柔性化：协同生产关系的增强剂

在供应链环境下，企业的生产表现更多的协作性，与单一企业的生产模式相比具有新的特点。因此传统的基于JIT生产调度方法已不适应新的环境，柔化策略可以使JIT技术在供应链环境下企业的协同生产调度中更加适用。[编者按]     

企业约束理论生产模式下的仓库选址

约束理论把企业生产看成是一个完整的系统,认为任何一个生产体制至少都会有一个约束因素。TOC理论下企业的生产过程实际上是不断地解决这些约束条件的一种动态的生产过程。为了合理选择约束理论生产模式下的仓库选址,以仓库重新选址的费用结构为研究目标,通过建立动态决策过程中的仓库选址数学模型,分阶段的对仓库地址进行选择。     

基于MRPII和JIT集成的生产物流管理模式研究

分析比较了MRPⅡ和JIT，从我国国情出发，提出了二者集成下的生产物流管理模式。该模式对我国正在向先进制造模式转变中的制造企业具有一定的参考作用。     

JIT订单式生产方式适用行业研究

JIT订单式生产作为一种先进的生产运作模式,对于降低生产成本以及快速响应市场需求有着显著效果。文章分析了JIT订单式生产的优势,并对JIT管理的适用行业进行了分类探讨,总结了出适用JIT订单生产的行业与企业特征,以期为企业实施订单式生产提供参考依据。     

供应链环境下企业间协同生产调度的柔化策略

在供应链环境下,企业的生产表现更多的协作性,与单一企业的生产模式相比具有新的特点。因此传统的基于JIT生产调度方法已不适应新的环境,本文提出了柔化企业间协同生产调度的五点策略,以使JIT技术能在供应链环境下企业的协同生产调度中更加适用。     

JIT生产方式及其应用策略

简要介绍了JIT生方式的基本原理及本质特征,分析了JIT生产方式给予我们的启示及我国一些企业在应用中存在的主要问题,认为JIT的思想精髓就是持续改进,不断完善,彻底杜绝浪费。据此提出了我国企业学习借鉴的策略:关性是彻底转变观念,强调打好基础,坚持持续改善,依托工业工程开发企业自己的JIT生产模式。     

浅析汽车制造企业生产物流JIT配送系统

结合企业的生产模式,对零部件配送信息化应用进行分析.通过ERP系统与MES系统有效结合,建立一套汽车制造企业JIT拉动式生产物流系统并得到有效应用.     

浅析汽车制造企业生产物流JIT配送系统

结合企业的生产模式,对零部件配送信息化应用进行分析。通过ERP系统与MES系统有效结合,建立一套汽车制造企业JIT拉动式生产物流系统并得到有效应用。     

汽车JIT生产分析与优化

本文通过系统分析汽车企业JIT生产特点、物料计划和物流模式以及厂内物流方式,在操作层面提供了一套实现JIT生产的方法,并结合汽车供应链特征与行业实践总结出JIT的优化方向:供应链一体化、MRP与看板集成、顺序供应、OTD协同等。     

基于供应链管理视角下JIT供货的应用研究——以江铃汽车为例

在供应链管理模式下,作为JIT生产方式中最重要的一环,JIT供货简单说来就是在准确的时间,准确的地点,提供满足需求的准确数量、准确质量的物料。本文从分析JIT生产入手,介绍了JIT供货的基本原理,探讨了实施JIT供货的必要性与可行性,研究了JIT供货在江铃的运作方案,对江铃实施JIT供货的效果进行评价总结经验,并提出JIT供货发展前景。以期增加企业效益,助力企业发展,进一步促进JIT供货在国内的推广应用和发展创新。     

汽车制造行业零部件仓储与配送WPSPI模式研究

汽车制造行业目前普遍采用以主机厂为核心的JIT生产模式,但在JIT模式具体应用的过程中由于种种原因并没有实现在整个供应链内消除库存,大多数情况下只是实现了库存从主机厂向供应链供应商的转移,这种转移无疑增加了供应商的仓储库存成本,鉴于上述情况经过对某大型汽车制造企业上游供应链典型企业的研究,提出了全过程货架托盘一体化物流模式(简称WPSPI,即Whole Process goods Shelf&Pallet Integration模式),该模式旨在减少供应链物流中的包装转换及对仓储设施的购置费用,同时实现整个供应链物流效率的提高和物流成本的降低。     

JIT现场管理特点分析

JIT(Just In Time)是由日本丰田汽车公司独创的一种生产方式。现已在欧美企业中推行开来,并产生了巨大的经济效益。而我国的众多企业在引进这种先进的生产方式时,由于没有把握其精髓,盲目实施,导致了失败。对JIT现场管理特点进行分析,目的是帮助企业正确认识、实施JIT。     

汽车零部件JIT配送上线系统能力模型研究

结合汽车装配线的工作模式,对零部件JIT配送上线系统进行了深入研究,并建立了行之有效的系统能力模型和算法,在实际中得到了很好的应用。     

仓库选址重心法在物流实训教学中的研究与应用

在物流职业教学中研究与应用仓库选址重心法，并通过物流实训教学学会物流专业学生应用仓库选址重心法，目的是让学生掌握仓库选址重心法运用能力。仓库选址重心法在物流实训教学中的研究与应用主要分成：前期准备，教学中的应用．面临问题的研究等三步进行．着重阐述了重心法在物流实训教学中应用的步骤，并利用重心法理论最佳选址位置理论的公式得出的结果与利用仓库选址重心法追求总配送成本最小的公式实训得出结果进行对比，分析理论选址结果与实训选址之间偏差的原因，     

基于Witness的随机生产/库存系统仿真研究

针对生产/库存系统环境动态随机性的问题,首先采用专业仿真软件Witness,运用离散事件系统仿真策略,建立JIT生产/库存系统中随机需求控制程序和随机生产控制程序;然后选用一个单产品、多阶段的JIT看板生产/库存系统,建立该系统的仿真模型,进行仿真实验研究,检验JIT生产/库存系统在生产能力和维修人员约束前提下,需求、生产两方面因素的不同随机性组合,其变异系数对系统绩效的影响。     

基于AHP—Fuzzy的第三方物流企业仓库综合评价选址模型

第三方物流企业仓库的分布对物流企业本身的运作与盈利有至关重要的影响。仓库合理的选址能够减少货物运输费用．从而大大降低运营成本。因此,规划仓库的选址地点是一项重要的决策问题。作者采用层次分析法与模糊数学相结合的AHP-Fuzzv综合评价方法对物流企业仓库选址进行评价研究,进而提出一般物流企业在进行仓库选址决策时可参考的决策模型。     

Comparative study on the relationship between just-in-time production practices and operational performance in manufacturing plants

This study analyzes the differences in approaching JIT production across countries in order to identify alternative paths to high manufacturing performance. We applied ANOVA and regression techniques to the database of High Performance Manufacturing Project to examine the similarities and differences across countries in JIT implementation and the effect of JIT production practices on operational performance. The results indicated that JIT production practices were implemented in different ways across the countries. We found that the relationship between JIT production practices and plant performance is contingent on the national context and infrastructure practices in quality and workforce management. JIT delivery by suppliers, JIT layout, and setup time reduction were found to be the most effective approaches to improve cost, delivery, and flexibility. This study highlights the important role of shop-floor communication and information sharing, which should be focused for maximizing the benefits of JIT implementation.     

基于免疫算法的后方仓库选址建模与仿真

针对当前陆军装备维修器材供应链后方仓库供应网络布局不合理、保障效益低等问题,建立后方仓库选址非线性规划模型,设计免疫算法仿真求解。以NB战区为例,验证了模型和算法的有效性,得到后方仓库最佳位置和供应网络,为全面、科学做出后方仓库选址决策供定量分析数据支撑和可视化图形参考,并与粒子群算法和遗传算法进行对比分析。