数控机床误差补偿技术初探

数控机床的出现适应了新时代对制造领域提出的高智能化、高集成化、高精度化、高质量化以及高效率化的要求,使得现代机械制造朝着精密加工乃至超精密加工的方法发展,其中数控机床成为了决定制造加工水平的关键性因素.误差补偿技术是影响数控机床加工精度的重要因素,本文就数控机床的误差补偿技术进行了分析和探讨     

数控铣床编程中刀具半径补偿使用技巧分析

先进的数控技术对我国制造业的加工质量和加工效率起着极其重要的作用,造就大量高素质的数控人才是推广数控技术的前提。在数控铣削加工中,合理的使用刀具半径补偿功能能够使编程大大简化,不仅给编程人员带来极大方便,更重要的在于能够提高加工效率,降低加工成本,起到事半功倍的效果。     

采用一维物理光学法的天线罩瞄准误差补偿

针对雷达天线罩瞄准误差的补偿问题,提出了一种适用于各向同性的天线罩瞄准误差修正方法。构建了基于一维物理光学法的天线罩瞄准误差的数学模型,推导了雷达导引头测量目标角度和角速度的误差修正公式。试验结果表明,该方法有效降低了天线罩瞄准误差对目标角速度性能的影响。     

脉冲应答机距离零值误差补偿

本文叙述了在雷达链工作条件下,非相参脉冲应答机采用对数接收方式时,接收信号电平对应答机距离零值的影响。提出了减小这种距离零值误差的办法,并给出了实验结果。     

机械加工精度误差分析及改进措施探讨

机械零件是机械产品的内部器官,机械零件的加工精度对机械产品的质量和性能有着直接影响。机械零件加工误差的产生受多种因素的影响,分析机械加工精度误差,对提高机械产品质量和性能意义重大。从机械加工精度误差产生的原因出发,对如何提高机械加工精度提出了一些看法和建议。     

电流瓦感器的误差分析及匝数补偿方法讨论

电流互感器的一次电流通过互感器的一次绕组时,必须消耗一小部分电流用来励磁,从而二次绕组才能产生感应电势。也就是说,电流互感器在能量的传递过程中,总会伴随着能量的损耗。因此了解并研究影响电流互感器误差的因素,并采用合适方法进行补偿显得格外重要。     

浅析引起机械加工误差的原因

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析.本文结合自己多年的实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述.     

影响机械加工精度的误差分析

影响机加工工件质量的因素很多,机床精度和产品结构工艺是两个重要影响因素,着重分析了加工过程中,因机床精度引起的常见加工缺陷及消除方法,并详细阐述了提高加工工艺的途径.     

浅谈刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的应用

在车削加工中,为提高刀尖强度,降低加工表面粗糙度,尤其是精车刀,常在刀尖处刃磨成圆弧过渡刃。由于该圆弧刃的存在,使得在加工圆锥和圆弧面时,会产生欠切或过切,工件尺寸产生加工误差。本篇讨论怎么用刀尖圆弧半径补偿功能来消除误差。     

FSK避障雷达的APFFT测距及误差补偿

由于频移键控(Frequency-Shift Keying,FSK)体制避障雷达在动目标分辨与测量上的明显优势,基于FSK体制避障雷达系统的基本原理和结构,通过Matlab建立了测量系统与信号模型,使用全相位快速傅里叶变换（All-phase Fast Fourier Transformation,APFFT)算法进行了相关测量仿真和测量参数计算。通过对不同条件下的仿真结果分析,得出了测量结果误差产生的原因,并提出了相应的误差补偿方法,大大降低了测量误差,使得相对误差降低至0.1%以下。另外,还对多目标的分辨与测量进行了仿真。     

容积式阀位指示器误差分析和同步补偿

本文着重分析液压阀门遥控系统中造成容积式阀位指示器在实际使用产生误差的原因．介绍一种新颖的带有同步补偿模块的容积式阀位指示器。这种阀位指示器可在长距离的液朦控制管路中．有效提高阀位指示器的测量精度．可广泛应用于液压阀门遥控系统．     

AutoCAD精确绘图在求解定位误差中的应用

定位误差的求解方法有合成法和极限位置法两种。合成法实质是经验公式法,比较抽象、晦涩。极限位置法比较形象直观,便于理解,但要寻找准确的几何关系,因此AutoCAD的精确绘图在极限位置法求解定位误差中具有突出的优势。     

激光陀螺捷联惯导中陀螺比例因子误差补偿技术

为了提高激光陀螺捷联惯性导航系统的导航精度,对激光陀螺的原理进行了分析和说明,重点对影响陀螺比例因子误差因素进行分析,在此基础上建立了误差补偿的精确数学模型,并针对某型激光陀螺进行了误差分析。分析结果表明,惯导系统激光陀螺的比例因子与材料介质、温度、腔长等相关,除了采用稳频技术,还需要采用旋转调制技术提高测量数据精度。转台仿真和实际测试结果证明,该比例因子修正的方法方便、可靠,姿态精度可提高约8.7″,对提高惯导测量精度具有重要意义。     

齿轮切向和径向综合误差的测量

本文主要介绍了齿轮切向和径向综合误差的概念、误差分析和测量方法     

浅谈质量流量计在工作中的压力补偿

科氏力质量流量计能够直接测量流体质量的优点,在我国从90年代初进入工业测量领域以来,应用越来越广泛。石油行业,每天涉及到诸多计量工作;如果在计量上的一些细节存在问题,对于企业的形象和经济效益都会有较大的影响。本文以石油库付油及管输作业实际,论述了过程压力因素对流量计精度的影响。着重阐述,罗斯猛特质量流量计（D500型、CMF3O0型）在实际使用中的压力补偿。     

时差型卫星定位系统目标位置标校算法的误差分析

针对时差型卫星定位系统位置标校算法中标校源选择的问题,首先建立了基于单个标校源的标校方法的误差分析模型,分析了参数的系统性误差和随机测量误差对标校效果的影响;其次,定义了两类定位误差改善因子,用来定量描述标校算法对定位精度的改善能力,并可以通过理论计算评价标校源的标校效果,从而为标校源的选择提供了依据。最后,仿真分析验证了误差分析模型及定位误差改善因子的有效性。     

浅议数控伺服系统位置控制新模式的运用

随着社会的发展,科技的进步,机械工业对数控技术提出了新的要求,根据数控伺服系统的特点和性能要求,对位置控制模式进行了探讨,提出了一种基于参量关系的分段变结构控制模式,并给出了相应的系统结构和算法,实验表明,构建的位置控制系统具有理想的性能,且由于算法简捷,适合于实时控制.     

重心位置误差对隔振系统性能的影响

论述了机载电子设备的重心位置与隔振系统的几何中心不重合误差对其安装架隔振系统性能的影响，并提出了解决该问题的方法。     

数控机床位置精度中激光干涉仪的测量方法探析

文章通过对ML10的结构和工作原理进行细致的研究和分析之后,结合中捷机床工作实例重点介绍了激光干涉仪在调整和改善数控机床定位精度中的作用和具体方法,目的就是为了更进一步地改进和优化数控机床位置精度中激光干涉仪的测量方法。