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近年来,在我国一种创新型半精梳毛纺工艺技术正在兴起,这项连专家都无法准确命名的技术引起了毛纺企业对它的青睐,目前应用各种传统和新型原料开发毛纺产品的半精梳生产企业也不断增多。山东新易丰毛绒制品有限公司是国内最早利用半精梳技术纺纱的具有代表性的重点企业之一。在2009中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,山东新易丰经理石立虎向《纺织服装周刊》介绍了公司的半精纺产品。丝/绒混纺产品是半精纺首先突破的标 相似文献
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近日,由中国毛纺织行业协会、中国纺织机械器材工业协会与南京羊毛市场联合主办的第五届青锋杯全国创新型毛纺半精梳技术研讨会在北京召开。 相似文献
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尽管“半精纺”这一名词对于消费者还很陌生,专家们也认为这一概念的定义并不准确,但并不影响企业对半精纺投资的热衷,也没有影响市场对该类产品的青睐。针对这一市场发展新趋势,日前,中国毛纺织行业协会、中国纺织机械器材工业协会和国家毛纺新材料工程技术研究中心联合在山东 相似文献
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不久前召开的全国创新型毛纺半精纺工艺技术研讨会受到了来自纺纱生产、设备制造和原料供应等各方面的高度关注,大家普遍看好这一创新型工艺技术及其广阔的市场前景。会后,本刊特开设了“关注半精纺”这个栏目,受到了很多企业的关注,有的企业甚至打电话来咨询投资建设半精纺项目的相关事宜。近年来,“半精纺”这个概念已逐渐被人们接受,然而它最初并不是叫做“半精纺”,据中国毛纺织行业协会李椿和高工介绍,最先是叫做“短毛纺”工艺技术。“短毛纺”主要“短”在两个地方。一是纤维长度要短。半精纺原料长度可以与粗梳毛纺的原料长度相类同… 相似文献
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半精纺行业在90年代末崭露头角,在本世纪已经开始形成规模。目前全国生产半精纺纱线的生产能力已超过50万锭,如何在扩大产能的同时,把好纱线的质量关,使半精纺纱线的质量品种能满足用户对纱线质量不断提高的要求呢——半精纺纺纱工艺是近几年来我国毛纺、棉纺行业自主开发的一种新型工艺,它介于精纺和粗纺之间,与粗纺不同的是不用双联或多联梳毛机,而用棉纺梳棉机,与精毛纺不同的是不经过精(针)梳机,与其相比具有生产流程短,生产的纱线比精毛纺蓬松、柔软,与粗毛纺工艺比具有纱支细、条干均匀、表面光洁等特点。半精纺行业在90年代末崭露头… 相似文献
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这真是一个奇迹!座落在长江金三角江阴腹地的三毛集团公司,经过短短7年多时间,从一个只有29.14万元注册资金的小小乡镇企业,竟在全国毛纺行业普遍不景气的大气候下,发展成为如今拥有总资产5亿元、职工5000余名、年产值10亿元的国家级大型毛纺企业。“三毛”牌精纺呢绒被评为中国公认名牌产品、江苏名牌产品、’95全国最畅销国产商品“金桥奖”;高级牙签呢被评为全国精纺“唯尔佳杯”一等奖,“波丝呢”被评为国家级新产品…… 相似文献
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近日,上海毛麻纺织科学技术研究所与浙江宝润毛纺有限公司联合开发出新型半紧密纺装置,利用该装置纺出的半精纺纱线条干均匀度、细节、粗节、毛粒等指标均有明显的改善,其织物经测试表明,抗起毛起球等级提高了0.5~1级。织物保持了毛纺产品原有的特性,并且手感更柔软,表面更光洁。该技术突破半精纺的局限,克服了半精纺产品易起毛起球的缺陷,且改造成本低廉,节能无污染。 相似文献
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本文概括论述了我国毛纺织业的现状。 我国毛纺织业发展迅速,在整个纺织工业所占比重已由78年的5.6%提高到93年的12.6%。但由于国产羊毛资源的不足,毛纺原料越来越依赖于进口。我国的毛纺产品主要满足国内市场,由于低档产品多、精纺比例低、花色品种少而较少出口。 技术装备落后是制约中国毛纺工业发展的重要原因。在现有的339万毛纺锭中属国际先进水平的仅占15%。而需要淘汰的落后设备至少有50万锭。印染后整理及服装加工工艺技术水平的落后难以满足国内外两个市场的需要。 今后,我国毛纺业发展的重点是控制总量,优化存量,调整结构,提高技术,开发产品,拓展市场,提高经济效益和国际竞争能力。具体措施包括,压缩淘汰一批陈旧落后设备(特别是粗纺设备);重点提高和改造关键的工艺技术设备(特别是精纺设备);开发高档次、高支数、轻薄型、混纺交织产品、扩大化纤比重;组建有国际竞争能力的大型企业集团;大力开拓国内外两个市场,要特别关注农村市场。 鉴于澳大利亚是中国最主要的羊毛供给国,文章建议与该国扩大合作领域。 相似文献
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一、我国毛纺织产品原料结构的现状 近十年来,我国毛纺工业生产能力发展迅速,目前生产规模已达408万锭,占世界第一位,即使压缩掉1/4,其产能依然位居世界前列。我国的羊毛产量并不高,由于毛纺生产能力增长过快,造成了我国毛纺工业的原料,特别是羊毛供应的严重不足。据统计,自1986年以来,我国毛纺工业所需的羊毛原料约有2/3依赖进口,每年用于进口羊毛的外汇数额惊人。以1996年为例,国内毛纺工业羊毛原料的总需求为36万吨,但国产净毛仅有13万吨,进口羊毛23万吨,约占64%,用汇8.57亿美元。 进入90年代以来,国家要求对我国的毛纺工业实现两大调整,即毛纺产品结构向高支轻薄化发展的战略性调整、和毛纺产品原料扩大化纤比例的结构性调整。从目前的发展现状看,高支轻薄化已成为毛纺产品结构调整的热点,发展势头相当快,各种高支轻薄型毛纺织产品层出不穷,产品覆盖面包括精粗纺呢绒、针织绒、羊 相似文献
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一、改革开放为我国毛纺工业发展提供了条件,80年代中期毛纺工业发展步入“快车道”。1997年毛纺工业规模已从“六五”末期的60万锭猛增到410万锭,其中精粗纺面料业达到230万锭以上,面料年产量达到4亿米上下。我国已成为全球毛纺大国。毛纺工业的发展为提高人民生活质量和国民经济发展作出了重要贡献。随着全球性产业结构调整和毛纺工业的发展,国内外市场饱和,竞争空前激烈,我国毛纺工业同整个纺织工业一样面临严重困难。产业与产品的结构性调整势在必行,已引起行业与企业的重视。二、与面料业同步发展的服装业,在十几年中高速发展,我国可统计服装企业已达4万多 相似文献
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参加2009中国国际纺织纱线(春夏)展览会的毛纺企业算不上多,但就是这参展的10多家企业,却是毛纺行业高技术水平的代表。天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司的创新理念为公司带来了更高的效益;山东新易丰毛绒制品有限公司等带来了具有代表性的半精纺产品。 相似文献