发展紧密纺谨防触犯知识产权

国产化创新是关键 国际上紧密纺纱技术的发展经历了理论研究和应用开发的过程,紧密纺纱设备已被多家纺机厂商成功实践和推广.近年来国内纺机厂商也纷纷致力于紧密纺纱设备的研发,力图研制出具有自主知识产权的创新结构,为推动国内环锭纺纱的技术进步而不懈努力着.     

紧密纺纱技术的现状及发展

自1999年巴黎国际纺机展览会上，首次展出紧密纺细纱机以来，由于其独特的纺纱原理、优越的成纱性能、显著的经济效益，受到市场的广泛欢迎，发展极为迅猛。国外有多家纺机企业，如德国Zinser、Suessen公司，瑞士Rieter公司，日本Toyota公司，意大利Marzoli公司等，相继推出了自己的紧密纺细纱机，有的提供整机技术，有的提供普通环锭细纱机的改造。国内的     

纺纱技术的未来走向

随着科技的发展,纺纱技术越来越先进,由不断升级的传统环锭纺,到成熟的紧密纺,再到热门的涡流纺等等,各种新型纺纱技术的出现,为纺织品的丰富多彩奠定了坚实的基础。新型纺纱技术有其独特的优势与劣势,为了解如何应用和创新纺纱技术,笔者针对目前盛行的几种纺纱技术做一剖析。     

非棉纤维常用纺纱技术

目前,非棉纤维纺纱技术主要有环锭结构纺纱技术、喷气涡流纺技术、转杯纺技术。青岛大学纺织工程系主任邢明杰指出,三种技术在一些关键环节尚需改进。环锭结构纺纱技术在目前的新型环锭结构纺纱技术中,紧密纺、赛络纺、低扭矩纺、嵌入纺等四种新型环锭结构纺纱技术,不但显著提升了环锭纺纱线品质档次,还拓宽了环锭纺纱的应用领域。专家点评:未来,新型环锭纺纱技术需要改造加捻部分、喂入牵伸部分等机构,改善成纱品质。     

紧密纺渐入佳境

人人都"爱"紧密纺 越来越多的企业都被紧密纺技术深深吸引,它的使用意味着纺纱技术水平的进步、产品高质量和附加值的提高. "溢达的产品主要是高端产品,产品档次比较高,所以紧密纺技术一出来,我们就非常关注,因为他的优势非常明显,能大幅度地减少纤维上的毛羽,提高成纱的强度,改善纱的条干,特别实用于针织,不仅大大减少了针织时单纱的断头率,提速后的成纱,还可以保持针织面料的柔软性.用紧密纺纱织出的织物外观光洁,品质提高.     

超越传统 嵌入式复合纺纱技术成纱介绍

环锭纺纱的优点及其存在的问题 环锭纺纱是目前使用最广泛的纺纱技术,自从近200年前发明该技术以来(大概是1830年左右国外发明了该项技术和设备),由于其卷绕和加捻同时进行的特点,特别是成纱质量的特点决定了他的市场占有率的绝对优势.该技术发明的时,国际上主要以短纤维纺纱和应用为主,合成连续长丝纤维还没有进入到工业应用的阶段,因此,环锭纺在短纤维成纱方面的优势没有其它技术可以比美.     

Modal纤维与精梳棉混纺紧密针织纱的工艺实践

介绍了Modal纤维与精梳棉混纺紧密针织纱工艺流程,对Modal纤维前道工艺参数以及混并后工艺参数进行研究,结果表明,Modal纤维与精梳棉混纺纱采用优化工艺参数和紧密纺纱技术可减少纱线毛羽、提升产品质量。     

新型纺纱“魔术”的数字化空间

纺纱是以纺织纤维为原料加工成纱的工艺技术。新型纺纱技术则是除环锭纺纱以外的机械化纺纱技术,具有流程短、产量高、卷装大、质量精、特别是需要全程网上作业的特点。     

长短纤维结合纺纱的精纺控制

从纺纱理论出发．在纺纱过程中．纤维的整齐度越好，精纺纱的条干就越好在牵伸过程中受纤维整齐度差的因素影响．产生牵伸波及短纤维集中现象使条干恶化产生纱疵。一般绢(丝)单纤维的平均长度在50mm以上．与棉纤维长绒棉平均长度为30-40mm进行混纺产品开发．要获得较好的条干及较少的纱疵来满足或超越顾客的期望．对其工艺的控制做适当调整至关重要。在FK5C1精纺机上生产的各种混纺纱像绢棉混纺、丝绒混纺等产品工艺如下：     

三阳:力推三大系列紧密纺纱

山东三阳纺织有限公司是一家主要生产高支精梳纱线、高档紧密纺纱线及高档面料的大型纺织集团,针对此次展会,该公司将推出以下主打产品:     

新疆天恒60万锭紧密纺纱投产

近日,新疆生产建设兵团团场招商引资最大项目——新疆天恒60万锭紧密纺纱一期运行投产。该项目是浙江雄峰集团在兵团农八师石河子总场北泉镇投资15亿元兴建的,建成后将形成年产1.7万吨80支以上棉纱生产能力     

纺纱器材技术交流会将重点关注卷绕专件

随着各种新型纤维与新型纱线的不断涌现,纺织设备器材的科技含量与制造水平也在逐步提高,纺纱生产速度越来越快,这使得对纺纱卷绕专件器材的整体结构、造型、材料等方面提出了越来越高的     

青泽紧密纺系统：优势奠定地位

紧密纺工艺越来越多地应用于与普梳中高支纱线的生产,从纱线质量的角度来讲,紧密纺技术意味着更高的质量。然而,和传统的普通环锭纺相比,紧密纺技术不仅提高了纱线质量,而且在其他方面的应用也有了很大的进步。这种进步主要表现在增加了纺织厂纤维的利用率和纱线的输出速度,以及紧密纺纱毛羽的减少对下游工序的积极影响。只有青泽紧密纺系统Zinser Comp ACT3能够确保连续稳定的紧密纺纱质量效果。您只需通过轻轻地按键及EasySpin操作系统集中地参数设定,就可纺出满足最终产品需求的纱线。     

纺纱生态性的改进

纺纱工序生产的生态性表现在:适应纺织纤维的多元化;纺织生产环境的洁净;纺纱工程低能耗,低成本;工序流程,生产高效.目前采用的电子计算机技术传感技术及变频调速等高新技术是纺纱生产的生态性得到了极大的改善.     

做新型纤维纺纱的强者

随着去年棉价的大幅回落,很多纺织企业吃不消了,然而当国内不少纺织企业举步维艰时,江苏海安县的南通双弘纺织有限公司却凭借发展新型纤维道路赢得了销售利润的增长。     

杨广泽：做新型纤维纺纱的强者

南通双弘纺织有限公司是由原海安县纺织一厂改制组建的民营企业,以纺纱、制线、贸易为主,创办于1977年,经过30多年从一个只有3台细纱机的棉纺小作坊,发展成为拥有20万纱锭、1650名员工、380名专业技术人员、5．2亿元资产总值、专业生产高档纯纺、混纺针织、色织纱线的企业。办企34年来年年保持盈利,其企业管理、产品质量、经济效益均居全国同行前列,2011年实现销售收入12．23亿元,利润5490．60万元,税收4801．26万元。     

纺纱设备及技术的研究进展及发展前景

纺纱产业是我国传统产业,已有100多年的历史。然而,纺纱产业因工序多、流程长,导致设备生产效率底下。随着社会经济与科技技术的发展,传统纺纱设备已经不能够满足当前发展需要,需要引入新的技术,促进纺纱设备的智能化、科技化发展模式,进而才能够促进纺纱产业持续发展。对此,本文注重分析纺纱设备及技术发展的特征,提出纺纱设备及技术应用的路径。