成。　　 1 存在问题我公司电厂原胶球清洗装置安装后 ,…     

凝汽器端差过高的原因分析及处理

通过对乌海热电厂200MW#1机组凝汽器端差过高的原因进行分析,通过对凝汽器换热钢管进行高压射流清洗;循环水二次滤网增大通流截面,改造排污装置;倒"V"活动式收球网进行改造,提高收球率等措施有效地解决了汽器端差过高的问题,改造效果显著。     

600MW火电机组冷端系统节能优化改造效果

汽轮发电机组的凝汽器系统是节能挖潜的重点部位。结合大唐国际盘山发电有限责任公司采用优化运行方式和对设备进行节能技术改造的实践,介绍了通过采取加强真空严密性治理、双背压运行调整优化、循环水泵运行方式优化、降低真空泵密封冷水温度保持机组的真空度、胶球系统改造提高投运率、加装冷却罐提高真空等措施,机组的发电煤耗有所降低,达到了节能的目的。提出的节能方法可为其他同类机组借鉴。     

630MW超临界机组热力系统阀门内漏的治理分析

某电厂630MW超临界机组投产后,由于基建时期的安装质量、阀门质量和运行操作等原因,存在机组补水率高,排入凝汽器的热疏水量大等问题,导致机组热力系统循环热效率下降,煤耗升高等。本文分析了机组投产后,进行热力系统阀门内漏综合治理取得的效果,对同类型机组开展治理工作具有参考意义。     

1000MW火电机组凝汽器真空系统优化应用

文章针对目前电厂1000MW机组凝汽器真空系统夏季冷却水温高,水环真空泵易汽蚀,严重威胁机组安全稳定运行的问题,提出两种解决方案:大气喷射器方案和凝汽器蒸汽喷射真空系统方案。以大唐三门峡火电厂三期扩建工程1000MW机组为例,对两种方案进行技术和经济性对比。得出以下结论:凝汽器蒸汽喷射真空系统能够提高机组的真空,消除水环真空泵的汽蚀,降低机组的煤耗及厂用电,提高机组效率,较之加装大气喷射器方案具有运行可靠高,综合经济性好的优点。     

汽轮机真空系统常见问题解析

凝汽器是凝汽式汽轮机组真空系统中的重要组成部分,通过对凝汽器的排查、处理,提升了真空系统的严密性和经济性,在保证了机组安全稳定运行的同时,也产生了较好的经济效益。     

制冷机蒸发冷凝器氟侧清洗及干燥方法

离心制冷机的蒸发、冷凝器经过较长时间的运行后,机组各接头、阀门松动和热胀冷缩、设备长时间振动、密封件老化,必将造成机组真空度的微小破坏。要避免氟系统泄漏,长期保持真空度,避免蒸发、冷凝器筒体内壁受到腐蚀、换热效率下降、机组冷量衰减、轴承烧毁等故障。同时避免机组压缩流量减少、振动加大及出现喘振,在设备管理过程中对离心制冷机组蒸发、冷凝器氟侧的清洗非常重要。     

600MW超超临界机组蒸汽喷射真空系统改造及应用

本文介绍了阚山电厂1号机组采用蒸汽喷射真空系统对原凝汽器抽真空系统进行的节能改造,通过改造,提高了机组的真空,消除了水环真空泵的汽蚀,降低了机组的煤耗,提高了机组的运行效率。     

汽轮机凝汽器的节能措施

凝汽器是汽轮机组的一个重要附属设备 ,其作用是使汽轮机排汽受冷却凝结成水 ,形成高度真空 ,使汽机内的蒸汽能膨胀到低于大气压力 ,多做功。其运行工况的正常与否 ,直接影响到整个机组的安全和经济运行。操作人员应了解设备运行特性 ,做好运行监视、维护工作。保持凝汽器良好运行工况 ,保证达到最有利的真空度也是电厂节能的重要内容。据估算 ,中小型汽轮机组凝汽器真空度每提高 1% ,机组功率可增加 1% ,煤耗下降 1%。以一台 60 0 0kW机组 ,每年运行70 0 0h计 ,每年可多发电 42万kW·h ,节约标煤 2 10t。杭州轻华热电有限公司对已投入运行…     

铸球模具球腔加工技术方案改进

对比改进前后多球模具球腔加工技术方案,找到利用普通车床加工多铸球模具的技术方法,解决了模具互换性差、分型面错位问题。普通车床加工多铸球模具,加工效率比铣床提高2~3倍。     

双背压凝汽器抽空气系统的改造及效益分析

分析了某电厂600MW超临界机组双背压凝汽器背压差偏小的原因,为发挥双背压凝汽器的技术优势,对其抽空气系统进行了改造.通过时改造前后抽空气系统不同运行方式的对比试验,证明对双背压凝汽器抽空气系统连接方式的改造,技术上可行,经济效果明显,值得其他同类机组借鉴.     

新型凝汽器蒸汽喷射真空系统改造在节能提效上的应用

正常熟电厂6号机组采用凝汽器蒸汽喷射真空系统对原凝汽器抽真空系统进行节能改造,通过改造,提高了机组凝汽器的真空,消除了水环真空泵的汽蚀,降低了机组的煤耗、电耗,提高了机组的效率。目前,凝器式汽轮机发电机组的常规抽真空设备为水环式真空泵,以快速建立真空为选型依据,同时还要兼顾机组主辅设备可能出现的漏气问题,因此在设计选型时的裕量比较大,导致真空泵电耗大。此外,随着环境温度的升高,水环真空     

自备电厂应抓住主线强化管理

本文认为提高机组热效率、降低厂用电率和煤耗率、做好环保工作是自备电厂管理工作的主线,应强化管理,全力做好这三项工作.     

蒸汽管道珠光体球化合于使用评价

珠光体球化是碳钢和低合金钢高温环境下,珠光体中渗碳体（碳化物）形态以最初的层片状逐渐转变为球状的过程,管道材料发生珠光体球化会影响管道的安全使用。以两条蒸汽管道为研究对象,对其进行合于使用评价,在目前已检出的硬度情况和球化程度范围内,可以通过强度校核,暂不影响其在允许运行参数下安全使用。     

海上平台收球筒卡球问题处理

分析绥中36-1二期调整项目中清管球收球筒卡球问题原因,制定处理方案。明确收发球筒与海管尺寸的合理间隙值,为今后平台收发球筒设计、采办、验货提供明确的指导依据。     

射水抽气器替代射气式主抽气器提高汽轮机的热效率

我厂3#汽轮发电机组是1976年3月投产的,至今已运行了30年,由于超期服役,设备老化,所以经济指标已远远达不到设计值要求。其真空系统严密性较差,严重影响了机组的正常运行,针对这一突出问题,1998年对空气系统进行了改造,在原有射气式主抽气器(简称主抽)的基础上,又添加了射水式抽水器。经过设备治理和系统改造,汽轮机的热效率提高了1.19%,机组运行的各项经济指标有了很大改善。     

锅炉化学清洗工艺的改进与应用

火力发电厂锅炉机组,尤其是高压高温高参数的300MW以上机组的锅炉,在安装投产之前或运行一定时间后,进行化学清洗是保证锅炉机组安全经济运行的有效措施之一。对新机组而言,投产之前的化学清洗是清洗锅炉设备和热力系统在制造、运输、存放和安装过程中所产生的氧化铁皮、焊渣和泥沙等污垢杂物,以使锅炉在投产后保持清洁的内表面和形成良好的保护膜。     

东方终端收球工艺设计及风险应对

中海石油(中国)有限公司湛江分公司东方终端担负着海上东方气田和乐东气田的天然气和凝析油的处理任务,处理合格的天然气外输到下游各个用户,处理合格的凝析油装船外输。文章通过对上岸收球工艺进行分析,找出工艺设计的优、缺点并制定出针对性的应对措施,从而使整个工艺操作更加优化、外输更加稳定。